ADMINISTRACION DE INVENTARIOS

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ADMINISTRACION DE INVENTARIOS por Mind Map: ADMINISTRACION DE INVENTARIOS

1. Que es?

1.1. Es un sistema que garantiza la disponibilidad de los productos o materias primas en el momento que el proceso o cliente lo requiere, desarrollando estrategias que minimicen los costos

1.1.1. Para identificar la importancia de la Administracion de los Inventarios se deben tener en cuenta los siguientes aspectos:

1.1.1.1. CANTIDAD: Demanda del producto. TIPO DEL PRODUCTO: insumos que se van a ofrecer dependiendo de las necesidades del cliente. COSTO: Valor que se le dara al producto final. UBICACION: Geografia de donde se encuentran los clientes y proveedores. DURACION: Cantidad de tiempo que dura la fabricacion y entrega del producto.

2. ¿Para que se necesitan los inventarios?

2.1. Capacidad de predicción, Independencia de las operaciones. Fluctuaciones de la demanda, Inestabilidad del suministro, Protección de precios, Descuentos por cantidad, Menores costos de pedido.

3. FACTORES IMPORTANTES DE LOS INVENTARIOS PEQUEÑOS

3.1. La razón principal de tener una gestión de inventarios pequeños es que éstos representan una inversión temporal. La empresa destina recursos monetarios para el inventario que puede ser utilizado para otros propósitos, a esto se le denomina como “Costo de oportunidad”.

3.1.1. Costo de capital: éste hace referencia al costo de oportunidad • Costos de almacén y manejo: los inventarios necesitan un espacio exclusivo y éstos deben moverse de acuerdo a su utilización. • Impuestos, seguros y mermas: entre menor sea el nivel de inventario que maneje la empresa, menores serán los costos pertenecientes a los impuestos y seguros. Las mermas se toman de tres formas: • Hurto o robo: ya sea por situaciones internas o externas de la organización. • Obsolescencia: ocurre cuando un inventario no puede venderse por completo ya sea por un cambio de modelo, modificaciones de ingeniería o baja demanda. • Deterioro: hace referencia a la descomposición física o daño por manejo que dan como resultado la pérdida del valor del producto.

4. FACTORES IMPORTANTES DE LOS INVENTARIOS GRANDES

4.1. Servicio al cliente: un alto nivel de inventario acelera y mejora la entrega a tiempo de los productos a los clientes, • Costo de ordenar: al momento de realizar una orden de inventario, se incurre en un costo de preparación para un proveedor. • Costo de preparación: se refiere al momento en que un proveedor debe hacer cambios en su proceso de producción para producir un artículo solicitado; • Mano de obra y equipo: un inventario más grande, requiere incrementar la productividad de la fuerza de trabajo. • Costo de transporte: éste se puede reducir al aumentar los niveles de inventario, aprovechando la capacidad de los camiones y minimizando los medios de envío por modos de transporte más costosos. • Pago a proveedores: al tener altos niveles de inventarios, se pueden obtener descuentos por cantidad o evitar la afectación del aumento de precio de un producto.

5. FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA ADMINISTRACION DE INVENTARIOS

5.1. Se deben conocer los diferentes factores, por un lado, disponer de suficiente inventario para cubrir la demanda y por el otro minimizar el costo lo máximo posible sin alterar el proceso o la rentabilidad.

5.1.1. La demanda El pronóstico de la demanda es crucial para determinar la cantidad de inventario posible.

5.1.1.1. La demanda depende de múltiples factores como el precio, la competencia, el mercadeo o la situación socio económica del entorno.

5.2. Nivel de servicio En la gestión de inventarios es indispensable el servicio al cliente. Si a causa de un retraso de la producción o entrega de los proveedores, la demanda queda insatisfecha es posible que los compradores busquen el artículo deseado en la competencia.

6. TIPOS DE INVENTARIOS

6.1. Con el fin de cumplir con las funciones de los inventarios, se pueden clasificar en los siguientes tipos:

6.1.1. a. Inventario de materias primas: hace referencia a los productos o insumos que son parte del proceso de producción.

6.1.2. b. Inventario de productos en proceso: al momento que la producción inicia, las materias primas sufren ciertos cambios, pero no han sido terminados.

6.1.3. c. Inventarios de mantenimiento, reparación y operaciones: son todos los insumos necesarios para mantener productiva la maquinaria y el proceso, como mantenimiento o reparación.

6.1.4. d. Inventario de productos terminados: hace referencia a los productos que se encuentran listos para ser comercializados o entregados

6.2. Otra forma de clasificar el inventario según (Krajewski, Malhotra & Ritzman, 2013) es de acuerdo a la forma como se creó, para esto existen cuatro tipos:

6.2.1. a. Inventario de ciclo: este tipo de inventario varía de acuerdo al tamaño del lote y es determinado por la frecuencia y la cantidad de material ordenado. El tamaño del lote tiene relación directa con el tiempo transcurrido entre órdenes.

6.2.2. b. Inventario de seguridad: con el fin de prevenir insatisfacción en el cliente por falta de disponibilidad de productos, las empresas mantienen un inventario de seguridad.

