1. Estandarización de los productos
2. TIPOS DE COSTO ESTÁNDAR
2.1. 1.- Costos Estándar Circulantes
2.1.1. Son aquellos que representan lo que debería ser el costo en las circunstancias imperantes. Se considera como un costo real que hay que llevar a los libros y a los estados financieros.
2.1.1.1. 1.- Son calculados predeterminados que facilitan la fijación de precios de venta. 2.- Son medidas de control de las operaciones y sirven para conocer anticipadamente las posibles utilidades a lograrse un determinado volumen de ventas. 3.- Ayuda a estandarizar los procedimientos productivos. 4.- De la corporación con los costos reales, es posible determinar desviaciones que indicaran deficiencias o superaciones que al analizarse permiten conocer el origen de las mismas. 5.- Permite conocer la capacidad ociosa y su valor. 6.- Tienden a facilitar la labor contable y reducen su costo operativo. 7.- Permite información oportuna. 8.- Facilitan la elaboración de presupuestos.
2.2. 2.- Costos Estándar Fijos o Básicos
2.2.1. Son aquellos que sirven únicamente como punto de referencia y medida, con el que pueden compararse los resultados reales. Sirve como base para calcular un índice de precios; el procedimiento a emplearse consiste en reducir los costos reales o porcentajes relativos del costo estándar que se tome como base.
3. PROCESO PARA LA DETERMINACIÓN DEL COSTO ESTÁNDAR
3.1. En la elaboración de los costos estándar se requiere conocimiento de una serie de datos que permitan fijar el estándar en todos sus aspectos entre ellos:
3.1.1. Estandarización de las rutinas de producción
3.1.2. Estandarización de les rutinas de operación:
3.1.2.1. -Manejo de materiales -Manejo de equipo y herramientas -Manejo de productos elaborados
3.1.3. Formulación de instructivos de trabajo.
4. FORMULACIÓN DE LA HOJA DE COSTO ESTÁNDAR
4.1. 1. Predeterminación de los materiales:
4.1.1. Este dato se calcula en cantidad y precio.
4.1.1.1. En cantidad.- contratando los servicios técnicos que hagan estudios respecto cantidades y calidades de los materiales tomando en cuenta las mermas y desperdicios normales y aprovechando los datos estadísticos de la empresa. Otra forma es utilizando la propia experiencia resumida en ordenes o procesos trabajados en el mismo producto.
4.1.1.2. En precio.- deberá ajustarse ala experiencia y conocimiento del encargado de la compra, con respecto a los precios que deberán regir para los diferentes materiales estandarizados, y en periodo de vigencia en otro caso deberán contratar los servicios profesionales de un experto en mercados para que mediante un estudio se determine los precios probables que se giran e los diferentes ciclos de costo siendo el factor precio un elemento fundamental las desviaciones que resulten al respecto serán perfectamente definidas no obligándonos a rectificaciones en las cifras estándar.
4.2. 2. Predeterminación en la mano de obra:
4.2.1. El estándar de este elemento del costo implica el conocimiento de cantidad tiempo que deberá emplear el obrero, en la fabricación de un artículo y el salario que proporcionalmente corresponda a ese tiempo empleado.
4.3. 3. Predeterminación de los gastos indirectos:
4.3.1. El estándar de este elemento requiere de la capacidad de producción en condiciones normales de trabajo. En este caso deberá aprovecharse la experiencia de la fábrica para obtener el volumen de producción en unidades u horas de trabajo.
5. DESVIACIÓN ENTRE LOS COSTOS ESTÁNDAR Y LOS COSTOS REALES
5.1. 1.- Desviación de Materiales
5.1.1. Los análisis de desviación de materiales y mano de obra directos se pueden subdividir en:
5.1.1.1. Desviación en cantidad: representa diferencia entre los estándares físicos calculados y las cantidades reales consumidas o utilizadas originadas por errores o diferencias en la operación.
5.1.1.2. Desviación en precio: reflejan los ajustes entre las cuotas predeterminadas y las realmente pagadas por causas externas a la empresa y que en algunos casos podrían ser previstos por la administración del negocio.
5.2. 2.- Desviación de la Mano de Obra
5.3. 3.- Desviación en Gastos Indirectos
5.3.1. Las desviaciones de los gastos indirectos de fabricación son:
5.3.1.1. a) Desviación en Presupuesto
5.3.1.2. b) Desviación en la Capacidad
5.3.1.3. c) Desviación en Eficiencia.