Niveles De Planificación en la Gerencia de Operaciones

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Niveles De Planificación en la Gerencia de Operaciones por Mind Map: Niveles De Planificación en la Gerencia de Operaciones

1. Herramientas Tecnologicas

1.1. SAP

1.2. Power BI

1.3. Acces

1.4. Excel

1.5. WMS

1.6. ERP

1.7. RF

1.8. TMS

1.9. VMI

1.10. CRM

1.11. BPM

1.12. SCM

1.13. FORECAST

2. Ventajes y Desventajas de los Sistemas de Producción

2.1. Sistemas de Producción de Acuerdo al Nivel de Servicio

2.1.1. Desventajes

2.1.1.1. Tiempos bajos para la elaboración de los pedidos. Alta competencia en la prestación del servicio. Valores altos en los stocks mínimos

2.1.2. Ventajas

2.1.2.1. Ventas seguras de acuerdo a la necesidad del cliente. Productos personalizados, el cual se trabaja desde un inventario mínimo.

2.2. Sistemas de Producción de Acuerdo al Volumen y Variedad de Productos

2.2.1. Ventajas

2.2.1.1. Diversidad en la generación de nuevos productos. Permite la elaboración demandas personalizadas con costos competitivos. Maquinaria dinámica, la cual puede generar la producción de distintos productos.

2.2.2. Desventajas

2.2.2.1. Tiempos altos en la fabricación de los productos. Trabajos artesanales, los cuales no cuentas con numerosa cantidad de personal competitivo y capacitado.

2.3. Sistemas de Producción de Acuerdo a la Distribuión de la Planta

2.3.1. Desventajas

2.3.1.1. Requiere grandes destrezas del personal. Instalaciones poco eficientes para el flujo de producción. Inversiones altas en la consecución y mantenimientos de equipos.

2.3.2. Ventajas

2.3.2.1. practicidad y eficiencia en la manipulación de la carga. Permite un aprendizaje contante al personal. Permite la estandarización de procesos. y mejora en la eficiencia y distribución del producto.

3. Sistemas de Produccion

3.1. Sistemas de Producción de Acuerdo a la Distribución de la Planta

3.1.1. Este tipo de sistema de producción se efectua de acuerdo al volumen y variedad de productos, ya que, dependiendo del tipo de maquinaria, secuencia de operaciones y volumen de producción depende la distribución de la planta. Asimismo, dependiendo del tipo de distribución en planta se analizan los requerimientos en cuanto a sistemas de almacenamiento y manejo de materiales para la logística interna de los mismos.

3.1.1.1. Tipos de distribuciones segun Layout

3.1.1.1.1. Distribución por productos

3.1.1.1.2. Distribución por procesos:

3.1.1.1.3. Distribución celular

3.1.1.1.4. Distribución por posición fija

3.2. Sistemas de Producción de Acuerdo al Volumen y Variedad de Productos

3.2.1. En este sistema prima la eficiencia de la línea de producción por ende se deben contar con herramientas optimas al momento de fabricar múltiples referencias, aquí la demanda tiene un impacto relevante ya que de acuerdo al volumen de pedido se programa por medio de herramientas tecnológicas la fabricación de estas referencias.

3.3. Sistemas de Producción de Acuerdo al Nivel de Servicio

3.3.1. Fabricación de acuerdo a la orden

3.3.1.1. El proceso de aprovisionamiento y producción se inicia sólo cuando el cliente realiza el pedido. Ejemplo: Crear un software a la medida para una empresa.

3.3.2. Fabricación para almacenar

3.3.2.1. La empresa pronostica las ventas esperadas del producto y de acuerdo a éste pronóstico planifica las compras de materiales y el proceso productivo, de tal forma que siempre se tenga un inventario de producto terminado. Cuando el cliente realiza una compra el producto se abastece inmediatamente lo cual hace que el inventario de producto terminado se vaya disminuyendo, cuando se llega a un cierto punto la empresa vuelve a producir para volver a fabricar más inventario y tener siempre disponibilidad de productos.

