1. La logística integral se define como un modelo de organización y de gestión de la cadena de suministro donde los departamentos, procesos, recursos y flujos están coordinados para operar en una misma dirección.
1.1. Aprovisionamiento
1.1.1. La logística de aprovisionamiento se encarga de gestionar los suministros requeridos para la venta y fabricación de productos elaborados, semielaborados y materias primas con el objetivo de garantizar un correcto funcionamiento del resto de operativas de la cadena de suministro
1.1.1.1. Es posible sintetizar y agrupar todas las funciones que lleva a cabo la logística de aprovisionamiento en torno a tres operativas. La primera está relacionada con la adquisición de la mercancía, es decir, el proceso de compra de los productos que necesita el departamento de producción y/o comercial, seleccionando proveedores y teniendo en cuenta el precio, la calidad, plazo de entrega, condiciones de pago, etc. La segunda tiene que ver con el almacenaje, pues es preciso habilitar un espacio para alojar los productos que posteriormente utilizará el departamento de producción. Cuando el producto ya está fabricado, este también debe almacenarse hasta su proceso de expedición y distribución hacia los clientes finales. La última función de la logística de aprovisionamiento es la de gestionar el inventario a fin de determinar la cantidad de existencias con las que trabajar, así como la periodicidad en los pedidos de suministros para cubrir los requerimientos productivos y de comercialización de la organización.
1.2. Fabricación
1.2.1. se basan en la elaboración de los productos de una organización, es decir que se encarga de gestionar el conjunto de labores referentes a la producción de bienes o servicios de una empresa. Dichas labores comprenden la transformación de materias primas, controles de calidad, la elección de los procesos operativos óptimos, entre otros.
1.2.1.1. A continuación se mencionan las principales funciones del departamento de producción: Tratamiento de las materias primas: se encarga de llevar a cabo, mediante la ejecución de las operaciones, el tratamiento de las materias primas para la elaboración de bienes Control de calidad: realización constante de controles con el fin de ofrecer y garantizar estándares de calidad referentes a sus productos. Registro de inventario: esta función es realizada con la finalidad de controlar los gastos, la cantidad de recursos empleados y los costes de producción. Higiene y seguridad: esta función comprende el conjunto de protocolos a seguir para ejecutar las operaciones de producción que se deben acatar de forma precisa y clara, en función de ofrecer estándares de higiene adecuados en el departamento.
1.3. Almacenamiento
1.3.1. Un sistema de almacenamiento es un método que permite que las mercancías o productos se coloquen en estanterías o estructuras para optimizar el espacio disponible. De este modo, se puede almacenar más cantidad de productos en superficies y alturas más pequeñas.
1.3.1.1. Las principales funciones del sistema de almacenamiento pasan por la optimización del espacio disponible en el almacén. Sin embargo, las funciones del sistema de almacenamiento están directamente relacionadas con el almacén y logística de almacenamiento en cuanto a: Recepción eficiente de las mercancías. Registro eficiente tanto de las entradas como de las salidas de productos en el almacén. Almacenamiento seguro de los productos y en condiciones óptimas para su conservación. Despacho de mercancías fácil y ágil entre las diferentes partes de un almacén con el fin de facilitar labores de slotting, picking y packing.
1.4. Distribución
1.4.1. distribución incluye los procesos de planificación y control, así como todos los demás procesos que influyen en el flujo de mercancías e información entre los productores/empresas y los clientes/mercados de venta. La logística de la distribución regula todas las tareas y procesos que intervienen en la planificación y ejecución de la distribución de mercancías.
1.4.1.1. Los principales objetivos de la distribución en el sector logístico son garantizar la fiabilidad y la flexibilidad de la entrega con una óptima rentabilidad y asegurar el máximo nivel de satisfacción del cliente. En esencia, aborda cuatro áreas de problemas diferentes: El lugar de producción y el lugar de la demanda suelen estar situados en lugares físicamente separados. En tal caso, deben determinarse los medios y rutas de transporte adecuados. La producción y la demanda no suelen coincidir en el tiempo, por lo que el almacenamiento flexible es absolutamente necesario. Los lotes de producción y las cantidades de demanda no siempre coinciden. En este caso, la solución es entregar cantidades parciales a diferentes clientes. Los surtidos completos suelen producirse de forma descentralizada en varios lugares diferentes. Los productos individuales resultantes deben ser entregados desde los distintos lugares y centros de producción a uno o varios clientes.