1. Métodos de asignación de costos o filosofías de costeo:
1.1. Trúput accounting: El trúput considera que el material directo es en la mayoría de los casos el único costo inventariable, los demás costos deben ser asignados a resultados, por lo que no es un método válido desde el punto de vista contable.
1.2. Costeo variable o marginal: considera como costos asignables al producto, sólo aquellos que tienen un comportamiento variable en relación con la producción y que se modifican de acuerdo con ella. El costo del producto estaría dado por la fórmula: Costo total = materiales + mano de obra variable + costos indirectos variables + contratación con terceros
1.3. Costeo directo: en esta filosofía se consideran costos del producto/ servicio ,costos inventariables, solamente a los costos directamente asociados con ellos (fijos o variables), los demás, es decir, los costos indirectos, se consideran gastos del período. El costo del producto estaría dado por la fórmula: Costo total = materiales directos + mano de obra directa + contratación con terceros + otros costos directos
1.4. Costeo absorbente o completo: es una filosofía bajo la cual se asignan al producto,todos aquellos conceptos que contablemente sean considerados costos o que hayan sido generados en el área operativa, sean ellos fijos, variables, directos o indirectos. La utilidad bruta será la diferencia entre las ventas y el costo de éstas, elcual se calcula mediante la siguiente fórmula: Costo total = materiales + mano de obra + costos indirectos + contratación con terceros.
1.5. Costeo Basado en Actividades ABC: es una filosofía según la cual, se incluye dentro del costo del producto, tanto los costos de producción como los gastos administrativos y de ventas incurridos.El costo del producto/servicio se calcula de la siguiente forma: Costo total = materiales + sumatoria del costo de cada una de las actividades realizadas dentro de la empresa.
2. Bases de Costeo: este concepto hace referencia a la fuente u origen de los costos que sirven de base para la valoración de los productos o servicios.
2.1. Base real o histórica: aplicar esta base implica asignar a la producción (productos oservicios) el valor de los costos realmente consumidos dentro del proceso de producción o dentro de la prestación de servicios. Esta base tiene una profunda desventaja relacionada con la oportunidad en el cálculo de los costos, pues no siempre el dato real de los costos.
2.2. Base estándar: es la que permite predeterminar el costo de las unidades. Tiene como base estudios rigurosos del comportamiento de los costos.. Esta base, de acuerdo con la normatividad contable, debe ser temporal, ya que se debe de ajustar el valor de los inventarios al costo real.
2.3. Base normal: es la que combina costos reales y costos estándar en la valoración de los inventarios durante el proceso productivo (bienes o servicios). Esta base también debe ser ajustada al costo real al cierre del ejercicio contable.
3. Metodo de acumulacion de costos: Los principales métodos de acumulación de costos se definen a continuacion.
3.1. Ordenes de fabricacion: Es un sistema de acumulación de costos utilizado en entidades que generan cantidades limitadas de productos o servicios los costos se calculan de forma independiente para cada orden o lote.
3.2. Procesos: se aplica cuando la empresa trabaja con volúmenes de producción altos y continuos Bajo este sistema, se acumulan los costos incurridos en cada proceso durante un período específico.
3.3. Actividades: es otra forma de acumular costos, más detallada que los dos sistemas de acumulación de costos antes mencionados; parte del criterio que las actividades desarrolladas dentro de los diferentes procesos son el principal elemento de acumulación de costos.
3.4. Proyectos: Es un sistema muy utilizado en empresas que trabajan proyectos con características especiales. Se asemeja al sistema de acumulación de costos por órdenes de fabricación.
3.5. Ciclo de vida del producto: es la acumulación de costos de actividades que se realizan a lo largo del ciclo de vida de un producto. El ciclo de vida de un producto es el tiempo que existe, desde su concepción, hasta su abandono. El ciclo de vida es manejado a través de la administración de costos.