1. Moldeo por compresión y transferencia
1.1. Es un proceso antiguo y muy utilizado para plásticos termofijos.
1.1.1. Moldeo por compresión
1.1.2. Moldeo por inyección
2. Moldeo por soplado y moldeo rotacional
2.1. Estos dos procesos se emplean para fabricar piezas huecas y sin costura de polímeros termoplásticos.
2.1.1. Moldeo por soplado
2.1.2. Moldeo por soplado y extrusión
2.1.3. Moldeo soplado por inyección
2.1.4. Moldeo rotacional
2.1.5. Rotomoldo
3. Termoformado
3.1. Proceso en el que se calienta y deforma una lámina plana termoplástica para hacer que adquiera la forma deseada
3.1.1. Termoformado al vacío
3.1.2. Termoformado de presión
3.1.3. Termoformado mecánico
4. Fundición
4.1. En la conformación (el dar la geometría) de polímeros, la fundición o colado involucra vaciar una resina líquida a un molde, con el uso de la gravedad para llenar la cavidad, y dejar que el polímero se endurezca.
4.1.1. Encapsulamiento
5. Procesamiento y formado de espuma de polímero
5.1. Una espuma de polímero es una mezcla de polímero y gas, lo que da al material una estructura porosa o celular.
5.1.1. Espuma poliestireno
5.1.2. Espuma expandible
6. Vulcanización
6.1. Es el tratamiento que lleva a cabo el enlazamiento entrecruzado de las moléculas de elastómero, de modo que el hule se vuelve más rígido y resistente, pero mantiene su extensibilidad.
6.1.1. Autoclave
6.1.2. Curado con gas
6.1.3. Vapor a alta presión
6.1.4. Túnel de aire caliente
6.1.5. Curado con tambor continuo
7. Extrusión
7.1. Es un proceso de compresión en donde el material es forzado a fluir a través de un orificio.
8. Producción de láminas y película
8.1. Extrusión de lámina y película con dado de rendija.Extrusión
8.1.1. Proceso de extrusión de película soplada
8.1.2. Calandrado
9. Producción de fibras y filamentos (hilado)
9.1. Su uso como materiales de refuerzo de los plásticos (compósitos) es una aplicación que va en aumento, pero aún es pequeña en comparación con los textiles
9.1.1. Hilado seco
9.1.2. Hilado húmedo
9.1.3. Hilado fundido
10. Proceso de recubrimiento
10.1. El recubrimiento con plástico (o hule) involucra la aplicación de una capa del polímero dado sobre un material que es el sustrato.
10.1.1. Recubrimiento planar
10.1.2. Método del rodillo
10.1.3. Método del bisturí
10.1.4. Recubrimiento del contorno
10.1.5. Aspersión
11. Método de inyección
11.1. Es un proceso con el que se calienta un polímero hasta que alcanza un estado muy plástico y se le fuerza a que fluya a alta presión hacia la cavidad de un molde, donde se solidifica
11.1.1. Moldeo por inyección de reacción
11.1.2. Moldeo por inyección de termofijos
11.1.3. Moldeo de espuma estructural
12. Producción de hule
12.1. La industria del hule está muy separada de la del plástico y los bienes elaborados con hule se encuentran dominados por un solo producto: los neumáticos.
12.1.1. Hule natural
12.1.2. Hule sintético