Administración de operaciones

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Administración de operaciones por Mind Map: Administración de operaciones

1. Actividad de transformación y valor agregado

1.1. Son las que se relacionan con los procesos de fabricación del producto o servicio que se entrega, así como su comercialización, sin terminar en la venta, ya que se brinda un servicio posteriormente.

2. Productividad

2.1. Se refiere a la relación entre la cantidad de productos obtenida mediante un sistema productivo y los recursos empleados en su producción. En este sentido, la productividad es un indicador de la eficiencia productiva

2.2. La productividad laboral es un indicador de eficiencia que se obtiene de la relación entre el producto obtenido y la cantidad insumos laborales invertidos en su producción

3. Sistemas manufactureros

3.1. Proceso continuo

3.1.1. Su principal característica es la producción de lotes de productos por cantidad o peso, cuya evaluación se realiza mediante un grupo de variables de rango continuo.

3.2. Proceso discreto

3.2.1. Bajo este proceso se producen piezas, partes, ensamblajes o componentes que pueden ser contados fácilmente y clasificados como productos, cuyas propiedades o atributos pueden ser aceptables o no aceptables según su calidad

4. Sistema no manufactureros

4.1. Altos costos

4.2. Comercio

4.3. Construcción

4.4. Electricidad

4.5. Agua

4.6. Servicios que incluyen impuestos

5. Tipos de manufactura

5.1. Manufactura continua o repetitiva

5.1.1. Cuando hablamos de producción continua, enfocamos las situaciones de fabricación, en las cuales las instalaciones se adaptan a ciertos itinerarios y flujos de operación, que siguen una escala no afectada por interrupciones

5.2. Manufactura intermitente o por lote

5.2.1. La producción intermitente se caracteriza por el sistema productivo de "lotes" de fabricación.

5.3. Manufactura flexible

5.3.1. La flexibilidad es un término usado para definir el atributo que permite a un sistema de manufactura de modelo mixto lidiar con un cierto nivel de variación en los estilos de partes o productos sin interrupciones una producción para los cambios entre modelos

6. Recursos de Producción

6.1. La tierra

6.1.1. Incluye la totalidad de recursos naturales necesarios para producir un bien

6.2. El capital

6.2.1. Se refiere al conjunto de bienes producidos por el hombre que resultan necesarios para fabricar otros bienes y servicios

6.3. El trabajo

6.3.1. Se trata de los trabajadores de una empresa

6.4. Recursos variables

6.4.1. Son los que pueden variarse inmediatamente cuando la empresa desea modificar aumentar su nivel de producción

6.5. Recursos fijos

6.5.1. Aquellos cuya cantidad no puede variarse a corto plazo, ya que su modificación tiene un coste tan elevado que no resulta viable para la empresa

7. Sistemas de Producción

7.1. • Físicos y abstractos.

7.1.1. Son aquellos sistemas que existen físicamente

7.2. • Naturales y elaborados.

7.2.1. Los naturales: Son aquellos elaborados por la naturaleza

7.2.2. Los elaborados: Por el hombre

7.3. • Abiertos y cerrados.

7.3.1. : Son aquellos donde es muy difícil predecir su comportamiento. La retroalimentación existente no es controlable y en algunos casos es subjetiva

7.4. • Técnicos y civiles o sociales.

7.4.1. Los sistemas técnicos: Son los que integran y aplican la tecnología para alcanzar una meta

7.4.2. Los sistemas civiles o sociales: Tienen como finalidad la satisfacción de un objetivo socia

8. Ambientes de manufactura

8.1. Fabricación sobre pedido

8.1.1. Make To Order –MTO: MTO representa un escenario de una empresa de manufactura que produce determinado artículo sólo bajo pedido. El artículo es total o parcialmente producido por la empresa (no sólo ensamblado). El diseño ya está hecho, y no se trata de una solución particular a un problema del cliente.

8.2. Ensamble a la orden

8.2.1. Assembly To Order –ATO: Los productos que caen en esta categoría se caracterizan por estar previamente diseñados, y sus partes constitutivas construidas, pero no ensambladas (al menos no todas). Sólo es hasta que el cliente define las últimas características del producto, que el ensamble se lleva a cabo.

8.3. Fabricación para inventario

8.3.1. Make To Stock –MTS : Es un ambiente en el que la empresa manufactura de forma continua, artículos para los cuales no hay aún una demanda explícita por parte de algún cliente