1. DESVENTAJAS
1.1. La implementación de estrategias de control automático para el proceso de cristalización no es fácil porque un tacho posee múltiples variables a manipular, como presión, temperatura, nivel y ˚Brix.
1.1.1. Las impurezas afectan la cristalización y, actualmente, no existe una medición directa de la sobresaturación, no se conoce en línea la razón de crecimiento o la forma de cristales
2. En la industria azucarera el proceso de cristalización se realiza por evaporación. Al remover agua de la solución se garantiza la estabilidad y el crecimiento de los cristales de azúcar.
2.1. Para una cristalización primero se necesita realizar una sobresaturación de la solución.
2.1.1. La sobresaturación es el punto de una solución en el que el soluto ya no se puede disolver más.
2.1.1.1. Para lograr ese aumento de solubilidad se debe aumentar la temperatura. (teniendo en cuenta que el azúcar es una sustancia orgánica)
2.1.1.1.1. Se realiza a partir de una solución (almíbar) en la que reaccionan un soluto, que será un compuesto orgánico sólido (Azúcar) y un solvente líquido (Agua).
3. INTEGRANTES
3.1. NICOL AREVALO,JULIO SOSSA Y ELIZABETH ZARZA
4. OBJETIVO
4.1. El objetivo de la cristalización de azúcar es producir una calidad definida de azúcar,así como un tamaño determinado de cristales y una distribución granulometría con bajas proporciones de conglomerados finos
5. PROCESO
5.1. la fase de cristalización en la fabrica se produce bajo vació e involucra procesos simultáneos de transferencia de masa y evaporación empleando tachos discontinuos.
5.1.1. La meladura pasa a los tachos donde continúa la evaporación de agua, lo que ocasiona la cristalización del azúcar. Es decir que, al seguir eliminando agua, llega un momento en el cual la azúcar disuelta en la meladura se deposita en forma de cristales de sacarosa. Los tachos trabajan con vacío para efectuar la evaporación a baja temperatura y evitar así la caramelizacion del azúcar.
5.1.1.1. Se añaden semillas a fin de que sirvan de medio para los cristales de azúcar, y se va añadiendo más jarabe según se evapora el agua. El crecimiento de los cristales continúa hasta que se llena el tacho. La templa (el contenido del tacho) se descarga luego por medio de una válvula de pie a un mezclador o cristalizador.
5.1.2. La cristalización inicia ingresando meladura proveniente de los evaporadores y semilla (cristales de sacarosa) al tacho formando una masa cocida que se descarga a la centrifuga o al cristalizador continuo
5.1.2.1. Esta fase se debe realizar en varias etapas para lograr reducir aceptablemente el contenido de sacarosa en miel final.