1.1. Una determinada sustancia y oscila entre 0 Y 14. En la industria textil y del cuero, especialmente en las operaciones de tratamiento húmedo otras, se producen variaciones del pH del baño de la unidad de operación como base química de la operación realizada.
1.2. El riesgo de obtener un pH fuera de rango se origina en procesos de fabricación en los que el pH sea una variable de necesaria modificación y no se proceda. 1)poseso que aumenten la acidez del producto textil. 2)procesos que aumenten la alcalinidad del producto textil. 3)procesos que aumenten la acidez del producto de cuero.
1.3. se analiza en textil: en ISO 3071 :2006 y en cuero: en ISO 4045 :2008
1.4. se puede evitar anterior, pueden evitarse participando en alguno de los programas de mejora y control de la producción desarrollados por Inditex, se puede Mediante la aplicación de prácticas responsables de fabricación y Mediante la aplicación de un estricto programa de supervisión y control de la producción. En casos excepcionales, éstos podrían intentar corregirse, total o parcial- mente, mediante operaciones de reprocesado o re-operación tales como el uso de lavados ácidos o básicos.
2. REACH
2.1. Es un reglamento de obligado cumplimiento para aquellos proveedores que manufacturen, distribuyan y/o suministren artículos de confección, accesorios, complementos, calzado, etiquetas, envases y embalajes.
2.2. los riesgos son que en el caso de que las mencionadas SVHC fueran detectadas en cantidades superiores al límite antes mencionado en los “Productos” antes de su importación a cualesquiera de los Estados miembros de la Unión Europea, los Pro-veedores deberán notificar inmediatamente su existencia al Departamento de Sostenibilidad de Inditex.
3. Determinación del olor.
3.1. Es aquel índice y/o grado que valora la presencia o ausencia de olores ajenos, atípicos o no habituales en los artí-culos a examinar. El grado de olor se determina mediante pruebas sensoriales, pudiendo variar la escala desde 1al 5.
3.2. los riesgos se encuentran en : 1)de presencia de olor se origina principalmente en procesos de fabricación en los que se hayan empleado productos químicos con olores no habituales en los artículos. 2)Procesos en los que se utilicen resinas, fijadores y polímeros. 3)Procesos de almacenaje en lugares húmedos y/o poco ventilados de los artículos, fundamentalmente de materiales naturales.
3.3. se analiza con todo tipo de artículos y materiales: SNV 195651:1968.
3.4. se puede evitar mediante la aplicación de prácticas responsables de fabricación.
4. Solidez de color a la saliva.
4.1. Es aquel índice y/o grado que valora la resistencia del color a la saliva artificial o simulada. La Solidez de Color a la transpiración valora la resistencia del color como: 1) “degradación” y 2) “descarga”.
4.2. los riesgos se encuentran en : 1)proceso de tintura en los que exista colorante soluble n fijado o no reaccionado en el tejido debido a diversos motivos. 2) procesos de de-lavados tipo used. 3)Procesos de estampación con colorantes solubles en los que, por una incorrecta fijación del colorante o una mala eliminación del colorante hidrolizado. 4)Procesos en los que se ha empleado blanco óptico, por cambio de matiz, debido a la interacción de la disolución empleada en la solidez de color a la saliva con los suavizantes. 5)Procesos de estampación con efecto purpurina.
4.3. se analiza en método recomendado por Inditex, Los diferentes tejidos de una prenda se deben analizar de manera independiente según la Norma GB/T 18886 (textil).
4.4. pueden evitarse participando en alguno de los programas de mejora y control de la producción desarrollados por Inditex, como Mediante la aplicación de prácticas responsables de fabricación y Mediante la aplicación de un estricto programa de supervisión y control de la producción que establece análisis de rutina en las materias primas, en coso excepcionales, total o parcialmente, mediante operaciones de reprocesado o re-operación tales como el lavado convencional del artículo para la eliminación del colorante residual y/o fijación correcta del colorante.
5. Solidez de color al frote.
5.1. Es aquel grado que valora la resistencia del color de cualquier articulo textil a la agresión producida por un frote continuo con otro tejido.
5.2. los riesgos se encuentran en : 1) procesos que exista colorante en fijado o no reaccionado en la superficie del tejido. 2)procesos de tintura en ciertos tipos de cuero que requiera exceso de color. 3)Procesos de estampación con pigmentos y recubrimientos con poliuretano. 4)Procesos de de-lavados tipo used. 5)un deficiente lavado de la prenda, exista colorante no fijado en la superficie del tejido. 6)Procesos de esmerilado en cueros tipo ante, serraje y nobuck efectuado posteriormente al proceso de tintura. 7)Procesos de acabado en cueros en los que existe pigmento y/o colorante no fijado en la superficie del cuero debido a diversos motivos.
