1. FILTRACION Y CENTRIFUGACION
1.1. 7. Estos dos métodos de conservación tienen su utilidad en la extraccion de los lipidos de la leche y miel de los panales explicar cual es el procedimiento.
1.1.1. Para la leche Procesos de filtración En la industria lechera, se utilizan cuatro procesos de filtración de membrana diferentes: la microfiltración (MF), la ultrafiltración (UF), la nanofiltración (NF) y la ósmosis inversa. La imagen muestra qué componentes de la leche y el suero se pueden concentrar mediante cada proceso, según la densidad de la membrana. CENTRIFUGACIÓN DEFINICIÓN: Separación de dos líquidos no miscibles o de sólidos suspendidos en líquidos mediante la aplicación de la fuerza centrífuga. Se usa para aumentar la velocidad de separación Se aplica en Separación de líquidos inmiscibles Separación de Sólidos insolubles y líquidos • Filtración centrífuga EJEMPLO: Centrifugación en Industria Láctea - Clarificación; remueve impurezas sólidas de leche antes de la pasteurización -Desnatado: separación de la crema de la leche Estandarizado: separación de crema del suero Bactofugación: separación de bacterias de leche
1.1.1.1. PARA LA MIEL PROCESAMIENTO • Desoperculado: Consiste en retirar la capa de cera y miel que recubre las celdillas del panal • Centrifugación: Es el proceso de extracción más difundido. • Filtración: Tiene por finalidad eliminar fragmentos de cera y restos de abejas u otras impurezas que se mezclan inevitablemente con la miel durante la centrifugación
2. DESECACION Y DESHIDRATACION
2.1. 6. Diferencia entre desecacion y deshidratacion y un ejemplo practico de su utilidad en alimentos.
2.1.1. Diferencias entre desecación y deshidratación • En la deshidratación el proceso es controlable, mientras que en el secado se está a merced de las circunstancias del clima. • Los productos deshidratados son de mejor calidad que los desecados. • Durante la deshidratación industrial se pueden controlar las contaminaciones, mientras que en el secado casero descontrolamos el polvo, insectos, pájaros y roedores. • La desecación es mucho más barata que la deshidratación.
3. ANTIBIOTICOS Y FERMENTADORES
3.1. 8. Que antibióticos son utiles en alimentos cuales son y como se usa explique
3.1.1. Los antibióticos en la conservación de lo alimentos, • Con el descubrimiento de la penicilina por Fleming a principios de Siglo y su adopción a la terapéutica, los antibióticos comienzan a desempeñar un papel importante en la historia de la humanidad. En laboratorios de todo el mundo civilizado una multitud de investigadores se dedicaron a buscar nuevos antibióticos; surgía una nueva esperanza en la lucha del hombre contra las enfermedades Y el dolor. · Se encontró que el uso de antibióticos en alimentos resulta Útil para disminuir el peligro de alteración de carne roja cruda, pescados crudos, colas de camarones, ave eviscerada entera o en trozos, cruda y vegetales. Retarda el desarrollo de bacterias patógenas y de la flora normal resistente Al calor con alimentos como flanes, queso y leche, matando células vegetativas y esporas, y reduce el tiempo de proceso por calor en el canning, por acción sinérgica con el calor , al afectar las resistencia térmica.
4. ESTERILIZACION Y CONCENTRACION
4.1. 1. Cuales son los métodos de esterilización utilizados en alimentos
4.1.1. LOS MÉTODOS FÍSICOS son aquellos que no involucran el empleo de sustancias letales para los microorganismos, sino procedimientos físicos como la radiación ionizante, el calor o la filtración de soluciones con membranas que impiden el paso de microorganismos, incluyendo virus. Calor húmedo (vapor) Calor seco › Flama directa Incineración Aire caliente Pasteurización Ebullición Vapor Radiación LOS MÉTODOS QUÍMICOS de esterilización son aquellos que involucran el empleo de sustancias letales para los microorganismos, tales como el óxido de etileno y hipocloroso, el peróxido de hidrógeno. › Etanol › Alcohol isopropílico. ETC.
4.2. 2. La concentración de la leche para obtener dulce de leche como se realiza?
4.2.1. El proceso comienza con una evaporación parcial de la leche fluida ya pasteurizada. Antes de la evaporación se realiza la hidrólisis, desdoblando la lactosa de la leche en dos azúcares también naturales (glucosa y galactosa). Este proceso, permite lograr un mayor efecto edulcorante y mayor solubilidad del azúcar, evitando la cristalización en el dulce. Una vez alcanzado el porcentaje de concentración deseado, se realiza la incorporación de los insumos no lácteos, como el azúcar, la glucosa y otros componentes menores. Esta mezcla posteriormente se distribuye en pailas. Sobre la parte inferior de las mismas se produce el calentamiento indirecto, a través de la aplicación de vapor con una presión máxima de 4 kg/cm2. La cocción del dulce finaliza cuando se ha alcanzado el color y la humedad deseada. Desde las pailas, el producto se envía a los tanques de enfriamiento, donde se llevará a cabo el pre- enfriado. Luego es pasado por un homogenizador que, dependiendo del tipo de dulce y de la presión aplicada, le confiere una textura lisa y con brillo que podemos apreciar y valorar en el producto terminado.
5. CRIOCONGELACION Y LIOFILIZACION
5.1. 3. Criocongelacion de productos alimenticios se realiza? si es asi cual es el procedimiento correcto?
5.1.1. Métodos Criogénicos: Se utilizan fluidos criogénicos como el famoso Nitrógeno líquido de Master Chef o Dióxido de Carbono y Freón, que sustituyen al aire frío para conseguir el efecto congelador. El alimento se introduce directamente en estas sustancias, que al evaporarse se llevan el calor consigo. Este proceso también se denomina utracongelación ya que no se requieren más de dos horas. El inconveniente es su elevado coste.
5.2. 4. La liofilizacion en alimentos se realiza en Bolivia, si es asi donde y con que productos se trabaja?
6. LEVADURAS
6.1. 5. Las levaduras usadas en alimentos cuales son y como se usan?
6.1.1. I.B.L. INDUSTRIA BOLIVIANA DE LIOFILIZACION S.R.L. Empresa dedicada a la Liofilización de Frutas y Vegetales. Misión: Ofrecer distintos tipos de alimentos liofilizados, cumpliendo con las expectativas de nuestros clientes, en cuanto tiempo, precio y calidad. Visión: Ser una empresa versátil, líder en la producción de alimentos liofilizados para la industria alimenticia, reconocida nacional e internacionalmente, como una empresa confiable y eficaz. EJEMPLO de productos con los que se trabaja seria la banana liofilizada.
6.1.2. • Levaduras de panadería y productos de panificación • Levaduras de cervecería y cerveza • Levaduras de vinificación y vino • Levaduras de destilación y licores • Levaduras- alimentos • Productos derivados de levaduras (autolisados,etc.) • Producción de etanol industria y carburantes.