CONTROL DE INVETARIOS CAPITULO I

GUIA 11 CONTROL DE INVENTARIOS

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CONTROL DE INVETARIOS CAPITULO I por Mind Map: CONTROL DE INVETARIOS CAPITULO I

1. CONCEPTO

1.1. Los inventarios pueden comprender: materias primas, productos semiterminados o productos en proceso y productos terminados que esperan ser embarcados desde la fábrica ( producción de artículos).También los inventarios pueden ser: además de artículos físicos como, bombillos, automóviles, etcétera, el efectivo, las partes del cuerpo humano, la planta de maestros de una escuela también representan inventarios.

1.2. La función de inventarios.

1.2.1. Como instrumento promocional. +Para prevenir incrementos de precios, inflación y huelgas. +Para suavizar irregularidades en la demanda. Por ejemplo, el maíz se cosecha en el verano, pero se utiliza para alimentar animales y se transforma en productos de maíz para los consumidores durante todo el año. +Para proporcionar un servicio a los clientes. +Por incertidumbre en las compras y ventas. +Por evitar el riesgo sin quedarnos sin existencias. +Para anticiparnos a la demanda.. +Por motivos de especulación.

2. OBJETIVOS BASICOS DE LA ADMINISTRACIÓN DE LOS INVENTARIOS.

2.1. 1. Minimizar los costos y riesgos de tener inventarios. 2. Minimizar costos y riesgos de adquirir inventarios. 3. Maximizar el rendimiento sobre la inversión. 4. Optimizar el nivel de producción. 5. Coordinación entre producción y compras. 6. Coordinación entre producción y ventas.

3. FACTORES QUE AFECTAN EL NIVEL DE INVENTARIOS

3.1. Tamaño y frecuencia de los pedidos Tiempo de entrega Uniformidad y estabilidad en las ventas Descuento por volumen Pronósticos y presupuestos Transportación Riesgo de obsolescencia Mezcla de productos Inventario de seguridad Capacidad instalada

4. COSTOS DE LOS INVENTARIOS.

4.1. Los inventarios representan una inversión cuantiosa para muchas compañías, en especial los fabricantes, los distribuidores, y las tiendas. Por lo que es importante minimizar sus costos y el reto para el administrador precisamente es alcanzar el nivel deseado de servicio al cliente a un costo mínimo.

4.1.1. Se consideran 4 tipos de costos que están asociados directamente con los costos de los inventarios y estos son:

4.1.1.1. El costo o precio de compra. Incluye el precio de un artículo mas los impuestos, los gastos de compra y los costos del transporte. Si la compañía produce el artículo, entonces, el costo completo que debe incluirse se llama costo de producción. Se usará precio como sinónimo de costo de compra o costo de adquisición.

4.1.1.2. El costo de ordenar. Dentro de los costos de ordenar se incluyen gastos de cotización, teléfono, fax, mano de obra para preparar la orden, timbres de correos comidas, viáticos y cualquier otro costo directo.

4.1.1.3. El costo de conservación o mantenimiento. Dentro de los costos de mantener se incluyen el costo de capital ( financieros), equipo de almacenamiento y movimientos, edificios, costo de espacio ocupado, depreciación, rentas, impuestos, seguros, costo de oportunidad, riesgos, deterioro, mermas, desperdicios, obsolescencia, etc.

4.1.1.4. El costo de faltantes o de agotamientos. Estos son los costos de penalización en que se incurre cuando se queda sin la mercancía cuando ésta se necesita. Generalmente comprende costos debido a pérdida de clientes, prestigio y pérdida potencial de utilidad debido a pérdidas en ventas. o en aquellos casos en que no se tiene a la mano el artículo y que posteriormente es satisfecha dicha demanda.

5. SISTEMAS DE INVENTARIOS.

5.1. Existen 3 tipos

5.1.1. a) Orden repetitiva, demanda independiente. b) Una sola orden, demanda independiente. c) Orden repetitiva, demanda dependiente

5.1.1.1. Los sistemas con demanda dependiente son usados mas bien en procesos de manufactura en donde la demanda de partes depende de la demanda del artículo terminado. La planeación de requerimiento de materiales (MRP) es el nombre que se le da a este tipo de análisis. El patrón de demanda de una mercancía puede ser determinístico o probabilístico. Por determinístico se entiende que las cantidades pedidas sobre los períodos subsiguientes se conoce con certeza. La demanda sobre períodos iguales de tiempo puede ser constante o puede variar así, como también ser determinística. Estos dos casos se llaman demanda estática y dinámica , respectivamente. La demanda probabilística ocurre cuando la demanda sobre un período dado de tiempo es incierta, pero puede describirse en términos de una distribución de probabilidad. La demanda para un período de tiempo dado puede satisfacerse instantáneamente al principio del período o uniformemente durante el período

5.1.1.2. Ciclo de pedido. Es el período de tiempo entre la colocación de dos pedidos sucesivos. Este puede iniciarse como sigue: 1.- Revisión continua. El registro del nivel de inventario se checa continuamente hasta que éste alcanza un nivel predeterminado para colocar un nuevo pedido . 2.- Revisión periódica . Los pedidos se colocan en intervalos regulares de tiempo. El Tiempo de espera o el tiempo de adelanto. Es el tiempo entre la colocación y la recepción del pedido. El reabastecimiento actual de la mercancía puede ocurrir instantáneamente o uniformemente sobre el tiempo. El instantáneo resulta cuando los artículos se compran a fuentes externas, y el uniforme , generalmente ocurre cuando el artículo es producido por la propia empresa u organización. El Horizonte de tiempo. Define el período sobre el cual el nivel de inventario debe ser controlado. El horizonte puede ser finito o infinito dependiendo de la naturaleza de la demanda.

