1. Ensayos no destructivos; Son técnicas no invasivas realizadas a los diferentes tipos de soldadura si afectar su estructura para realizar mediciones de propiedades y dimensiones de las piezas ensambladas. Existen varios tipos de ensayos:
1.1. Inspecciones visuales: se realizan durante todo el proceso para asegurarla calidad de la soldadura
1.2. Líquidos penetrantes: Se aplica liquido penetrante para revelar con color diferente las posibles aberturas superficiales
1.3. Partículas magnéticas: Basado en el magnetismo para mostrar material ferrosos, se usan partículas magnéticas pequeñas para detectar discontinuidades superficiales que crean polos magnéticos.
1.4. Ultrasonido: por medio de vibraciones de frecuencia que se propagan por la pieza y si su paso es interrumpido las detecta un monitor.
1.5. Rayos x: Radiografías para detectar fallas internas
1.6. Termografía: Los contrastes de temperatura son evaluados con una cámara terrmografica
2. Defectos
2.1. Grietas
2.1.1. Existen varios tipos
2.1.1.1. Rigidez en la punta,Soldadura defectuosa, Electrodos defectuosos, Dilución pobre, Poca profundidad del cordón, entre otros. Estos se pueden corregir en su mayoría con el buen uso del electrón y su calor aplicado
2.2. Grieta del metal base
2.2.1. Hidrógeno en la atmósfera del arco, Alta dureza, Alta resistencia, ata temperatura de transición, fases frágiles;excesivo esfuerzo, la gran mayoría puede corregirse con el calor requerido y un arco sumergido estable.
2.3. Porosidad
2.3.1. Excesos de materiales en la mezcla, Enfriamiento rápido de la soldadura, Exceso de azufre en el metal base, aceite, pintura o herrumbre, se corrige básicamente cambiando electrodo y teniendo una superficie limpia.
2.4. Inclusones
2.4.1. Dificultad para limpiar escoria previa, atmósfera oxidante, Juntas mal realizadas, pueden ser mejoradas con superficies limpias, una buena llama de soldado y juntas con buena longitud.