5.3. se analiza en los diferentes tejidos de una prenda según las normas en ISO 105-X12:2016 y EN ISO 105-X16:2016.
5.4. se pueden evitar participando en alguno de los programas de mejora y control de la producción desarrollados por Inditex.
6. Solidez de color al agua.
6.1. Es aquel índice y/o grado que valora la resistencia del color de cualquier artículo textil o de cuero a un proceso de mojado en agua dulce con posterior reposo. La Solidez de Color al Agua valora la resistencia del color como: 1) “degradación” y 2) “descarga”
6.2. los riesgos se encuentran en :1)Procesos de tintura en los que exista colorante soluble no fijado o no reaccionado en el tejido debido a di- versos motivos. 2)Procesos de tintura en ciertos tipos de cuero que requieran de un exceso de colorante y que por una inadecuada fijación final con acido fórmico o fijadores de la tintura. 3)Procesos de acabados especiales en cueros en los que existe una cantidad de colorante no fijado en la superficie debido a que no se incluye una etapa de fijación del colorante. 4)por un deficiente lavado final o deficiente fijación, exista colorante no fijado en superficie. 5)Procesos de estampación con colorantes solubles en los que, por una incorrecta fijación del colorante, exista colorante en superficie.
6.3. se analiza los diferentes tejidos de una prenda se deben analizar de manera independiente según la Norma EN ISO 105-E01:2013.
6.4. se pueden evitarse participando en alguno de los programas de mejora y control de la producción desarrollados por Inditex, como mediante la aplicación de prácticas responsables de fabricación y Mediante la aplicación de un estricto programa de supervisión y control de la producción que establece análisis de rutina en las materias primas, en En casos excepcionales, éstos podrían intentar corregirse, total o parcialmente, mediante operaciones de reprocesado o re-operación tales como el lavado convencional del artículo para la eliminación del colorante residual y/o fijación correcta del colorante.
7. Tolerancia de composición.
7.1. Es el parámetro que cuantifica, en porcentaje, la diferencia de composición existente entre el valor indicado en la etiqueta y el real de los diferentes tejidos de una prenda.
7.2. los riesgos se encuentran en: 1)tejidos formados formados por dos o más fibras que sufran procesos de acabado con desgaste químico o físico. 2)uso de fibras regeneradas 3) uso de estructuras de tejido especiales en los que un incorrecto cálculo teórico de la composición, pueden originar artículos fuera del rango de tolerancia de composición.
7.3. se analizan los Los diferentes tejidos de una prenda se deben analizar de manera independiente según las Normas como Para mezclas binarias: Reglamento 1007/2011/UE, Norma EN ISO 1833-1:2010 y para mezclas ternarias: Reglamento 1007/2011/UE, Norma EN ISO 1833-2:2010.
7.4. se puede evitar en los valores de tolerancia de composición por encima de los límites indicados en el apartado 5 anterior, pueden evitarse participando en alguno de los programas de mejora y control de la producción desarrollados por Indi-tex, éstos pueden corregirse mediante re-operación consistente en el cambio de la etiqueta de composición.
8. Solidez de color a la transpiración.
8.1. Es aquel índice y/o grado que valora la resistencia del color de cualquier artículo textil o de cuero al sudor acido y alcalino. La Solidez de Color a la transpiración valora la resistencia del color como: 1) “degradación” y 2) “descarga”
8.2. los riesgos se encuentran en :1)Procesos de tintura en los que exista colorante soluble no fijado o no reaccionado en el tejido debido a di- versos motivos. 2)Procesos de tintura en ciertos tipos de cuero que requieran de un exceso de colorante y que por una inadecuada fijación final con acido fórmico o fijadores de la tintura. 3)Procesos de acabados especiales en cueros en los que existe una cantidad de colorante no fijado en la superficie debido a que no se incluye una etapa de fijación del colorante. 4)por un deficiente lavado final o deficiente fijación, exista colorante no fijado en superficie. 5)Procesos de estampación con colorantes solubles en los que, por una incorrecta fijación del colorante, exista colorante en superficie.
8.3. se analiza los diferentes tejidos de una prenda se deben analizar de manera independiente según la Norma EN ISO 105-E01:2013.
8.4. se pueden evitarse participando en alguno de los programas de mejora y control de la producción desarrollados por Inditex, como mediante la aplicación de prácticas responsables de fabricación y Mediante la aplicación de un estricto programa de supervisión y control de la producción que establece análisis de rutina en las materias primas, en En casos excepcionales, éstos podrían intentar corregirse, total o parcialmente, mediante operaciones de reprocesado o re-operación tales como el lavado convencional del artículo para la eliminación del colorante residual y/o fijación correcta del colorante.
