Requerimientos de espacio y ergonomía en el diseño de la estación de manufactura

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Requerimientos de espacio y ergonomía en el diseño de la estación de manufactura por Mind Map: Requerimientos de espacio  y ergonomía en el diseño de la  estación de manufactura

1. Para la mayoría de los departamentos de producción, el procedimiento para la determinación de espacios comienza con el diseño de la estación de manufactura. Mida la longitud y el ancho de cada estación de manufactura con el fin de determinar la superficie

2. La ergonomía es la ciencia de impedir lesiones musculares y óseas en el lugar de trabajo

2.1. La ergonomía es una materia importante en la industria actual

2.1.1. antropometría

2.1.1.1. que proporciona la perspectiva sobre las proporciones físicas del cuerpo humano

2.2. La disciplina de la ergonomía también se refiere a factores humanos o a ingeniería humana.

2.3. la regla de oro puede enunciarse así: Diseñar el trabajo o la estación de manufactura de modo que la tarea se adapte a la persona, en lugar de forzar al cuerpo humano o a la psique a adaptarse al trabajo.

3. En cualquier diseño de estaciones de manufactura debe incluirse la información siguiente:

3.1. 1. Mesas de trabajo, máquinas e instalaciones.

3.2. 2. Materiales de entrada (debe tomarse en cuenta el empaque y la cantidad de los materiales).

3.3. 3. Materiales de salida (producto terminado).

3.4. 4. Espacio para el operador y acceso al equipo.

3.5. 5. Ubicación de los desperdicios y rechazos.

3.6. 6. Composturas y herramientas.

3.7. 7. Escala de los dibujos

4. LA ERGONOMÍA Y LOS PRINCIPIOS DE LA ECONOMÍA DE MOVIMIENTOS

4.1. Principio 1: movimientos de la mano En primer lugar, deben eliminarse los movimientos de mano tanto como sea posible. Que los haga un dispositivo mecánico, pero si se necesitan (y muchos son necesarios), las manos deben operar como imágenes en un espejo. Deben iniciar y terminar movimientos al mismo tiempo; moverse en direcciones opuestas, y ambas deben trabajar en todas las ocasiones.

4.2. Principio 2: tipos básicos de movimiento Los movimientos balísticos son movimientos rápidos que se crean al poner en movimiento un conjunto de músculos sin tratar de detenerlos con el uso de otros músculos. Buenos ejemplos de esto son lanzar una parte a un contenedor o presionar un botón de alarma. Deben estimularse los movimientos balísticos

4.3. Principio 3: ubicación de las partes y las herramientas La necesidad de tener ubicadas las partes tan cerca del punto donde se usan es demasiado evidente, y no debería causar sorpresa saber que entre más lejos esté algo que se tenga que tomar, más costoso y cansado será el trabajo. Se requiere creatividad de verdad para minimizar los alcances

4.4. Principio 4: liberar las manos de tanto trabajo como sea posible Como ya se dijo, la mano es el accesorio más caro que podría usar un diseñador. Por tanto, debe proveer otras formas de sujetar partes. Los accesorios y las plantillas están diseñados para sujetar partes de modo que el trabajador pueda usar ambas manos

4.5. Principio 5: gravedad La gravedad es energía gratuita. ¡Úsela! Puede mover partes más cerca del operador. Si se coloca un plano inclinado en la parte inferior de las tolvas para las partes, éstas se acercan al frente de los operadores

4.6. Principio 6: consideraciones sobre la seguridad y la salud del operario Al diseñar la estación de manufactura tenga en mente los riesgos para la seguridad y anticipe los requerimientos de acciones de emergencia. La seguridad y la salud del operador son responsabilidad de usted. Cuando diseñe la estación debe considerar las dimensiones antropométricas de la fuerza de trabajo

5. DETERMINACIÓN DE ESPACIOS