1. HISTORIA
1.1. LAS EMPRESAS CONTAVAN
1.1.1. PERSONAL QUE TRABAJA EN LA PRODUCCION Y EN EL MANTENIMIENTO A LA VEZ
1.1.1.1. IMPLICABA ALTO COSTO
1.1.1.1.1. TIEMPO
1.1.1.1.2. DINERO
1.2. GANAR MÁS INVIRTIENDO MENOS
1.2.1. DISTRIBUIR TRABAJADORES
1.2.1.1. TRABAJOS ESPECIFICOS
1.2.1.1.1. OPERACION DE MÁQUINAS
1.2.1.1.2. REPARACION DE MAQUINAS
1.3. HENRY FORD
1.3.1. "PRODUCCIÓN EN CADENA"
1.3.1.1. SE DECIDIA CUANDO SE REALIZABAN LAS REPARACIONES
1.3.2. SEGUNDA GERRA MUNDIAL ERA NECESARIO LA PRODUCCIÓN SIN PARALIZAR PARADAS PARA LA REPARACIÓN
1.3.2.1. MODELO DE ORGANIZACIÓN DONDE EL MANTENIMIENTO ERA FUNDAMENTAL
1.3.2.1.1. DIRECTORIO INDUSTRIAL
2. DEFINICIÓN
2.1. ACTIVIDADES PARA GARANTIZAR
2.1.1. CORRECTO FUNCIONAMIENTO
2.1.1.1. MAQUINARIAS
2.1.1.2. INSTALACIONES
3. CONCLUSIÓN
3.1. EL MANTENIMIENTO ES UNA HERRAMIENTA INDISPENSABLE EN TODAS LA EMPRESAS PARA NO TENER PERDIDAS EN SU PRODUCCION Y PERDER POR FALTA DE ESTA MAQUINARIAS NECESARIAS PARA EL FUNCIONAMIENTO DE ESTA
4. EMPRESA
4.1. CONTAR
4.1.1. APROPIADO PLAN DE MANTENIMIENTO
4.1.1.1. CONSERVACIÓN
4.1.1.1.1. EQUIPOS
4.1.1.1.2. HERRAMIENTAS
4.1.1.1.3. INSTALACIONES
4.2. CUMPLIR
4.2.1. ESTANDARES DE CALIDAD INTERNACIONAL
4.2.1.1. COMPETITIVAS
4.2.1.1.1. REGIONAL
4.2.1.1.2. NACIONAL
5. UTILIDAD
5.1. PROCESO DE PRODUCCIÓN
5.2. ENCONTRAR FALLAS
5.3. EVITAR PARADAS
6. OBJETIVO
6.1. GENERAL
6.1.1. PLANEAR Y PROGRAMAR Y CONTROLAR TODAS LA ACTIVIDADES
6.1.1.1. GARANTIZAR EL FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS PARA LA PRODUCCIÓN
6.2. ESPECÍFICO
6.2.1. LISTAS DE EQUIPOS DE PRODUCCIÓN
6.2.2. ASIGNAR CODIGOS A CADA EQUIPO
6.2.3. CONTAR CON FICHAS TECNICAS CARACTERISTICAS DE LOS EQUIPOS
6.2.4. ASIGNAR TAREAS DE MANTENIMIENTO