Administración de la capacidad en las operaciones de producción

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Administración de la capacidad en las operaciones de producción por Mind Map: Administración de la capacidad en las operaciones de producción

1. 4.1 Determinación de la capacidad de la planta

1.1. Se divide en 2 Capacidad demostrada Capacidad Requerida

1.1.1. Capacidad demostrada: Estado de mantenimiento Durante el proceso habitual

1.1.2. Capacidad requerida: Se mide de acuerdo a un stock normativo que tengamos que albergar

1.2. Fases del proceso De planificación De la Capacidad

1.2.1. Conocer con exactitud nuestra capacidad de funcionamiento

1.2.2. Apoyar la estrategia de posición competitiva

2. 4.2 Factores de la productividad

2.1. Productividad

2.1.1. Es la cantidad de productos obtenida mediante un sistema productivo.

2.1.2. Factores de la productividad

2.1.2.1. INTERNOS

2.1.2.1.1. Terrenos Materiales Maquinaria y equipo Recursos humanos

2.1.2.2. Externos

2.1.2.2.1. Clima Mercado Disponibilidad De capital o interés

3. 4.3 localización y diseño de las instalaciones

3.1. La localización de una instalación es el proceso de elegir Un lugar entre varios Para realizar las Operaciones de la empresa

3.2. Objetivos del diseño de las instalaciones

3.2.1. Facilitar Mantener Promover La manufactura y Mano de obra

3.3. Macro localización

3.3.1. La selección del área donde se ubicará el proyecto se le conoce como área de macrolocalizacion

3.4. Microlocalizacion

3.4.1. Determinación del estudio de ingeniería del proyecto

4. 4.4 Distribución de la planta

4.1. Factores

4.1.1. Fuentes de abastecimiento Mercados y medios de transporte y comunicación mano de obra suministros básicos calidad de vida condiciones climatológicas Marco jurídico

4.2. Tipos de distribución de la planta

4.2.1. Distribución de la planta por producto Distribución de la planta por procesos Distribución de la por posición fija

4.3. Naturaleza

4.3.1. Proyecto de una planta nueva Expansión o traslado de una planta. Reordenación de una distribución existente. Ajustes en distribuciones ya existentes.

4.4. Principios básicos

4.4.1. Principio de satisfacción y seguridad. Principio de integración conjunta. Principio de la mínima distancia recorrida. Principio de circulación

5. 4.5 Herramientas para determinar la capacidad productiva.

5.1. Planificación de La capacidad Productiva

5.1.1. Capacidad que se puede Desarrollar a corto, Mediano y largo plazo.

5.2. La productividad Implica la mejora En el proceso Productivo

5.2.1. Reducción de Insumos

5.2.2. Incremento de Las salidas

5.3. Tipología

5.3.1. Capacidad de diseño

5.3.2. Capacidad deseada O proyectada

5.3.3. Capacidad real O efectiva

5.4. Factores que afectan La capacidad de la Empresa

5.4.1. Factores internos

5.4.1.1. •Diseño de productos Y servicios. • Distribución física De la planta. •Mantenimiento del Equipo. • sistema de control Y calidad.

5.4.2. Factores externos

5.4.2.1. • Normalidad laboral. • Acuerdos de los Sindicatos. • La capacidad de Suministros de Proveedores