MANEJO DE SOFTWARE DE MANTENIMIENTO

1. FUNCIONES DEL PERSONAL DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO.

1.1. RIESGOS QUE AFECTAN EL FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA

1.2. CAUSALES DE DAÑOS OPERATIVOS ELÉCTRICOS, ELECTRÓNICOS, MECÁNICOS, HIDRÁULICOS, Y NEUMÁTICOS

2. CONCEPTO DE TIEMPO MEDIO ENTRE FALLAS, TIEMPO MEDIO DE REPARACIONES, EL PROMEDIO DE FALLAS, DAÑOS CRÍTICOS Y DAÑOS ESPORÁDICOS EN LAS HOJAS DE VIDA E HISTORIAL DE LA MÁQUINA.

2.1. PROCEDIMIENTOS PARA EL MANEJO DE MANUALES DE MAQUINARIA Y EQUIPOS (PLANOS ELÉCTRICOS, MECÁNICOS, ELECTRÓNICOS, HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS

2.2. INGLES TÉCNICO EN CATÁLOGOS Y MANUALES.

3. DILIGENCIAR UNA ORDEN DE TRABAJO O REPORTE DE FALLA (HORA DE FALLA, HORA DE ARRANQUE), MANEJADO EL CICLO PEBA PARA IMPLEMENTAR SOLUCIÓN Y EVITAR REPETICIÓN DE FALLAS

3.1. COMPONENTES DE LOS SISTEMAS MECÁNICOS, ELÉCTRICOS, ELECTRÓNICOS, NEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS, NORMAS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS REPUESTOS

3.2. INSTRUMENTOS PARA MEDIR: PESO LONGITUD TEMPERATURA, PRESIÓN FLUJO

4. CONCEPTOS Y APLICACIONES DE LOS MODELOS DE MANTENIMIENTO, RCM, MCC, TPM, KAIZEN, 5S, CDM Y OTROS.

4.1. TIPOS DE ORGANIGRAMA DE LAS DIFERENTES EMPRESAS U ORGANIZACIONES.

4.2. POLÍTICAS Y ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO DE LAS EMPRESAS.

5. CONCEPTO Y APLICACIÓN DE LA ORDEN DE TRABAJO.

5.1. ANÁLISIS DE HOJAS DE VIDA E HISTORIAL DE LA MAQUINARIA Y EQUIPOS.

5.1.1. PROCEDIMIENTOS PARA EL MANEJO Y CUIDADOS DE LAS HERRAMIENTAS CONVENCIONALES, HERRAMIENTAS DE CORTE MANUAL Y OTRAS UTILIZADAS EN MANTENIMIENTO Y LUBRICACIÓN.

6. TIPOS DE ORDEN DE TRABAJO: INTERNA, EXTERNA.

6.1. CONCEPTO Y APLICACIÓN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO, PREDICTIVO, PROACTIVO, PROGRAMADO

6.1.1. HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS 5W LLUVIA DE IDEAS, ANÁLISIS DE PARETO, DIAGRAMA CAUSA EFECTO, ANÁLISIS DE CORRELACIÓN Y OTRAS.

7. INTERPRETACIÓN DE PLANOS.

7.1. CATÁLOGOS PARA PEDIDO DE HERRAMIENTAS Y REPUESTOS

7.1.1. PROCEDIMIENTOS PARA EL MANEJO, CUIDADOS Y FUNCIONAMIENTO DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN

7.2. INFORMÁTICA BÁSICA, INTERNET, BÚSQUEDA DE INFORMACIÓN

7.2.1. RELACIÓN CLIENTE TÉCNICO INTERNO EXTERNO.

8. BUENAS RELACIONES INTERPERSONALES CON SUS COMPAÑEROS DE TRABAJO

8.1. NORMAS PARA: SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL PARA LOS PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO, HIGIENE REQUERIDA EN LA ZONA DE TRABAJO SEGÚN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN, TRABAJO DE ALTO