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Principios de Deming por Mind Map: Principios de Deming

1. 12) Motivar al trabajador para que se sienta orgulloso de su trabajo

1.1. Desechar las culpas al trabajador, muchas de las veces, las fallas en calidad se dan por errores en el sistema y la mala elección o implementación del mismo y se deben analizar todos esos puntos para establecer un criterio acertado de cuáles son las causas de los problemas.

2. 14) Retoalimentacion

2.1. Trabajar desde la alta gerencia hasta operadores, todos en conjunto para la aplicación de estos untos y tener personal especializado en la implementación de los mismos para levantar el interés y entusiasmo en todas las personas que conforman esta empresa.

3. 10) Eliminar los slogans.

3.1. Evitar la presión en los trabajadores para aumentar la productividad, con reglas amenazantes y lemas fuera de lugar, permitiendo que los trabajadores formulen sus propios lemas, así como evitar los slogans fraudulentos que no cumplan con la realidad interna de la empresa.

4. 7) Fomentar el trabajo en equipo

4.1. El trabajo en equipo impulsa la productividad laboral y favorece la toma de decisiones. Hoy en día, las empresas se han inclinado por este modelo en el que todos participan aportando ideas, conocimientos y contrastando puntos de vista para resolver objetivos en común.

5. 3) Desistir de la dependencia en la inspección masiva

5.1. Tratar de evitar la inspección masiva, en vez de ello controlar los procesos a medida que el producto vaya avanzando y evitar retrabajos y desperdicios que se traducen en mayores costos y aumentar la calidad de los procesos.

5.2. La Calidad debe ser diseñada en el producto desde el principio, no puede crearse a través de la Inspección. La inspección provee información sobre la calidad del producto final, pero el costo de los defectos son pasados al consumidor aunque este solo reciba productos de primera calidad.

6. 4) Compite con la calidad y no con el precio de venta.

6.1. En vez de buscar un proveedor que nos brinde el precio más bajo, buscar aquel o aquellos que representen más confiabilidad en su entregas, en la calidad de sus productos y a buen precio, muchas de las veces dejamos toda la responsabilidad en un solo proveedor que nos deja poco satisfechos con su desempeño.

7. 5) Mejorar continua

7.1. Una empresa tiene que estar en una mejora constante para asegurar la calidad mediante el uso de herramientas estadísticas, tales como los gráficos de control y programas de mantenimiento que ayudan a eliminar las causas especiales. Cuando se mejora un proceso, mejora el conocimiento del proceso al mismo tiempo. Mejoramiento del producto y el proceso van mano a mano con mayor comprensión y mejor teoría.

8. CICLO DE DEMING

8.1. PLANEAR

8.1.1. Es la etapa de planificacion se establecen objetivos y se identifican los procesos necesarios para lograr unos determinados resultados de acuerdo a las politicas de la organizacion

8.1.1.1. Elaborar el plan de trabajo

8.1.1.1.1. Realizar el alistamiento de los recursos

8.2. HACER

8.2.1. Consiste en la implementacion de los cambios o acciones necesarias para lograr las mejoras planeadas

8.2.1.1. Recolecta informacion

8.2.1.1.1. Define las muestras para aplicacion de conceptos

8.3. VERIFICAR

8.3.1. Una vez se ha puesto en marcha el plan de mejoras, se establece un periodo de prueba para medir y valorar la efectividad de los cambios.

8.3.1.1. Unifica criterios

8.3.1.1.1. Realiza el analisis de los datos

8.4. ACTUAR

8.4.1. Realizadas las mediciones, en el caso de que los resultados no se ajusten a las expectativas y objetivos predefinidos, se realizan las correciones y modificaciones necesarias.

8.4.1.1. Elaborar el plan de mejoramiento

8.4.1.1.1. Hace seguimiento al plan de mejoramiento

9. 9) Eliminar las barreras entre departamentos.

9.1. Promover el trabajo en conjunto; es decir, que todos los departamentos trabajen con el objetivo de lograr una meta en común, para evitar problemas de comunicación y mantener la misión de la empresa.

10. 8 ) Eliminar el miedo en la organización

10.1. Eliminar el temor fortaleciendo la seguridad en sus trabajadores, proveer la seguridad y un ambiente de confianza en los trabajadores, así se eliminaran muchos problemas con la calidad. Cuando el miedo es utilizado para mejorar el desempeño individual, esta meta no se logra. El uso del miedo evita que la gente piense, les roba el orgullo y la alegría de trabajar y mata toda forma de motivación intrínseca. El miedo es causa de incalculable desperdicio y pérdidas.

11. 1) Crear constancia en el propósito

11.1. Este punto indica que una empresa tiene que tener bien claro el propósito y su función que desempeña, mejorándolo constantemente, implementando la invasión, la mejora continua, teniendo en cuenta las fortalezas y debilidades de la empresa.

12. 2) Adoptar una nueva filosofía

12.1. Implementar una nueva filosofía en la empresa, representa un cambio en la educación de todos los involucrados, entrenamiento y alegría en el trabajo, junto con la responsabilidad de cambiar la forma de pensar y trabajar respecto a la calidad.

13. 6) Capacitación en el trabajo

13.1. Implementar las capacitaciones en el trabajo a todo el personal de acuerdo a sus funciones eliminando el entrenamiento entre los trabajadores. Muchas de las veces el entrenamiento en las empresas entre trabajadores no es muy recomendable ya que se les enseña a los nuevos empleados únicamente el conocimiento que tiene un trabajador de mayor rango y nunca se le transmite el conocimiento completo

14. 11) Eliminar estándares de producción

14.1. Eliminar las tasas de producción obligatorias hace que los empleados se sientan menos presionados y realicen su trabajo mecánicamente, sin tomar en cuenta otros aspectos como la calidad y más si no se les proporcionan herramientas ni recursos necesarios para lograrlos.

15. 13) Educación para el personal

15.1. Implementar la capacitación y educación dentro de la empresa, resaltando el trabajo en equipo y aplicar el estudio de nuevas tecnologías y técnicas matemáticas que ayuden a mejorar la productividad que los ayuden a ser más competitivos y explotar al máximo las habilidades del personal y ser más competitivos en el mercado.

16. EDWARD DEMING

16.1. Robinson Fabian Aguilar Leal