1. Mediciones con indicadores de caratula.
1.1. Al tratar de realizar mediciones de longitud con el indicador de caratula, el usuario se percata de que este no es un instrumento completo, ya que que debe complementarse con algún dispositivo que permita sujetarlo firmemente y alinearlo en la dirección en la que se realizara la medición y, ademas, contar con una especie de superficie de referencia con respecto a la cual realizar las mediciones.
1.2. Una ves montado el indicador en soporte adecuado y después de ajustar con el husillo la lectura cero en la caratula- ejerciendo una ligera presión contra la superficie de referencia es posible medir piezas colocando las entre la superficie d referencia y la punta del contacto.
1.3. La limitación del rango de medición puede superarse recorriendo a la medición por comparación, que es la aplicación mas común de los indicadores..
2. Soportes
2.1. Para satisfacer las diversas necesidades de medición, hay disponible en el mercado una extensa variedad de soportes.
2.2. El termino movimiento total del indicador denominado antes lectura total del indicador, se emplea en algunas aplicaciones en que se afectan mediciones con indicadores y su valor se determina considerando el desplazamiento total de la aguja indicadora (después de haber fijado arbitrariamente el cero e el indicador), por ejemplo, al verificar el cabeceo circular de un cuerpo de revolución tal como un eje con diversos diamentros.
3. Vástagos y tapas.
3.1. En general, un indicador de caratula se sujeta mediante un vástago (dentro del cual se desplaza el husillo) o una saliente en la tapa cuando esta montado en un soporte.
3.2. La sujeción mediante la tapa es popular en Estados Unidos, mientras que la hecha con el vástago lo es en Europa. En japón la costumbre es sujetarlo por la tapa por medio de una aditamento universal, tal como un soporte con base, y si fue diseñado y fabricado con un dispositivo para inspeccionar en serie lo es por el vástago.
3.3. Ambos tipos tienen puntos fuertes y débiles, por ejemplo, la sujeción a través del vástago permite ajustar el eje del indicador de caratula y perpendicularmente a la superficie medida. Ademas, es fácil cambiar la posición del soporte del vástago según se requiere, sin embargo este es una parte crucial dado que el husillo debe moverse a traes de el con la mínima cantidad de fracción por tanto debe fabricarse de modo que aun cuando esté sujeto mediante un tornillo no sufra información.
4. Puntas de contacto.
4.1. En el mercado existen varias puntas de contacto opcionales para diferentes aplicaciones, las formas y materiales. Todas las puntas tienen rocas M 2.5 x 0.45 (I= 5 mm) a un que existen roscas en pulgadas de acuerdo con los requerimientos de ANSI.
5. Indicadores electro-digitales.
5.1. En contraste con los indicadores de caratula convencionales que muestran los valores medidos mediante el giro mecánico de una aguja, los electro-digitales pueden mostrar, por medios eléctricos, los valores medidos sobre una pantalla.
5.2. Los beneficios de la digitalización incluyen la adición de nuevas funciones;
5.2.1. Pueden evitarse errores de lectura y permite la salida de los datos obtenidos debido a que están convertidos en señales eléctricas, hacia sistemas de procesamiento de datos para su análisis estadístico e impresión, lo cual es una poderosa herramienta para el control de calidad, ademas de que ahorra trabajo.
5.2.2. La construcción básica de un indicador electro-digital cuenta con una codificador lineal construido que leerá electricamente el desplazamiento de la escala principal.
6. Indicadores de tipo capacitación
6.1. El método de estos indicadores consiste en leer directamente la variación de capacitación entre dos electrodos emplazados en la escala principal y en la escala indice.
7. Indicadores de carátula
7.1. Son Instrumentos ampliamente utilizados para realizar mediciones, es fácil leer el desplazamiento amplificado en la caratula, lo cual hace que este instrumento sea útil para mediciones diversas.
7.2. El mecanismo tiene una amplificación ene dos etapas, mediante engranes, y se encuentra entre los indicadores que tienen un desplazamiento del husillo de 0.2 a 0.5 mm por revolución de la aguja y rango de medición mayor.
7.3. La construcción en los primeros indicadores no permitían un gran rango de medición y requerían intervalos desiguales de las graduaciones.
7.4. Con el fin de superar estas dificultades la compañía Krupp elaboró un indicador de caratula con dos agujas. Los indicadores de caratula que tenían un mecanicismo de palanca múltiple para lograr dos etapas de amplificación con una combinación de palancas y engranes.
