Procesos elaboración bebidas destiladas

Johan Tirado Bastidas 02D63

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Procesos elaboración bebidas destiladas por Mind Map: Procesos elaboración bebidas destiladas

1. Vodka

1.1. FERMENTACIÓN Bajo el efecto de la levadura se transforma en alcohol al fermentarse, la fermentación dura 40 horas y produce una bebida fuerte de aproximadamente 90% que es destilada.

1.1.1. MOLIENDA DE GRANOS Se muelen los granos hasta que se convierten en harina, se añade agua y se mezcla bajo presión, donde el almidón de los granos se transforma en gel y luego en azúcar.

1.1.1.1. DESTILACIÓN Se realiza en un sistema de destilación continua en alambiques aislados de acero inoxidable a una altura de 20 a 40 metros en el caso de las grandes producciones industriales. El primer alambique de alcohol se aparta de la brasa, la brasa calentada va desde arriba del alambique y se encuentra con la corriente de vapor caliente desde abajo. El alcohol junto a otros vapores suben a la parte superior del alambique, con la ayuda del segunda alambique el alcohol aumenta su fuerza concentrado en la parte superior de este, cantidad de destilaciones depende de la marca y calidad del Vodka.

1.1.1.1.1. FILTRACIÓN El vodka es sometido para eliminar las impurezas, es llevado a cabo con filtro de carbón orgánico, de madera de abedul o manzano.

2. Whisky

2.1. OBTENCIÓN DE LA MALTA Proceso para conseguir la cebada de la mejor calidad que se determina por pruebas

2.1.1. MACERADO la malta seca es llevada al molino, en donde se mezcla con agua caliente dentro de una tina de macerado

2.1.1.1. FERMENTACIÓN La levadura se alimenta del azúcar, dando lugar a pequeñas cantidades de alcohol y otros compuestos que agregarán sabor al whisky.

2.1.1.1.1. DESTILACIÓN Se destila dos veces buscando separar el SPIRIT RECEIVER de los demás compuestos.

3. Aguardiente

3.1. COSECHA DE CAÑA Una vez cosechada a las cañas se les quitan las hojas y el extremo superior conocido como cogollo y se transporta hacia el molino, lugar donde se deben moler lo más pronto posible para evitar que se deshidrate y se deteriore el azúcar natural.

3.1.1. MOLIENDA Dentro del molino las cañas son lavadas para quitar los restos de tierra y cortadas en trozos pequeños que facilitarán la extracción del jugo. Estos pedazos se pasan por una serie de molinos que extraen el jugo de los tallos, al terminar la primera fase se agrega una pequeña cantidad de agua que facilitará la extracción del siguiente jugo.

3.1.1.1. FILTRACIÓN El jugo de la caña, es filtrado para eliminar los residuos de caña y luego se clarifica para eliminar los sólidos en suspensión que se utilizarán para la elaboración del aguardiente.

3.1.1.1.1. Producción de Azúcar El jugo obtenido luego de la filtración se calienta y se pasa a evaporadores para retirar el exceso de agua, luego de una segunda ebullición, la melaza se torna más oscura y más espesa, pegajosa y algo amarga, aunque contiene aproximadamente 55% de azúcar no cristalizado junto con un gran número de minerales y compuestos esenciales para el aroma y el sabor.

4. Brandy

4.1. Proceso

4.1.1. 1. Las uvas se cosechan y se despalillan. 2. El vino reposa un tiempo corto y pasa a la destilación en alambiques de cobre. 3. Después de la destilación el aguardiente de vino pasa al añejamiento en barriles de roble, lo que da como resultado el brandy. 4. Cuando el brandy esta bien añejado se procede al embotellado.

5. Tequila

5.1. CORTAR EL AGAVE Una vez seleccionados, son reservados a la espera del proceso de molienda.

5.1.1. COCCIÓN Y MOLIENDA El agave reservado se vierte posteriormente en recipientes de acero llamados Autoclave. En este momento se inician los procesos químicos, produciendo una hidrólisis de azucares a través de vapor con presión de 1.2 Kg/cm2 y 105°C de temperatura, durante un total de 18 horas. Acto seguido, el agave cocido es cortado para obtener la fibra que al pasar posteriormente por el molino dará lugar al zumo de mezcal, resultado de la inyección de agua en la fibra.

5.1.1.1. CREACIÓN DE MOSTOS Y FERMENTACIÓN El mosto es vertido en un barril al que se le añade levadura, Para que este proceso químico se lleve a cabo, la solución es almacenada durante 72 horas en la cámara de fermentación, donde el azúcar se transforma en alcohol etílico.

5.1.1.1.1. DESTILACIÓN En este proceso se obtiene el llamado “ordinario”, producto que al reservarse y ser rectificado genera un tequila con grado alcohólico de 55%. De inmediato, esta solución es enviada para su almacenamiento.

6. Ginebra

6.1. PROCESO La ginebra se obtiene de una porción de malta que después es fermentada con alcohol de baja graduación, luego se realiza el proceso de destilación y el contenido se mezcla con saborizantes.

7. Pisco

7.1. 1. Se selecciona la uva para el tipo de pisco como puede ser Quebranta, negra criolla, torontel, moscatel entre otras. 2. Los racimos pasan a la despalilladora para separar la uva del escobajo. 3. Se macera la uva estrujada junto al hollejo. 4. Despues se prensa para obtener el mosto. 5. El mosto pasa a tanques de fermentación donde se obtendra el vino con la ayuda de levaduras 6. Se destila el vino fermentado para obtener el pisco, el pisco solo se destila una vez y no se rebaja con agua destilada. 7. El pisco pasa a unos contenedores neutro donde reposaran mínimo 3 meses para poder ser embotellados.

8. Ron

8.1. MATERIA PRIMA Fermentación del jugo de caña

8.1.1. EXTRACCIÓN Pasa las cañas lavadas para extraer el jugo de los tallos Después de la primera molienda, se agrega una pequeña cantidad de agua para facilitar las extracciones siguientes del jugo.

8.1.1.1. FERMENTACIÓN Antes de que puedan ser destilados, el guarapo o la melaza deben ser convertidos en un líquido alcohólico (mosto o “vino de caña”) por medio de la fermentación. La fermentación, efectuada por levaduras.

8.1.1.1.1. DESTILACIÓN Se elimina por destilación el agua que se agregó a la melaza para la fermentación. Es decir separar el alcohol del agua en un mosto. Donde se hacen en alambiques o continua en columna dependiendo del tipo de ron.