LA ORGANIZACIÓN DE MANTENIMIENTO

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LA ORGANIZACIÓN DE MANTENIMIENTO por Mind Map: LA ORGANIZACIÓN DE MANTENIMIENTO

1. Mantenimiento Descentralizado

1.1. Definición

1.1.1. En este caso Mantenimiento depende de cada una de las áreas productivas y de servicio. También se lo denomina Mantenimiento asignado y se aplica generalmente en grandes complejos industriales donde las áreas están geográficamente dispersas.

1.2. Objetivo

1.2.1. Aumentar la eficiencia operativa, ya que estas organizaciones se sitúan en las inmediaciones de los sistemas a los cuales sirven.

1.3. Ventajas

1.3.1. El personal puede especializarse más en las tareas de mantenimiento de cada uno de los equipos.

1.3.2. Mayor agilidad entre requerimiento y satisfacción del servicio

1.3.3. Menor burocracia

1.3.4. Las responsabilidades del personal de mantenimiento respecto de la producción son más definidas

1.3.5. Menores tiempos muertos por traslados

1.3.6. Las tareas de programación se simplifican

1.4. Desventajas

1.4.1. Se dificulta la transferencia de operarios entre las áreas.

1.4.2. Se amplía el número de supervisores y es más difícil el intercambio.

1.4.3. Tendencia a multiplicar los servicios de apoyo de mantenimiento.

1.4.4. Tienden a incrementarse la cantidad de repuestos y suministros.

1.4.5. Se dificultan los planes de formación y os entrenamientos del personal.

2. Mantenimiento Mixto

2.1. Es el mantenimiento cuya organización está dividida. En efecto, la división se establece, en centralizar las tareas técnico-administrativas en un departamento o repartición y los grupos operativos del mantenimiento (talleres zonales y gremios) se descentralizan asignados a áreas o tareas determinadas.

3. Indicadores para la Organización de Mantenimiento

3.1. Características

3.1.1. Claridad

3.1.2. Economía

3.1.3. Monitoreable

3.1.4. Adecuado

3.2. Tipos

3.2.1. Indicadores de Disponibilidad

3.2.2. Indicadores de gestión de órdenes de trabajo (OT)

3.2.3. Indicadores de costo

3.2.4. Indicadores de proporción de tipo de mantenimiento

3.2.5. Indicadores de gestión de almacenes y compras

3.2.6. Indicadores de Seguridad y medio ambiente

3.2.7. Indicadores de formación

4. Importancia

4.1. El gerenciar mantenimiento es una labor compleja donde los resultados se ven reflejados en la calidad de los trabajos. Todo sistema de gestión, por muy distintas que sean sus características o función social, está compuesto por un conjunto de complejas funciones en su conformación y funcionamiento, las cuales son: planificación, organización, dirección y control; éstas al desarrollarse de forma equilibrada, garantizan una gestión verdaderamente eficiente y eficaz.

5. PILARES DE LA GESTIÓN DE MANTENIMIENTO

5.1. La Prevención

5.2. La Restauración

5.3. La mejora

6. PLAN DE MEJORAMIENTO DEL MANTENIMIENTO

6.1. Plan

6.2. Hacer

6.3. Verificar

6.4. Acción

7. Mantenimiento

7.1. El Mantenimiento se puede organizar por departamentos, por áreas o en forma centralizada; cada uno de ellos tiene sus ventajas y desventajas, en las organizaciones grandes la descentralización del mantenimiento permite tiempos de respuestas más rápidos y se logra que los trabajadores se familiaricen con los problemas de una sección particular de una planta, asimismo, la creación de pequeñas unidades tiende a reducir la flexibilidad del sistema de mantenimiento como en todo.

8. Organización

8.1. Es el patrón de formas en que una cantidad determinada de personas están dedicadas a una compleja serie de labores y que combinan sistemática y conscientemente sus esfuerzos individuales, para lograr un fin común conocido

9. Control

9.1. Es un sistema de información que permite comparar lo planeado con los resultados obtenidos a través de la gestión, adoptando las medidas correctivas pertinentes en caso de detectarse desviaciones significativas.

10. Factores

10.1. Internos

10.1.1. La capacidad económico-financiera

10.1.2. El volumen de producción, comercializable en términos rentable.

10.1.3. El crédito

10.1.4. El tipo de productos y los procesos para obtenerlos, entre otros.

10.2. Externos

10.2.1. El ámbito social

10.2.2. La ubicación geográfica

10.2.3. La distribución geográfica de la organización

10.2.4. La disponibilidad de mano de obra capaz, servicios, energía, agua; entre otros.

10.2.5. La evolución económica del mercado

10.2.6. La absorción del producto o productos.

11. Mantenimiento Centralizado

11.1. Definición

11.1.1. Es un organismo de Mantenimiento que sin tener en cuenta su dependencia, tiene toda la responsabilidad del servicio. Esta forma de organización se aplica en fábricas relativamente pequeñas o medianas.

11.2. Características

11.2.1. Personal Transferible

11.2.2. Personal Capacitado

11.2.3. Talleres bien equipados en cuanto a localización

11.2.4. En caso de emergencia, se utiliza todo el personal de mantenimiento como refuerzo

11.2.5. Altos Costos

11.3. Ventajas

11.3.1. Reúne al personal en especialidades.

11.3.2. Rápido intercambio de trabajadores entre las distintas áreas.

11.3.3. Mejor control de inventario

11.3.4. Facilita la formación y entrenamiento de todo el personal.

11.3.5. Facilita la estandarización de tareas y su aplicación en toda la empresa.

11.4. Desventajas

11.4.1. Falta de agilidad en la respuesta del servicio.

11.4.2. Dificultad de especialización en todos los equipos.

11.4.3. Mayor burocratización en el manejo de los papeles.

11.4.4. Las responsabilidades entre Mantenimiento y Operación tienden a disolverse.

12. CONTOL Y SEGUIMIENTO

12.1. Es fundamental la elaboración de un Sistema de Control y Seguimiento eficaz para garantizar la correcta puesta en marcha de los distintos Proyectos según lo planificado previamente, la optimización de los recursos disponibles y la consecución de los objetivos propuestos.