1. Filosofía Kaisen.
1.1. Mejora continua.
1.2. Surgida en Japón.
1.3. Significa cambiar para mejorar.
1.4. Utilizada para mejorar estándares diversos.
1.5. Realizar pequeños cambios conduce a grandes logros
1.6. Toma como principal activo al tiempo.
2. Bases actuales de los sistemas de gestión.
2.1. Salud.
2.2. Calidad.
2.3. Medio ambiente.
2.4. Seguridad laboral.
2.5. Seguridad de la información.
2.6. Gestión de servicios.
3. Teoría de las restricciones.
3.1. Descrita por primera vez en 1980.
3.2. Su autor fue Eliyahu M. Goldratt.
3.3. Utiliza la lógica de la causa y efecto.
3.4. Se denomina restricción a los factores limitantes para una producción optima.
3.5. Se centra en 5 pasos.
3.5.1. Identificar las restricciones.
3.5.2. Explotar las restricciones.
3.5.3. Subordinar todo a la restricción anterior.
3.5.4. Elevar las restricciones del sistema.
3.5.5. Eliminación de la restricción.
4. Control estadístico de procesos CEP
4.1. Definición.
4.1.1. Aplicación de técnicas estadísticas para determinar si el resultado de un proceso concuerda con el diseño del producto o servicio correspondiente
4.2. Aplicaciones.
4.2.1. La variabilidad en el proceso en producción.
4.2.2. Proceso de inspección.
4.2.3. El muestreo.
4.2.4. Las gráficas de control.
4.2.5. Métodos de control de procesos.
5. Herramientas de medición de la calidad.
5.1. Diagrama de Ishikawa.
5.1.1. Creado por Kaoru Ishikawa en la década de los 60
5.1.2. Aborda las raíces de un problema para determinar su solución.
5.1.3. Ayuda a identificar soluciones de manera eficaz.
5.2. La técnica del escalador.
5.2.1. Toma su nombre de la técnica utilizada por los escaladores expertos para subir la montaña.
5.2.2. La técnica se basa en partir de la cima de la montaña y colocar pasos hacia abajo.
5.3. Diagrama de Pareto.
5.3.1. Creado por el economista Vilfredo Pareto.
5.3.2. Basado en la regla 80/20
5.3.3. Determina que el 80% de las causas son atribuibles al 20% de las acciones.
5.3.4. Ayuda a priorizar los problemas de las organizaciones y darles solución.
6. Normas ISO.
6.1. Definición.
6.1.1. Conjunto de reglas y procesos bajo los cuales se recomienda operar una empresa para tener resultados de alta eficiencia y calidad
6.2. Establecidas por el Organismo Internacional de Estandarización
6.3. Alcances de las normas ISO.
6.3.1. Normas para la gestión de la calidad (ISO 9000)
6.3.1.1. ISO 9000:2005 “Sistemas de gestión de la calidad. Principios y vocabulario”
6.3.1.2. ISO 9001:2008 “Sistemas de gestión de la calidad. Requisitos”
6.3.1.3. ISO 9004:2009 “Gestión para el éxito sostenido de una organización.
6.3.2. Gestión del medio ambiente (Normas ISO 14000)
6.3.3. Norma 50001 Gestión de la energía.
6.3.4. Norma ISO 27001 Seguridad de la información.
6.3.5. Norma ISO2000 Calidad en los servicios de tecnologías de la información.
6.3.6. Norma ISO 22000 Sistema de gestión de la seguridad alimentaria.
6.3.7. Norma ISO 45001 Seguridad y salud.
7. Tendencias de la calidad a nivel mundial.
7.1. Philip B. Crosby. (Estados Unidos)Argumenta que la calidad es suplir los requerimientos de un cliente.
7.2. Edwards Denings. (Estados Unidos) Contribuyo al desarrollo de la calidad de Japón.
7.3. Japón es un referente mundial en calidad.
7.4. En Europa surgen los primeros organismos de normalización.
7.5. La calidad se ha logrado estandarizar a nivel mundial.
7.6. Joseph M. Juran. (Rumania) Primero en tratar aspectos de la administración de la calidad.
7.7. Kaoru Ishikawa. (Japón) Desarrollo el diagrama de Ishikawa.
7.8. Claus Moller. (Dinamarca) Destaco que la calidad comienza con las personas.
8. Gestión de la calidad.
8.1. Principios de la gestión de la calidad.
8.1.1. Enfoque en el cliente.
8.1.2. Liderazgo.
8.1.3. Participación del personal.
8.1.4. Enfoque basado en los procesos.
8.1.5. Enfoque de sistemas para la gestión.
8.1.6. Mejora continua.
8.1.7. Enfoque basado en hechos para la toma de decisiones.
8.1.8. Relaciones mutuamente beneficiosas con el proveedor.
8.2. Historia de la calidad.
8.2.1. Desde que el hombre aparece desarrolla iniciativas por mejorar.
8.2.2. A partir de la revolución industrial se incrementa la necesidad de mejora continua.
8.2.3. Inicialmente solo se hablaba de calidad productiva.
8.2.4. Actualmente hablamos de control de calidad.
8.2.5. La calidad, hoy en día, involucra a toda la organización.
9. KPI´S
9.1. Key performance indicator.
9.1.1. Indicadores clave de desempeño.
9.2. Miden el nivel de desempeño de un proceso.
9.3. Utilizados para cuantificar objetivos.
9.4. Basados en el principio de "Lo que no se mide, no se conoce, no se controla y nunca se puede mejorar".
10. El CPK
10.1. Definición.
10.1.1. Índice de capabilidad.
10.2. Utilidad.
10.2.1. Se utiliza para comprobar la calidad de un proceso.
10.2.1.1. Comprueba que la distribución este centrada en relación con los limites de las especificaciones.