1. 4.1. Proceso de fabricación.
1.1. A partir del mineral de hierro (formado por óxidos de Fe y ganga)
1.1.1. se obtiene
1.1.1.1. los altos hornos el arrabio (hierro con un 4 % aproximadamente de carbono).
1.2. El arrabio
1.2.1. es
1.2.1.1. duro
1.2.1.1.1. pero
1.3. Las laminadoras
1.3.1. se disponen
1.3.1.1. en trenes de laminación, transformando el acero en forma progresiva con un cierto número de pasadas.
1.4. El acero resultante es bastante homogéneo,
1.5. Sus cualidades de resistencia a compresión, tracción y cizalladura son muy altas, con buenas cualidades de elasticidad y dilatación.
1.6. Otros aceros:
1.6.1. Moldeado
1.6.1.1. e solía usar para elementos de formas complejas, difíciles de obtener con uniones remachadas o atornilladas
1.6.2. Forjad
1.6.2.1. se trabaja sobre el acero en caliente por aplastamiento con un martillo pilón.
1.6.3. Trefilado
1.6.3.1. tienen alta resistencia (σr ≈ 12000 a 18000 kg/cm2
2. Inconvenientes del hormigón:
2.1. Incapacidad de resistir tracciones.
2.2. - Peso y dimensiones.
2.3. Mal acabado superficial.
2.4. - Dificultades y costo de demolición.
3. Ventajas del hormigón:
3.1. Menor coste.
3.2. Posibilidad de adaptación a formas variadas.
3.3. Excelente resistencia a compresión.
3.4. Mayor peso propio,
3.5. Su solidez,
3.6. Estabilidad frente a ataques químico
4. Ventajas de las construcciones metálicas
4.1. Alta resistencia mecánica y reducido peso propio:
4.2. Facilidad de montaje y transporte debido a su ligereza.
4.3. Rapidez de ejecución, se elimina el tiempo necesario para el fraguado, colocación de encofrados... que exigen las estructuras de hormigón.
4.4. Facilidad de refuerzos y/o reformas sobre la estructura ya construida.
4.5. Ausencia de deformaciones diferidas en el acero estructural.
4.6. - Valor residual alto como chatarra.
4.7. Las estructuras metálicas de edificios
4.8. El material es homogéneo y de calidad controlada (alta fiabilidad)
5. VENTAJAS E INCONVENIENTES DE LAS CONSTRUCCIONES METÁLICAS Y DE HORMIGÓN.
6. LOS MATERIALES METÁLICOS.
7. EL ACERO ESTRUCTURAL.
8. El hierro es un compuesto ferroso con menos del 0.03 % de carbono,
9. por ser poco resistente.
10. se caracteriza
11. A partir del mineral de hierro bruto
12. se obtiene la fundición en altos hornos
13. El material más empleado es el acero , otros metales con un uso más limitado son :
13.1. Cobre
13.1.1. Su uso es reducido debido a su elevado precio, pero sus buenas cualidades electro químicas y su buena permeabilidad lo hacen necesario en ciertos casos
13.2. Zinc
13.2.1. Se suele usar como protector anticorrosivo (galvanizado) .
13.3. Aluminio
13.3.1. Es ligero comparado con el acero, más resistente a la corrosión y con acabados muy decorativos .
14. El acero está compuesto por hierro puro + metaloides (C, S, P, Si) + metales variables (Mn, Cr, Ni, ...).
15. Éstos últimos son los que le dan sus grandes propiedades.
16. La cantidad de carbono debe ser superior al 0.03 %, pero menor de 2 %.
17. Las fundiciones son aleaciones hierro-carbono, en las que la proporción de carbono es superior al 2 %
18. 4.2. Tipos de aceros para estructuras.
18.1. Los aceros considerados en el Código Técnico son los laminados en caliente (UNE EN 10025-2:2002, UNE EN 10210-1:1994) y los conformados en frío (UNE EN 10219- 1:1998)
18.1.1. son
18.1.1.1. Aceros laminados en caliente.
18.1.1.1.1. Se entiende por tales los aceros no aleados, sin características especiales de resistencia mecánica ni resistencia a la corrosión, y con una micro estructura normal.
18.1.1.2. Aceros con características especiales
18.1.1.2.1. a).-aceros normalizados (A). Alta sodabilidad y alta residencial.
18.1.1.2.2. b. aceros de laminado termomecánico (M). Alta soldabilidad y alta resiliencia.
18.1.1.2.3. c. aceros con resistencia mejorada a la corrosión atmosférica (aceros autopatinables) (W).
18.1.1.2.4. d. aceros templados y revenidos (Q). Elevado límite elástico.
18.1.1.2.5. e. aceros con resistencia mejorada a la deformación en la dirección perpendicular a la superficie del producto (Z).
18.1.1.3. Aceros conformados en frío (H).
18.1.1.3.1. Se lles confiere unas características específicas desde los puntos de vista de la sección y la resistencia mecánica. Necesariamente los espesores serán reducidos.