3.3.3. Sítema Hibrido

3.3.3.1. Este sistema integra los dos anteriores sistemas, su funcionalidad es la siguiente: Se fabrica y se deja un stock de inventario de acuerdo a pronósticos basados en históricos. Se fabrica el producto cuando el cliente genere la respectiva Orden.

4. Planeacion Estrategica y su Aplicabilidad

4.1. Niveles de Planeación

4.1.1. Planeación Operativa

4.1.1.1. Aquella que involucra los objetivos recogidos en la planeación estratégica y táctica

4.1.2. Planeación Estratégica

4.1.2.1. Es una actividad administrativa y un proceso organizacional que define la dirección y el objetivo de una organización en el largo plazo. Una estrategia define en qué negocios debería estar la organización en el largo plazo, y cómo se deberían asignar los recursos para lograr los objetivos

4.1.3. Planeación Tactica

4.1.3.1. Enfocados en la asignación de recursos y mejoramiento en los procesos de producción. Permite mantener niveles de inventarios óptimos, los cuales contribuyen a una planeación en la elaboración de producción

5. Principios Fundamentales de la Planeación Estrategica

5.1. Misión y Visión

5.1.1. Considerando que existen distintas áreas dentro de la empresa y que cada una de ellas cumple un papel importante: Es necesario identificarlas para poder evaluarlas y de ese modo encontrar áreas de oportunidad; esto facilitará la creación de un plan estratégico que proyecte un crecimiento para la empresa de coordinación y cooperación.

5.2. Ciclos de Planeación

5.2.1. Identificación el sector en el cual se mueve la empresa, es decir, de nada sirve hacer una planeación de dos años si el giro en el que te encuentras está en constante cambio o evoluciona con mayor rapidez, esto ayudará también a Anticipar amenazas y oportunidades.

5.3. Objetivos

5.3.1. Creación de objetivos reales y efectivos. Una vez que tengas una visión más real de la empresa y su contexto se podra proponer metas deseables que al mismo tiempo sean alcanzables y que al mismo tiempo mejoren constantemente los procesos de la empresa.

5.4. Rutas

5.4.1. Escoger los medios adecuados es igual de importante, no solamente en recursos financieros, sino en cuestiones de capital y esfuerzo humano que se requiere para lograr llegar a las metas.

5.5. Medición

5.5.1. Es necesario realizar un seguimiento adecuado de las estrategias para poder medir los resultados y ver que tan efectivos han sido, esto además de aportar datos también abre la puerta a retroalimentación que puede ser de gran utilidad para proyectos futuros en distintas áreas o de manera integrada, generando una mejora continua

6. Bibliografía

6.1. Chase R., Aquilano N., Jacobs R. (2005). Administración de producción y operaciones (Décima Edición). Colombia: Mc Graw- Hill.

6.2. Russell, Roberta S.. Estados unidos: John Wiley & Sons, c2014 xxiv, 808 p. : ilustraciones, tablas, gráficas, fotografías ; 28 cm. Language: English, Base de datos: Catálogo UMB Bogotá.

6.3. ÁLVAREZ, J. (1998). Acción estratégica. Editorial McGraw-Hill Interamericana. Madrid. España.

6.4. DONNELLY, J.; Gibson, J. y IVANCEVICH, J. (1994). Dirección y Administración de Empresa. Única edición en español. AddisonWesleyIberoamericana.

6.5. MÁRQUEZ, G. (S/f) Un método de planeación: Planeación Estratégica Situacional. Disponible en: www.cesemheribertojara.org.mx/ planeacion_estrategica_s.htm - 33k.

7. Equipo Conformado por:

7.1. Luis Fernando Narváez Gutierrez

7.2. Luis German Guarnizo Medina

7.3. Ángel Alberto Martínez Gómez