Tipos de proceso o configuraciones productivas
Ejercicio 1 La Gestión de aprovisionamiento.
1. POR LOTES
1.1. Este tipo también se conocen como producción intermitente dado de que el ritmo de fabricación es variable en función del tamaño de los lotes de productos obtenidos de la variedad de estos procesos
1.1.1. Ventajas
1.1.1.1. CONFIGURACION POR TALLERES
1.1.1.1.1. • Alta flexibilidad que facilita los cambios de producto o de volumen de producción.
1.1.1.1.2. • Diversa las actividades asignadas a los trabajadores
1.1.1.2. CONFIGURACION EN LINEA
1.1.1.2.1. • Es más eficiente debido que se puede instalar equipos automatizados y utilizar mano de obra especializada en tareas rutinarias
1.1.2. Desventajas
1.1.2.1. • Baja eficiencia.
1.1.2.2. • Mayor coste variable unitario.
1.1.2.3. • Acumulación de inventarios en proceso.
1.1.2.4. • Mayor desplazamiento de materiales y mano de obra.
1.1.2.5. • Maquinaria no especializada
1.1.2.6. • Poca flexibilidad, Mayor inversión, Aparición de retrasos y demoras.
1.1.2.7. • Baja satisfacción en el trabajador
2. CONTINUA
2.1. Se caracteriza por la existencia de un flujo de materiales sin pausa alguna y sin transición entre operación y operación, el producto va pasando por una serie de operaciones distintas de forma continua sin paradas en el proceso de producción
2.1.1. Ventajas:
2.1.1.1. • Reducción de tiempos de ocio
2.1.1.2. • Poco transporte entre puestos de trabajo
2.1.1.3. • Como siempre se fabrica el mismo producto es más fácil planificar las necesidades.
2.1.2. Desventajas:
2.1.2.1. • Poca flexibilidad Mayores costos.
2.1.2.2. • La repetitividad causa insatisfacción en los trabajadores
3. PORPROYECTO
3.1. Se emplean para la elaboración de servicios o productos "únicos" y de cierta complejidad que se obtienen a partir dela coordinación en el uso de unos inputs que suelen ser de gran tamaño
3.1.1. Ventaja:
3.1.1.1. • Son proyectos con fechas límites para cumplir
3.1.2. Desventajas:
3.1.2.1. • Baja eficiencia Mayor coste variable unitario.
3.1.2.2. • Acumulación de inventarios en proceso
3.1.2.3. • Mayor desplazamiento de materiales y mano de obra
3.1.2.4. • Maquinaria no especializada