6. MODELOS DE INVENTARIOS

6.1. Los modelos de inventarios pueden agruparse en dos grandes categorías:

6.2. 1. Modelos de cantidad fija de reorden. La demanda se satisface a partir del inventario que se tiene. Si este no es adecuado, entonces la orden se satisface después o la venta se pierde. Cada vez que se hace un retiro, el balance del inventario se ajusta para mostrar continuamente el estado actual . ( sistema perpetuo) Cuando el inventario baja a un punto de reorden establecido, se coloca una orden de reabastecimiento. Como las órdenes de reabastecimiento son siempre por la misma cantidad.

6.2.1. MODELO CLASICO DE LA CANTIDAD ÓPTIMA O ECONÓMICA DE PEDIDO LLAMADO MODELO CLASICO DE LA CEP O MODELO EOQ.

6.2.1.1. Con este tipo de modelo es necesario determinar la cantidad fija que se debe ordenar cada vez y un punto de reorden que indique cuándo se debe hacer el pedido . Al aplicar este modelo se deberá tomar en consideración las siguientes suposiciones : · La demanda es uniforme ( constante y continua ). · El abastecimiento se recibe todo junto , no en partes ( global ). · El tiempo de entrega es constante. · Todos los costos son constantes.

6.2.2. MODELO DE LA CEP O EOQ CON DESCUENTOS POR CANTIDAD.

6.2.2.1. Se aplica cuando se reciben descuentos en la compra de una cantidad grande de artículos. Puede ser que el costo de tener un inventario adicional quede compensado reduciendo el costo de compra. La forma de saber si se deben ordenar cantidades grandes es comparar el aumento en los costos de inventario con el ahorro en el costo de compra. No se requieren fórmulas nuevas, se aplican las que ya se descubrieron.

6.2.3. MODELO DE LA CEP O MODELO EOQ CON FALTANTES .

6.2.3.1. Si los clientes aceptan que haya faltantes, es decir, que su pedido se satisfaga después, cuando nos se tiene un articulo en almacén, entonces la venta no se pierde. Bajo esta condición el inventario puede reducirse. En el limite no se tendría ningún inventario. Se supone entonces, que a cada unidad faltante se le asocia un costo agregado por faltantes, de manera que se desea tener algún inventario. Los costos anuales de inventario comprenderán ahora los costos de ordenar, los de mantenimiento y los de faltantes. Se supone también que , los reabastecimientos se reciben todos juntos o de golpe.

6.2.4. EOQ CON REABASTECIMIENTO UNIFORME.MODELO DEL TAMAÑO ECONÓMICO DE LOTE DE PRODUCCIÓN

6.2.4.1. En los modelos analizados anteriormente se ha supuesto que el pedido de reabastecimiento se recibe completo en un instante. Para la mayor parte de los establecimientos comerciales este es un supuesto válido; pero en una situación fabril, el reabastecimiento se produce a través de una corrida de producción, y ésta puede consumir una cantidad considerable de tiempo para llegar a su fin.

7. MODELOS DE INVENTARIOS

7.1. Los modelos de inventarios pueden agruparse en dos grandes categorías:

7.1.1. 2. Modelos de período fijo de reorden.La demanda del cliente se satisface con el inventario que se tiene y los faltantes traen como resultado ya sea el satisfacerlos después o la pérdida de la venta. Pero aquí no existe una actualización perpetua de los registros de inventario, en su lugar se hacen revisiones periódicas a intervalos fijos de tiempo. Cuando se hace una revisión, la cantidad que se tiene ( mas la cantidad ordenada menos las faltantes) se compara con el máximo deseado y se hace un pedido por la diferencia.

7.1.1.1. Con los modelos de período fijo de reorden se determina un intervalo fijo óptimo para llevar a cabo las revisiones del inventario. Entonces, cada vez que se hace un pedido se ordena la diferencia entre algún máximo y la cantidad que se tiene. Se harían las mismas suposiciones que se hicieron para el modelo básico EOQ o CEP. · Demanda uniforme · Abastecimiento global. · Tiempo de entrega constante. · Costos constantes

7.1.1.2. SISTEMAS DE INVENTARIOS QUE TIENEN DEMANDA INCIERTA O PROBABILÍSTICA.

7.1.1.2.1. Se supone que se conoce la distribución de probabilidad para la demanda, pero que esa demanda es impredecible en un día o mes dado. Con frecuencia, este es el caso. Cuando se trata de ventas en una tienda , ventas industriales y la mayoría de los servicios.

7.1.1.2.2. MODELOS DE CANTIDAD FIJA DE REORDEN: Factores que deben considerarse al administrar cualquier sistema de inventarios: Riesgo de faltantes Costos Registros Almacenamiento físico Demanda Número de artículos que se van a manejar.