1. Consta de 3 partes
1.1. Digitalizacion de la impresion
1.2. Diseño de la estructura protésica mediante un software de DAO (diseño asistido por ordenador)
1.3. Mecanizado de la estructura Fresadora (CAM)
2. IMPRESION Y ESCANEADO DIGITAL
2.1. INTRAORAL
2.1.1. Directamente en boca del paciente
2.1.1.1. VENTAJAS
2.1.1.1.1. Impresiones de mayor precision y exactitud de detalle
2.1.1.1.2. se eliminan errores humanos existentes
2.1.1.1.3. desparece la necesidad de repetir la impresion
2.1.1.1.4. ahorra tiempo y numero de citas
2.1.1.1.5. costes economicos en cubetas y material de impresion
2.1.1.1.6. protesis de alta calidad y ajuste
2.1.1.1.7. mejora comunicación entre clínicas y laboratorios
2.1.1.1.8. se eliminan riesgos biologicos
2.1.1.1.9. todos los datos pueden ser almacenados
2.1.1.1.10. podrían crearse duplicados idénticos , ya que la información queda almacenada
2.1.1.2. INCONVENIENTES
2.1.1.2.1. requiere tiempo y dinero para entrenar un personal en el uso de nuevas tecnologias
2.1.1.2.2. deberá disponer de relación con un laboratorio autorizado con la tecnología CAD/CAM
2.2. EXTRAORAL
2.2.1. de un modelo de trabajo obtenido de forma tradicional
2.2.1.1. VENTAJAS
2.2.1.1.1. Dispone de un modelo físico con el que probar la estructura protésica una vez finalizada para realizar los ajustes
2.2.1.2. INCONVENIENTES
2.2.1.2.1. No es tan precisa como la anterior al existir un paso previo a la impresión real, pueden aparecer errores humanos que comprometan la calidad de la rehabilitación
2.2.2. TIPOS DE ESCANER EXTRAORAL
2.2.2.1. Tactiles por contacto
2.2.2.1.1. Tiene un receptor en forma de pincel que sigue el contorno del modelo al escanear.
2.2.2.2. Opticos de no contacto
2.2.2.2.1. Luz laser
2.2.2.2.2. Luz estructurada
2.2.2.2.3. registra la geometría del modelo a partir de un proceso llamado triangulación activa consiste en generar luz a la prótesis que es proyectada para que el sensor del escáner capte la información
3. COMPUTER-AIDED-DESIGN CAD
3.1. Diseño asistido por ordenador, sistema informatico para la creacion de analisis, la modificacion y optimacion de diseño
3.1.1. ABIERTOS
3.1.1.1. Permiten la adopcion de datos originados por otros sistemas CAD/CAM
3.1.1.1.1. 3SHAPE DESING. 3 SHAPE A/S, COPENHAGUE,DEMARK
3.1.1.1.2. EXOCAD DARMSTAT, ALEMANIA
3.1.1.1.3. DENTALWINGS MONTREAL, CANADA
3.1.2. CERRADOS
3.1.2.1. Todos los procedimientos CAD/CAM , incluyendo la adquisicion de datos, diseño virtual y fabricacion de la restauracion
3.1.2.1.1. CEREC SIRONA DENTAL SYSTEM GM BH
3.1.2.1.2. DENTAL IMAGING SOFTWARE PTAMECA OY, HELSINKY, FINLAND
3.2. CONSIDERACION DE TECNICAS CAD EN DISTINTOS FORMATOS
3.2.1. NUBE DE PUNTOS
3.2.1.1. Archivo de conrdenadas cartesiadas que representan la superficie externa de un objeto
3.2.2. MALLA POLIGONAL
3.2.2.1. nubes de puntos dificil de inspeccionar y de manejar se unen los puntos formando angulos, triangulos cuadrilateros y su formato es en STL
3.2.3. MODELO PARAMETRICO
3.2.3.1. Formato de datos en el que la superficie o el volumen de un objeto se descompone en areas que puedan ser definidas por una formula matematica formato parametrizados codificado en IGES ("Igs") Initial graphis exchange specification
4. COMPUTER AIDED MANUFACTURING CAM
4.1. Fabricacion de piezas mediante maquinas herramientas controladas por ordenadr y maquinas de control numerico (CNC) con un archivo STL necesitamos fresarlo ( mecanizar)
4.1.1. 2 TIPOS DE FABRICACION
4.1.1.1. SUSTRACTIVO
4.1.1.1.1. Tecnica donde se elimina material con una maquina o herramienta da forma a materiales solidos
4.1.1.1.2. LOS BLOQUES SE PUEDEN ENCONTRAR
4.1.1.2. ADITIVO
4.1.1.2.1. Fabricacion por adicion objeto tridimensional mediante superposicion de capas se utiliza resina liquida fotopolimerizable con luz ultravioleta y un laser va polimerizando las capas de forma secuencial hasta formar la pieza.