1. Ayuda a reducir los costos de operación y producción.
2. Define como está estructurado o compuesto los distintos elementos, sistema y subsistemas que componen o interviene en el mantenimiento dentro de una organización, de igual manera define responsabilidad de cada unidad o sujeto que intervine en el mantenimiento, todo ello con la finalidad de alcanzar sus objetivos.
3. Aumenta la vida útil de los equipos, maquinarias e instalaciones.
4. FORMAS DE LA ESTRUCTURA
4.1. MANTENIMIENTO DE ÁREA
4.1.1. Se subdivide al sistema productivo en varias partes geográfica y a cada una de ellas se les asignan cuadrillas de personal para ejecutar las acciones de mantenimiento.
4.1.2. Su objetivo es aumentar la eficiencia operativas, ya que las pequeñas organizaciones se sitúan en las proximidades de los sistemas a los cuales se sirven.
4.1.3. Se caracteriza por mayor y menor control de persona por área, personal especializado en el área de trabajo y aumento de costo por especialización funcional.
4.2. MANTENIMIENTO CENTRALIZADO
4.2.1. Es la concentración de los recursos de mantenimiento en una localización central.
4.2.2. Se caracteriza por transferencia de personal de un lugar a otro donde exista necesidad de mantenimiento, personal con conocimiento del sistema operativo mantener, bajo nivel de especialización en general comparado con el del área y reducción de los costos por la poca especialización funcional.
4.3. MANTENIMIENTO ÁREA CENTRAL
4.3.1. Se aplica en marco del sistema productivo, los cuales tienen organizaciones en situaciones geográficas alejada, cantidades elevada de personal y diversidad de proceso.
4.3.2. En este tipo de entes cada área tiene su organización de mantenimiento pero todas manejadas bajo una administración central.
5. TIPOS DE ESTRUCTURA
5.1. CENTRALIZADO
5.1.1. Se encuentra al mismo nivel de jerarquía que producción y es una estructura típica principalmente en empresas grandes y complejas.
5.1.2. La supervisión debe ser más especializada, el personal puede ser utilizado en el mantenimiento de toda la empresa, estructura de bajo costo.
5.2. DESCENTRALIZADO
5.2.1. Se encuentran aquellas empresas que poseen varias plantas con tipo de maquinarias diferentes, o cuando las plantas se hallan distribuidas en un área geográfica extensa.
5.2.2. Reduce el tiempo de desplazamiento para llegar al sitio de trabajo, disponibilidad del personal para satisfacer las necesidades del área de producción y mantenimiento.
5.3. MIXTO
5.3.1. Se presenta cuando existe una organización central independiente y una serie de unidades de mantenimiento que depende total o parcial mente de las unidades de producción.
5.3.2. Facilita el conocimiento que tengo el personal, ya que éste estará cerca del área de producción, no es necesario contratar personal para realizar el mantenimiento mayor.
6. PILARES
6.1. PREVENCIÓN
6.1.1. Basada en la implementación de planes de mantenimiento de inspección, con control y detección, y preventivos.
6.2. RESTAURACIÓN
6.2.1. Incluye programas de reparación en campo y en los talleres (estrategia subconjuntos).
6.3. MEJORA
6.3.1. Basado en la implementación de planes de mejoras de equipos, y cuyos objetivos son, mejorar las condiciones estándar del equipamiento, reduciendo las indisponibilidades crónicas, aumentando la capacidad de líneas operativas, permitiendo procesar nuevos productos; reducir las caídas cualitativas, y brindar mayor seguridad a las personas y activos de la empresa.