Obtención del cobre

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Obtención del cobre por Mind Map: Obtención del cobre

1. Extracción

1.1. El objetivo principal es sacar el mineral del macizo rocoso para llevarlo de forma segura a la planta.

1.1.1. Perforación

1.1.1.1. Se hace hendiduras en la tierra en donde se colocan los explosivos.

1.1.2. Tronaduras

1.1.2.1. Los explosivos puestos en los hoyos son detonados a control remoto para fragmentar el macizo rocoso.

2. TRANSPORTE

2.1. Los camiones, trenes o correas transportadoras (según la mina) llevan las rocas a su lugar de destino para continuar con el proceso productivo.

2.1.1. Los equipos de transporte en la minería corresponde a camiones de alto tonelaje, con capacidades de hasta 330 toneladas de carga material.

2.2. CARGUÍO

2.2.1. El carguío consiste en la carga de material del yacimiento para conducirlo a los posibles destinos, ya sea el chancado, stock de mineral o botaderos de estéril.

2.2.1.1. Palas electromecánicas

2.2.1.2. Cargadores frontales

2.3. El carguío y el transporte constituyen las acciones que definen la principal operación en una faena minera. Estos son responsable del movimiento del mineral.

2.4. PROCEDIMIENTOS DE TRANSPORTE

2.4.1. Salida del carguío

2.4.1.1. Cuando el carguío está completo, el camión debe desactivar los frenos de carga y poner marcha hacia adelante. Siguiendo las rutas definidas

2.4.1.1.1. Si la carga es mineral, se dirigirá a la planta de chancado; si es estéril, se dirigirá al botadero indicado.

2.4.2. Durante el transporte

2.4.2.1. En este proceso es importante, cuidar no botar carga por el camino.

2.4.2.1.1. Si de haber elementos extraños en la ruta, se debe avisar de inmediato para la limpieza de la vía. De igual forma de encontrarse grietas en el camino.

2.4.3. Descarga de materiales

2.4.3.1. En esta etapa corresponde al vaciado de los camiones en diferentes puntos, los que pueden corresponder a chancado primario, botaderos y stock.

2.5. Vías de circulación

2.5.1. Los vehículos de transporte de material que transitan y las que se realiza el carguío. Su ancho debe permitir el paso de al menos dos vehículos de grandes dimensiones y abarcar el tamaño de las gigantes máquinas y palas de carga.

3. Procesos Produccion

3.1. Flotacion

3.1.1. Molido

3.1.2. Flotacion

3.1.3. Espesador

3.1.4. Remolienda

3.1.5. Celdas de flotacion

3.1.6. Espesador de concentrado

3.1.7. Producto final Polvillo de cobre

3.2. Fundicion

3.2.1. Horno convencional

3.2.2. Secador de lecho fluidizado

3.2.3. Horno de limpieza

3.2.4. Convertidor Pierce - Smith

3.2.5. Horno de refinado

3.2.6. Rueda de moldeo

3.2.7. Producto final, barras de cobre

3.3. Electro refinacion

3.3.1. Anodo de cobre

3.3.2. Nave de electrorefinacion

3.3.2.1. Barro anodico

3.3.2.1.1. Barro anodico descorbizado

3.3.2.1.2. Planat de tratamiento de barro anodico

3.3.2.1.3. Producto final catodos de cobre

3.3.2.2. Producto final Catodos