PROCESO DE MANUFACTURA: Esta se divide en dos partes 1) Operaciones de proceso 2) Operación de en...

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PROCESO DE MANUFACTURA: Esta se divide en dos partes 1) Operaciones de proceso 2) Operación de ensamble. por Mind Map: PROCESO DE MANUFACTURA: Esta se divide en dos partes 1) Operaciones de proceso 2) Operación de ensamble.

1. OPERACIONES DE ENSAMBLE: Une dos o mas componentes. Se refiere al proceso de unir.

1.1. Procesos de unión permanente: Incluyen soldadura térmica, la soldadura fuerte, la soldadura blanda y el pegado con adhesivos.

1.1.1. Soldadura termica: Se caracteriza por una profundidad de exposición baja de un milímetro máximo. Se emplea principalmente para unir láminas de bajo espesor.

1.1.2. Soldadura fuerte y blanda: La diferencia entre la soldadura blanda (soldering) y la soldadura fuerte (Brazing), es el punto de fusión del material de aporte.

1.1.3. Pegado con adhesivos: Ofrecen muchas posibilidades de unión al integrar diferentes materiales de diferente naturaleza.

2. OPERACIONES DE PROCESAMIENTO: Transforma un material de trabajo de una etapa a una mas avanzada, que lo sitúa cerca del estado final deseado para el producto.

2.1. PROCESOS DE FORMADOS: Aplican calor, fuerza mecanica o una combinacion de ambas para efectuar un cambio en la geometria del material de trabajo.

2.1.1. 1)Fundición, moldeado y otros procesos (el material es un liquido calentado o semifluido).

2.1.2. 2)Procesado de partículas: El material es polvo que se calienta y se forma para hacer la geometría deseada.

2.1.3. 3)Proceso de deformación: El material es solido dúctil que se deforma para formar una pieza.

2.1.4. 4)Remoción de material: El material es solido (dúctil o frágil), se le quita material para formar la figura deseada.

2.2. PROCESO DE MEJORA DE PROPIEDADES: Se realiza para mejorar las propiedades físicas o mecánicas del material de trabajo.

2.2.1. Tratamiento térmico: Incluye procesos de recocido y resistencia para metales y vidrio.

2.3. OPERACIONES DE PROCESO DE SUPERFICIE: Incluyen 1)Limpieza, 2) Tratamientos de superficie y 3) Procesos de recubrimientos y deposición de peliculas delgadas.

2.3.1. Limpieza y tratamiento de superficie: LIMPIEZA: Incluye procesos mecánicos y químicos para quitar la suciedad, grasas y otros contaminantes. Tratamientos: incluye tratamientos mecánicos como el chorro de perdigones y chorro arena, así como procesos físicos como la difusión y la implantación iónica.

2.3.2. Recubrimiento y procesos de deposición: Aplican un revestimiento de material a la superficie exterior de la pieza de trabajo.

3. Ensamble mecánico: El remachado, los ajustes a presión y los encajes de expansión son otras técnicas de ensamble mecánico.

3.1. Sujetadores roscados: Es el uso de tornillos, pernos, tuercas además de que es un método tradicional importante.

3.2. Métodos de unión permanente: El remachado, los ajustes a presión y los encajes de expansión.