balanceo de lineas de producción

mapa mental del balanceo de lineas de producción

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balanceo de lineas de producción por Mind Map: balanceo de lineas de producción

1. objetivos

1.1. minimizar el balance de lineas de producción

1.2. balancear la salida de cada estación

1.3. reducir los desequilibrios

1.4. masificar la eficacia

2. métodos de balance

2.1. utilización de requerimientos sociales

2.1.1. se define y optimiza la producción requerida en cada jornada laboral con el fin de reducir costos y gastos

2.2. ASIGNAR EL NUMERO DE OPERARIOS A UNA LINEA DE PRODUCCIÓN

2.2.1. determina la cantidad optima de operarios requeridos y necesarios para completar la producción optima de los artículos que serán comercializados

2.3. indice de referencia productiva

2.3.1. se utiliza una referencia especifica de producción para ejemplificar los dictámenes reales de producción por día

2.4. basado en el numero de unidades

2.4.1. se balancea la producción a cantidades optimas que no incrementen el tiempo de producción de determinado bien

3. lineas de ensamblaje

3.1. son procesos de manufactura que se mueven en forma lineal a través de la planta con el fin de añadir, los componentes faltantes a el producto complementado

3.1.1. estas devén ser optimizadas para generar una producción diaria, mensual y anual optima para con los requerimientos del mercado

4. simbologia de redes

4.1. dentro del balanceo de lineas de producción, existe cierta simbologia que ayuda a entender el idioma técnico utilizado

4.1.1. flecha

4.1.1.1. representan el comienzo o el termino de una actividad

4.1.2. círculo

4.1.2.1. final, o inicio de una actividad

4.1.3. circulo con 2 flechas hacia la derecha

4.1.3.1. evento donde salen actividades

4.1.4. circulo con 2 flechas entrando por el lado izquierdo

4.1.4.1. evento donde convergen actividades

4.1.5. circulo ubicado en la parte central con similares características de los 2 anteriores

4.1.5.1. evento donde convergen y salen actividades

5. equilibrio de linea de ensamblaje

5.1. identifiacion de tareas y operaciones

5.2. estimación de secuencia

5.3. dibujo y modelado de un diagrama de precedencia

5.4. calculo de los tiempos de tareas

5.5. calculo del tiempo tack