1. Niveles del mantenimiento.
1.1. Nivel 1
1.1.1. Limpieza, inspección y regulación.
1.1.2. Operadores del medio debidamete formados.
1.2. Nivel 2
1.2.1. Controles, regulación, reemplazos fáciles.
1.2.2. Personal habilitado.
1.3. Nivel 3
1.3.1. Operaciones delicadas, reparación y diagnostico de averías.
1.3.2. Técnico calificado.
1.4. Nivel 4
1.4.1. Reemplazo mantenimiento correctivo y preventivo, verificación de equipos.
1.4.2. Técnicos o equipos especialistas.
1.5. Nivel 5
1.5.1. Renovación y reconstrucción.
1.5.2. Empresas especialistas.
2. Formas de organizar el mantenimiento.
2.1. Condiciones internas.
2.1.1. Capacidad economica-financiera.
2.1.2. Volumen de producción comerciable en términos rentables.
2.1.3. Crédito.
2.1.4. Tipo de productos y procesos para adquirirlos.
2.2. Condiciones externas.
2.2.1. Ámbito social.
2.2.2. Ubicación y distribución geográfica de la organización.
2.2.3. Disponibilidad de mano de obra capas (servicios, energia, agua etc).
2.2.4. Evolucion economica del mercado.
2.2.5. Absorción de producto o productos.
3. Supervision y liderazgo.
3.1. Influir en toda actividad funcional
3.2. Talento y capacidad deben ser fomentados. El buen trabajo debe ser notado y elogiado y el descuido debe ser expuesto y abordado.
3.3. Buen liderazgo para trabajar en equipo logrando el éxito.
3.4. Rendimiento de mantenimiento no puede superar la calidad de su supervision y liderazgo.
4. Personas dedicadas a una compleja serie de labores.
4.1. Combinando sistemas inconscientemente esfuerzos individuales para lograr un fin común.
5. Características
5.1. Diseño de trabajo.
5.2. Estándares de tiempo.
5.3. Administración de proyectos
5.3.1. Actividades del diseño de trabajo.
5.3.2. Determinación del método que se utilizara.
5.3.3. Herramientas adecuadas y trabajadores calificados para el cumplimiento de funciones.
6. Formas
6.1. Mantenimiento centralizado.
6.1.1. Responsabilidad del servicio.
6.1.2. Aplicado en fabricas pequeña o medianas.
6.1.3. Ventajas
6.1.3.1. Economias de escala.
6.1.3.2. Departamento de mantenimeinto logra objetivos funcionales.
6.1.3.3. Desarrollo de habilidades en profundidad.
6.1.4. Desventajas
6.1.4.1. Tiempo de respuesta lento a los cambios ambientales.
6.1.4.2. Puede causar retrasos en toma decisiones (tiempo de respuesta largo).
6.1.4.3. Conduce a una coordinación horizontal deficiente entre los departamentos e implica una visión restringida de los objetivos.
6.2. Mantenimiento descentralizado.
6.2.1. Depende de cada una de las áreas productivas y de servicios.
6.2.2. Aplica a grandes complejos industriales.
6.2.3. Ventajas.
6.2.3.1. Personal puede especializarse en las tareas de mantenimiento por equipos.
6.2.3.2. Mayor agilidad en requerimientos y servicios.
6.2.3.3. Minimizacion de burocracia.
6.2.3.4. Definidas las responsabilidades.
6.2.3.5. Menor tiempo muerto por trabajo.
6.2.3.6. Simplificación de las tareas.
6.2.4. Desventajas.
6.2.4.1. Las tareas de mantenimiento no responden a normas ni estándares de aplicación.
6.2.4.2. Se dificulta la transferencia de operarios entre areas.
6.2.4.3. Se amplia el numero de supervisiones y es mas difícil el intercambio.
6.2.4.4. Se multiplican los servicios de apoyo.
6.2.4.5. Duplicidad de especialidades y el numero de operaciones.
6.3. Mantenimiento mixto.
6.3.1. Organización divida.
6.3.2. Centraliza las tareas técnico-administrativas
6.3.3. Departamento, repartición y grupos de mantenimiento (talles zonales y gremios).
6.3.4. Ventajas.
6.3.4.1. Facilita el conocimiento que tenga el personal
6.3.5. Desventajas.
6.3.5.1. Requiere mucho tiempo, reuniones frecuentes y sesiones de resolución de conflictos.
6.3.5.2. Requiere gestión con habilidades interpersonales y una amplia capacitación.
6.3.5.3. Trabajadores experimentan una doble autoridad puede ser frustrante y confusa.