Innovación en los estudios de métodos y tiempos para el análisis de la productividad
1. ANÁLISIS DE LA PRODUCCIÓN
1.1. El análisis de la producción en base a la utilización de sistemas de medición es indispensable para cualquier empresa que quiera mejorar y analizar correctamente:
1.1.1. 1. Análisis de la situación actual de la empresa. 2. El cálculo del margen de mejora. 3. La planificación de la producción. 4. El equilibrio de la producción. 5. La definición de los costes y presupuestos.6. La definición de sistemas de incentivos.
2. La renovación de los sistemas de medición en los procesos de fabricación permiten la mejora continua de la eficacia y la rentabilidad de una empresa.
3. ESTUDIOS DE TIEMPOS
3.1. Existen diferentes sistemas de estudios, dependiendo la utilización de uno u otro de las características del proceso a estudiar:
3.1.1. Cronometraje Clásico: Analiza el proceso detallando el valor de cada una de las operaciones en relación al tiempo observado con el reloj y la actividad de trabajo observada al operario.
3.1.2. Sistemas de tiempos predeterminados: Analizan la metodología de trabajo por micromovimientos valorados previamente en una tabla en base a la definición del movimiento, la dificultas y la distancia.
3.1.3. Work Sampling o muestreo de trabajo: Se utiliza para la medición de grupos de personas o máquinas que consisten en realizar observaciones al azar y determinar relaciones entre los paros y elementos del trabajo respecto al número total de observaciones del proceso.
4. SISTEMA DE TIEMPOS PREDETERMINADOS MTM
4.1. En 1940 los ingenieros H.B Mayward, G. Stegemerten y J.S. Schwab iniciaron un programa de mejora de métodos en la Westinghouse. En principio tomaron como base los movimientos fundamentales de Gilbreth (Therbligs). Todo el fruto de los estudios y experiencias efectuadas por el citado equipo hasta 1948 fue expuesto en su libro "Methods- Time Measurement". En 1951 se creó la asociación MTM para los estándars y la investigación, siendo sus fines:
4.1.1. Llevar a cabo las investigaciones fundamentales o de aplicación en el campo del MTM.
4.1.2. Animar y estimular a sus miembros, así como a los individuos a efectuar o dirigir investigaciones análogas y coordinar el trabajo hecho por ellos.
4.1.3. Reunir todas las informaciones disponibles relativas al desarrollo y a la utilización del MTM.
4.1.4. Establecer standars y por todos los medios posibles.
4.1.5. El establecimiento de métodos eficaces antes de empezar una nueva fabricación.
4.1.6. Mejora de los métodos de trabajo existentes.
4.1.7. Elección de diseños, forma y contextura de productos a fabricar.
4.1.8. Creación de útiles eficaces, diseñando útiles idóneos para facilitar la manipulación del producto.
4.1.9. Formación de personal y solución de conflictos con el personal.