7.4.1. Desde entonces varios cambios y mejoras han sido hechos e incorporados a los indicadores de caratula, lo que han conducido a los actuales indicadores de caratula y a los digitales.
8. Construcción básica de los indicadores de caratula.
8.1. El movimiento lineal del husillo, el cual tiene una punta de contacto en su extremo, es transmitido a un piñón concentrico con un engrane por medio de una cremallera hecha sobre el husillo, lo que amplifica y transmite al engrane concentrico con la aguja para mostrar finalmente el desplazamiento de la aguja.
8.1.1. En esta estructura hay algún juego en el ensamble entre el piñón intermedio y la cremallera, así como entre el engrane y el piñón central con el objeto de eliminar el juego. El piñón central esta ensamblado con otro engrane con el cual se mantiene en contacto debido a la fuerza del resorte espiral.
8.2. Mecanismo de amplificación en indicadores de caratula.
8.2.1. Los mecanismos de amplificación defieren según la cantidad de desplazamiento del husillo por revolución de la aguja, es decir, la resolución.
8.2.1.1. El mecanismo es un tipo más popular, en el que un desplazamiento de 1 mm corresponde a una revolución de la aguja, lo que da graduaciones de 0.01 mm y un rango de medición de 10 mm.
9. Palanca de levantamiento y tornillo de fijación del arillo.
9.1. Para ajustar con facilidad el cero, el arillo del indicador de caratula por lo general esta diseñado para que pueda girar junto con la caratula y ser sujetado apretado el tornillo de fijación del arillo. Esto asegura que la posición cero no cambiara durante la medición.
9.2. En la parte superior del indicador de caratula puede montarse una palanca de elevación para levantar el husillo y permitir que la pieza por medir pueda insertarse fácilmente, así como para mover el husillo hacia arriba y hacia abajo varias veces y así asegurar una lectura estable.
10. Tipos de indicadores
10.1. Indicadores de caratula de una vuelta
10.1.1. En la linea de producción, un error en la lectura por una vuelta de la aguja sobre un indicador estándar de caratula en los que que la aguja ira mas de una vuelta causaría serios problemas. Con el fin de evitar esto,la caratula de este tipo de indicadores tiene una zona de color rojo que esta separado de la sección graduada para mostrar que la aguja en esta zona no tiene ningún significado.
10.2. Indicadores a prueba de agua
10.2.1. Los indicadores de caratula no ocasionan problemas cuando son utilizados en un ambiente seco, como una sala de medición o sección de ensamble, pero si se usan en lugares en donde están en contacto con aceite, agua o gas corrosivo pueden sufrir daños. En lo que respecta al aceite del corte o soluble, no ocurren problemas problemas en la opresiones del indicador de caratula a un que este sometido a frecuentes salpicaduras de aceite, tendrá que ser completamente a prueba de agua.
10.3. Indicadores de caratula con vástago posterior.
10.3.1. En este tipo de indicadores la caratula es perpendicular al eje del husillo, ademas es útil en aplicaciones en que se dificulte o imposibilite la lectura sobre la caratula de un indicador estándar.
10.4. Micro-indicadores.
10.4.1. Entre los diferentes tipos de indicadores. los que satisfacen las especificaciones de la norma JIS B 7519-1976 con graduaciones de 1 In o menos se denominan micro-indicadores ( en sistemas ingles graduaciones de 0.0001" o menos).
10.5. Medidores de agujeros con indicador de caratula
10.5.1. La medición de agujeros es una de las aplicaciones usuales del indicador de caratula. Un medidor de agujeros con indicador de caratula (en lo sucesivo medidor de agujeros) es muy fácil de manejar y es útil para medir agujeros de una misma dimensión especifica. algunos medidores de agujeros pueden medir diámetros de agujeros profundos de agujeros profundos con la ayuda de una barra de extensión,
10.6. Medidores de agujeros con cabeza micrómetro
10.6.1. Por lo general, el rango de medición de un medidor de agujeros es tan limitado que debe modificarse cambiando al varilla o la rondana y ajustarse a cero cada vez que se haga alguno de estos cambios. Con el objeto de eliminar el remplazo de la varilla intercambiable como se describo antes, un medidor de agujeros con cabeza micrómetro utiliza esta en lugar de aquella de modo que el rango de medición de la cabeza micrómetro.