William Edwards Deming

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William Edwards Deming por Mind Map: William Edwards Deming

1. Siete pecados mortales

1.1. 1. Carencia de constancia en los propósitos.

1.2. 2. Enfatizar ganancias a corto plazo y dividendos inmediatos.

1.3. 3. Evaluación de rendimiento, calificación de mérito o revisión anual.

1.4. 4. Movilidad de la administración principal.

1.5. 5. Manejar una compañía basado solamente en las figuras visibles.

1.6. 6. Costos médicos excesivos

1.7. 7. Costos de garantía excesivo

2. TQM

2.1. Requiere

2.1.1. Planificar la calidad

2.1.2. Controlar la calidad

2.1.3. Mejorar la calidad:

2.2. Resultados

2.2.1. Aumento en la satisfacción del cliente.

2.2.2. Trabajo interno de la empresa más eficaz.

2.2.3. Menores costos.

2.2.4. Mayores beneficios.

2.2.5. Incremento de la productividad.

2.2.6. Mayor calidad en los productos elaborados.

2.2.7. La calidad de un producto es, por tanto, una consecuencia de cómo una empresa está organizada.

3. Estudios y trayectoria

3.1. 1921.- B.S. en INGENIERÍA ELÉCTRICA Universidad de Wyoming,

3.2. 1925.- M.A. en FÍSICA Y MATEMÁTICAS en la Universidad de Colorado

3.3. 1928 .- Ph.D en FÍSICA Universidad de Yale

3.4. En Tokio, 1947 y 1950: Maestro y consultor de la industria japonesa, a través de la JUSE Control estadístico de procesos(SPC)

3.5.  En 1947-52 Consultor para el Censo de México, el Banco de México y el Ministerio de Economía.

3.6.  En 1954, 1955 Consultor en Statistisches Bundesamt, Wiesbaden

3.7.  En 1953 Consultor de la Oficina Estadística Central de Turquía

3.8.  1959-1962 Disertante en la Escuela de Londres de Economía

3.9.  Marzo 1964 Disertante, Institut de Statistique del l'Universite de París

3.10.  marzo 1964 Consultor del Centro de Productividad Chino, Taiwán

3.11.  En 1970, 1971 Disertante en Santiago de Chile, Córdoba y Buenos Aires

4. Los catorce puntos

4.1. 1. Crear constancia en los propósitos

4.2. 2. Adoptar una nueva filosofía

4.3. 3. Terminar con la practica de comprar a los más bajos precios

4.4. 4. Establecer liderazgo

4.5. 5. Eliminar slogans vacíos

4.6. 6. Eliminar cuotas numéricas

4.7. 7. Establecer entrenamiento dentro del trabajo

4.8. 8. Desechar temores

4.9. 9. Romper barreras entre departamentos

4.10. 10. Tomar acciones para lograr la transformación

4.11. 11. Mejorar constantemente y siempre el proceso de producción y servicio

4.12. 12. Desistir de la dependencia en la inspección en masa

4.13. 13. Remover barreras para apreciar la mano de obra

4.14. 14. Reeducar vigorosamente