6.2.3. c. Inventario de previsión: es utilizado en los casos donde hay variables significativas de demanda, por ejemplo, en demandas estacionales.

6.2.4. d. Inventario en tránsito: este tipo de inventario se crea al momento que se ha emitido una orden, pero el artículo aún no se ha recibido. Es necesario considerar los tiempos de entrega o el volumen de la demanda para un proveedor.

6.3. Por otro lado, (Suárez Cervera, 2014) hace referencia a otros tipos de inventario adicionales:

6.3.1. a. Inventario de presentación: es el inventario inmediatamente disponible para atender las ventas. Es el que se encuentra a la vista del consumidor, estantes o anaqueles.

6.3.2. b. Inventario de recuperación: son los artículos que han sido utilizados, pero pueden ser reutilizados en parte o en su totalidad para la producción de otros nuevos.

6.3.3. c. Inventario muerto: hace referencia al inventario que por obsolescencia no puede ser utilizado y debe ser desechado. Algunas organizaciones tomarían este tipo de inventarios como mermas, dependerá de las políticas de inventarios el manejo que se les dé.

6.3.4. d. Inventario especulativo: si se tiene un pronóstico que la demanda de determinado producto va a aumentar en una gran proporción, se acumula inventario antes del aumento de la demanda cuando implique un costo menor.

6.4. Desde el punto de vista operativo, se tienen los siguientes tipos:

6.4.1. a. Inventario óptimo: hace referencia al equilibrio perfecto entre la atención de la demanda y los costos de almacenamiento generando una rentabilidad maximizada.

6.4.2. b. Inventario cero: este tipo de inventario se identifica con el sistema de producción Just in Time (JIT) o “justo a Tiempo” que consiste en trabajar bajo demanda, es decir, producir sólo cuando sea necesario. En el módulo 3 vse verá en detalle este sistema.

6.4.3. c. Inventario físico: es la cantidad exacta de artículos disponibles en el almacén en un momento determinado.

6.4.4. d. Inventario neto: hace referencia al inventario físico menos la demanda no satisfecha.

6.4.5. e. Inventario disponible: es el inventario físico más los pedidos que se encuentran en curso menos la demanda insatisfecha.

7. METODOS DE INVENTARIOS

7.1. Análisis ABC El análisis ABC realiza una clasificación de los inventarios de acuerdo a su valor en tres clases. Se conoce como el principio de Pareto, donde se establece que hay “pocos artículos cruciales y muchos triviales” (Render & Heizer, 2014), no es lo mismo manejar los inventarios de bajo costo de la misma forma que los que son costosos. Para esta clasificación se tiene en cuenta el costo por unidad así:

7.1.1. ARTICULOS DE CLASE A:

7.1.1.1. Son aquellos que representan un alto valor en dinero, aproximadamente el 70 u 80% del capital invertido en el inventario

7.1.2. ARTICULOS DE CLASE B:

7.1.2.1. Tienen un nivel mas bajo que el anteriori, aproximadamente representan el 20% de la inversion.

7.1.3. ARTICULOS DE CLASE C:

7.1.3.1. Representan un 10% de la inversion del inventarios, los articulos ocupan mas o menos el 50% de existencias en inventarios

7.2. Modelo de Wilson y el tamaño óptimo de pedido

8. SISTEMAS DE INVENTARIOS

8.1. Existen dos sistemas que generan la exactitud de los inventarios y de esta manera garantiza la adecuada programación del sistema de producción y finalmente de las ventas; éstos son:

8.1.1. Sistemas periódicos Requieren de verificaciones periódicas para determinar la cantidad de inventario, existente con el fin de determinar si es necesario reabastecer.

8.1.2. Sistema de inventario permanente En este sistema se realiza un seguimiento continuo, tanto a los ingresos como a las salidas del inventario. Para ello, se utilizan formas semiautomáticas apoyadas en herramientas tecnológicas como un lector de código de barras o sistemas de Identificación de Radio Frecuencia (RFID, por sus siglas en inglés).

8.2. Sistema de conteo cíclico Aunque la organización haya sido muy cuidadosa con el registro del inventario, de acuerdo al sistema elegido, es necesario realizar una verificación a través de una auditoría continua que son conocidas como conteo cíclico. A través de este sistema, se comparan las existencias físicas con los registros para tomar las acciones correctivas en el momento oportuno.

8.2.1. Este procedimiento consiste en contar los artículos y verificar los registros basados en la clasificación del análisis ABC. De esta manera, los artículos A se cuentan con mayor frecuencia, puede ser una vez al mes; los B con frecuencia intermedia, cada trimestre y los artículos C con menor frecuencia, probablemente cada seis meses.

8.3. Sistema Justo a Tiempo (JIT - Just in Time) El objetivo de este sistema es obtener el inventario justo en el momento que se requiere. Esto implica producir según la demanda y no para el inventario.

9. Tecnología RFID

9.1. La tecnología RFID (Radio Frequency Identification o Identificación por Radio Frecuencia, se creó inicialmente como un sustituto a los códigos de barras. La identificación a través de este sistema en la gestión de inventarios, ha sumado mayor importancia en las operaciones en los últimos años por ofrecer una captura de información en tiempo real.