1. Clase 2
1.1. Ensayos y propiedades mecánicas
1.1.1. ¿Cómo se miden las propiedades?
1.1.1.1. NORMAS ASTM
1.1.2. Qué propiedades se pueden medir y qué indican?
1.1.2.1. Tenacidad
1.1.2.1.1. Es la propiedad que tienen ciertos materiales de soportar, sin deformarse ni romperse, los esfuerzos bruscos que se les apliquen
1.1.2.2. Dureza
1.1.2.2.1. Es la resistencia que un material opone a la penetración
1.1.2.3. Elasticidad
1.1.2.3.1. Consiste en la capacidad de algunos materiales para recobrar su forma y dimensiones primitivas cuando cesa el esfuerzo que había determinado su deformación
1.1.2.4. Plasticidad
1.1.2.4.1. Propiedad de algunos materiales sólidos de adquirir deformaciones permanentes, bajo la acción de una presión o fuerza exterior, sin que se produzca rotura
1.1.2.5. Fragilidad
1.1.2.5.1. Un material es frágil cuando se rompe fácilmente por la acción de un choque.
1.1.2.6. Ductibilidad
1.1.2.6.1. Considerada una variante de la plasticidad, es la propiedad que poseen ciertos metales para poder estirarse en forma de hilos finos
1.1.2.7. Maleabilidad
1.1.2.7.1. Otra variante de la plasticidad, consiste en la posibilidad de transformar algunos metales en láminas delgadas
1.1.2.8. Fluencia
1.1.2.8.1. Deformación plástica del material, permanente y progresiva con el tiempo bajo la acción de una carga aplicada
1.1.2.9. Fatiga
1.1.2.9.1. La fatiga es la disminución de la resistencia o falla de un material debido a un esfuerzo repetitivo el cual puede estar por encima o debajo de la resistencia a la fluencia.
1.1.2.10. Resilencia
1.1.2.10.1. Se llama resiliencia de un material a la energía de deformación (por unidad de volumen) que puede ser recuperada de un cuerpo deformado cuando cesa el esfuerzo que causa la deformación
1.1.3. Esfuerzo
1.1.3.1. Se define esfuerzo como la fuerza que actúa por unidad de área sobre la que se aplica la fuerza.
1.1.3.2. Esfuerzos normales
1.1.3.2.1. Los esfuerzos de tensión (tracción) y de compresión
1.1.3.3. Esfuerzos cortantes
1.1.3.3.1. Los esfuerzos cortantes se encuentran con frecuencia en el procesamiento de materiales que utilizan técnicas como la extrusión de polímeros.
1.1.4. Deformación
1.1.4.1. La deformación unitaria se define como el cambio en dimensión por unidad de longitud
1.1.4.2. Deformación elástica
1.1.4.2.1. Es la deformación recuperable por completo que resulta a partir de un esfuerzo aplicado
1.1.4.3. Deformación plástica
1.1.4.3.1. Es la deformación plástica o permanente de un material
1.1.5. Esfuerzo y deformación ingenieriles
1.1.5.1. El esfuerzo ingenieril y la deformación ingenieril se definen por medio de las siguientes ecuaciones
1.1.5.1.1. Esfuerzo ingenieril = S = F/Ao
1.1.5.1.2. Deformación ingenieril = e = ∆l/lo
1.2. Preguntas
1.2.1. Tenacidad a la tensión
1.2.1.1. Consiste en la capacidad de absorber energía de deformación en grandes cantidades, antes de sufrir roturas
1.2.2. Ductilidad
1.2.2.1. Es la propiedad que presentan algunos metales y aleaciones cuando, bajo la acción de una fuerza, pueden deformarse sin romperse permitiendo obtener alambres o hilos
1.2.3. Efecto de la temperatura
1.2.3.1. La temperatura fecta a la velocidad de la reacción. Una mayor temperatura implica una mayor energía cinética de las moléculas
1.2.4. ¿Qué es la fatiga?
1.2.4.1. Entendemos el daño o fallo producido en un material o componente que se encuentra bajo una carga repetida variable temporalmente
1.2.5. ¿Qué resultados se obtienen de una prueba de fatiga.?
1.2.5.1. Se emplean por un lado para determinar los valores característicos y, por otro, para analizar la vida útil de los materiales
1.2.6. Cuál es la importancia de la aplicación de las pruebas de fatiga
1.2.6.1. Para analizar la vida útil de los materiales
1.2.7. Qué implica el efecto de la temperatura en la fatiga.
1.2.7.1. Existe un cambio en la tendencia de la resistencia a fatiga con el cambio de temperatura, por ejemplo en el asfalto, si tiene una temperatura muy superior puede generarse grietas y fallos en el material
1.2.8. Estriación (aplicado a un material)
1.2.8.1. Las estriación son marcas producidas en la superficie de la fractura que muestran el crecimiento incremental de una grieta por fatiga, por ejemplo en el asfalto
1.2.9. Sensibilidad a la muesca
1.2.9.1. Es una medida del efecto de soporte de una fuerza que actúa contra las concentraciones de esfuerzo
1.2.10. Templado
1.2.10.1. Es un objeto que posee una temperatura moderada, sin estar frío ni caliente
1.2.11. Termofluencia
1.2.11.1. Es la deformación ocurrida cuando se somete un material a altas temperaturas , durante largos periodos de tiempo y bajo una carga constante
1.2.12. Vida de Fatiga
1.2.12.1. La vida a fatiga se puede definir como el "fallo debido a cargas repetitivas ... que incluye la iniciación y propagación de una grieta o conjunto de grietas hasta el fallo final por fractura" (Fuchs, 1980).
2. Clase 1
2.1. Estudio de los Materiales
2.1.1. Propiedades de los materiales
2.1.1.1. Propiedades mecánicas
2.1.1.2. Propiedades físicas
2.1.1.3. Propiedades Químicas
2.1.1.4. Propiedades Tecnológicas
2.1.2. Tipos de materiales.
2.1.2.1. Metales y aleaciones
2.1.2.1.1. Los metales incluyen aluminio, magnesio, zinc, hierro, titanio, cobre y níquel.
2.1.2.2. Cerámicas, vidrios y vidrios cerámicos
2.1.2.2.1. Las cerámicas pueden definirse como materiales cristalinos inorgánicos.
2.1.2.3. Polímeros (plásticos)
2.1.2.3.1. Generalmente los polímeros son materiales orgánicos, se producen por medio de un proceso conocido como polimerización.
2.1.2.4. Semiconductores
2.1.2.4.1. Los semiconductores basados en silicio, germanio y arseniuro de galio, como los que se usan en computadoras y dispositivos electrónicos
2.1.2.5. Materiales compuestos
2.1.2.5.1. Se forman a partir de dos o más materiales, lo cual genera propiedades que no se encuentran en ningún material simple, el concreto, la madera laminada y la fibra de vidrio son ejemplos de materiales compuestos
2.1.3. Relación entre estructura, propiedades y procesamientos
2.1.3.1. Atómico
2.1.3.2. Microscópico
2.1.3.3. Macroscópico
2.1.4. Efectos ecológicos sobre el comportamiento de los materiales
2.1.4.1. Temperatura
2.1.4.2. Corrosión
2.1.4.3. Fatiga
2.1.4.4. Velocidad de deformación
2.1.5. Diseño y selección de materiales