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Diagrama de Procesos por Mind Map: Diagrama de Procesos

1. Adecuaciones en las plantas hacen que se cambie el diseño original

2. Diagramas que contienen el diseño, la construcción, puesta en marca y operación de la planta

3. Encontrar y eliminar cuellos de botella

4. Procesos químicos y bioquímicos con consecuencias peligrosas y nocivas

5. Dos o tres años el desarrollo de un proyecto de ingeniería con operabilidad de plantas entra 10-15 años

6. Diagrama de Bloques

6.1. Diagramas conceptuales del proceso

6.2. Determinar los pasos del proceso

6.3. Reacciones químicas y materias primas

6.4. Información mínima del proceso, para los primeros balances de materia

6.5. Bloques conectados, mostrando las entradas y salidas con algunas condiciones

6.6. Diagrama de Bloques de Procesos

6.6.1. No incluye detalles de operación

6.6.2. extrema izquierdo: entrada de materia prima

6.6.3. Extremo

6.6.4. Bloques conectados, mostrando las entradas y salidas con algunas condiciones

6.7. Diagrama de Bloques de ComplejosDiagrama de Bloques de Complejos

6.7.1. Cada bloque es una planta

6.7.2. Ayuda a realizar balances de materia

7. Diagrama de Flujo

7.1. Arreglo del equipo dentro del proceso, conexión entre corrientes

7.2. Uso: vida util de la planta

7.3. Incluye todos los equipos, presentados mediante una figura

7.4. American National Standards Institute. British Standard DIN

7.5. Secuencia del Proceso

7.5.1. Camino que siguen las materias primas hasta convertirse en productos y subproductos

7.5.2. Determinar los pasos del proceso

7.6. Propiedades de las Corrientes de Proceso

7.6.1. Temperatura

7.6.2. Presión

7.6.3. Flujo másico y/o molar

7.6.4. Composición de las corrientes

7.6.5. Densidad y viscosidad

7.6.6. Capacidad calorífica y entalpía

7.7. Condición de Operación del Equipo Principal

7.7.1. Diseño preliminar del equipo

7.7.2. Diseñar a detalle cada equipo

7.7.3. Estimar costos

7.8. Servicios Auxiliares

7.8.1. Líneas de entra y salida del equipo

7.8.2. No se especifica de donde provienen

8. Procesos químocos y bioquimicos

9. Elaboración de productos para una mejor calidad de vida

10. Mejora de la eficiencia de los equipos buscando contrarrestar el desgaste

11. Realizando un cambio en el diseño o operación de la planta

12. Diagnosticar problemas de operación y resolverlos

13. Cambios en un planta se dan desde el suministro de materias primas hasta las normas ambientales

14. Diagramas de Tuberías e Instrumentación

14.1. Arreglo del equipo dentro del proceso, conexión entre corrientes

14.2. Uso: vida util de la planta

14.3. Incluye todos los equipos, presentados mediante una figura

14.4. American National Standards Institute. British Standard DIN

14.5. Secuencia del Proceso

14.5.1. Camino que siguen las materias primas hasta convertirse en productos y subproductos

14.5.2. Determinar los pasos del proceso

14.6. Propiedades de las Corrientes de Proceso

14.6.1. Temperatura

14.6.2. Presión

14.6.3. Flujo másico y/o molar

14.6.4. Composición de las corrientes

14.6.5. Densidad y viscosidad

14.6.6. Capacidad calorífica y entalpía

14.7. Condición de Operación del Equipo Principal

14.7.1. Diseño preliminar del equipo

14.7.2. Diseñar a detalle cada equipo

14.7.3. Estimar costos

14.8. Servicios Auxiliares

14.8.1. Líneas de entra y salida del equipo

14.8.2. No se especifica de donde provienen