1. Gestión de costos
1.1. ¿Qué es?
1.1.1. Es el proceso de calcular, presupuestar y controlar los costos de un proyecto. Por lo general, el proceso de gestión de costos comienza durante las fases de planificación e inicio del proyecto.
1.2. Técnicas o herramientas
1.2.1. Técnica Justo a Tiempo (JAT)
1.2.1.1. Esta técnica ayuda a las empresas a reducir tiempos totales del proceso de fabricación y venta.
1.2.2. Ciclo de vida del costo
1.2.2.1. Esta técnica permite analizar a lo largo del tiempo la evolución de ingresos y gastos que nos va a dar un determinado producto.
1.2.3. Costo Meta o Costo Objetivo
1.2.3.1. Este se refiere al proceso de obtención del costo de los bienes o servicios a partir del precio de venta esperado o disponible.
1.2.4. Cadena de Valor
1.2.4.1. Esta técnica se refiere a analizar el conjunto de actividades de una empresa que se realizan para diseñar, producir, llevar al mercado y entregar sus productos.
1.2.5. Costo basado en las actividades (ABC)
1.2.5.1. Esta técnica asigna a cada producto los costos de todas las actividades que se realizaron para su manufactura y se separan adecuadamente los costos fijos y variables.
1.2.6. CloudCheckr
1.2.6.1. Brinda visibilidad e inteligencia para ayudarlo a reducir costos, mantener la seguridad y el cumplimiento, y optimizar los recursos.
1.3. Tipos de costos
1.3.1. Costes de oportunidad
1.3.1.1. Cuando se elige dónde invertir el dinero en un proyecto, hay un coste por no escoger el resto de alternativas.
1.3.2. Costes hundidos o enterrados
1.3.2.1. Hay costes que no se ven, por la falta de experiencia previa, entre otros aspectos.
1.3.3. Costes variables
1.3.3.1. Son aquellos asociados a la actividad. Cuanta más actividad haya, mayor será. Por ejemplo, los costes de combustible.
1.3.4. Costes fijos
1.3.4.1. Se trata de aquellos inherentes a la actividad. Por ejemplo, costes de personal, seguros.
1.3.5. Costes directos
1.3.5.1. Son aquellos directamente imputados al desarrollo del proyecto que se está acometiendo. Por ejemplo, material de construcción.
1.3.6. Costes indirectos
1.3.6.1. Se trata de aquellos no directamente relacionados con la actividad del proyecto. Por ejemplo, el apoyo puntual de un departamento al proyecto.
1.3.7. Costes a través del ciclo de vida del proyecto
1.3.7.1. No en todas las etapas del proyecto se encuentran los mismos tipos de coste.
1.3.8. Costes de la calidad
1.3.8.1. La auditoría externa asegura la calidad requerida del proyecto e implica también unos costes.
2. Gestión de riesgos
2.1. Técnicas o herramientas
2.1.1. Matriz FODA
2.1.1.1. Un análisis FODA es una herramienta diseñada para comprender la situación de un negocio a través del análisis de sus fortalezas, oportunidades, debilidades y amenazas.
2.1.2. Diagrama Ishikawa
2.1.2.1. Es una herramienta que identifica problemas de calidad y les da solución al representar de forma gráfica los factores que involucran la ejecución de un proceso.
2.1.3. Método AMFE
2.1.3.1. Es un método sistemático para evaluar e identificar dónde y cómo un producto o proceso podría fallar
2.1.4. Árbol de decisiones
2.1.4.1. Es un mapa de los posibles resultados de una serie de decisiones relacionadas. Permite que un individuo o una organización comparen posibles acciones entre sí según sus costos, probabilidades y beneficios.
2.1.5. Matriz de riesgo
2.1.5.1. Herramienta de análisis de riesgos que sirve para evaluar la probabilidad y la gravedad del riesgo durante el proceso de planificación del proyecto
2.1.6. Lista de chequeo
2.1.6.1. Es un método de control que relaciona diversas tareas, actividades, conductas, etc., que deben seguirse para alcanzar un resultado de forma sistemática.
2.1.7. Análisis Bow Tie
2.1.7.1. Método de evaluación de riesgos que puede ser utilizado para analizar y demostrar las relaciones de escenarios de alto riesgo y sus causas.
2.1.8. 5 porqués
2.1.8.1. Técnica sistemática de preguntas utilizada durante la fase de análisis de problemas para buscar sus posibles causas principales
2.1.9. Método Delphi
2.1.9.1. Es una técnica de comunicación estructurada, desarrollada como un método sistemático e interactivo de predicción, que se basa en un grupo de expertos.
2.1.10. Análisis Montecarlo
2.1.10.1. Técnica de gestión de riesgos que se emplea para realizar un análisis cuantitativo de riesgos
2.2. ¿Que es?
2.2.1. Es la práctica de identificar, analizar y responder de manera proactiva a diferentes tipos de riesgos de un proyecto
2.2.1.1. .
2.3. Tipos de riesgos
2.3.1. Riesgos de producción
2.3.1.1. biológicos
2.3.1.1.1. posible exposición a microorganismos que puedan dar lugar a enfermedades, motivada por la actividad laboral
2.3.1.2. químicos
2.3.1.2.1. La exposición a sustancias químicas peligrosas en los lugares de trabajo puede provocar condiciones de salud adversas, como dolor de cabeza, dificultad para respirar, irritación de la piel, reacciones alérgicas graves y otros efectos secundarios más graves y duraderos.
2.3.1.3. físicos
2.3.1.3.1. Los riesgos físicos más frecuentes en el lugar de trabajo son: ruido, vibración, radiación, y temperatura y humedad. Las fuentes de ruido en la industria son numerosas pero principalmente hay que destacar los trabajos en fundiciones, carpinterías, fábricas textiles, sector del metal, etc.
2.3.1.4. psicosociales
2.3.1.4.1. se derivan de las deficiencias en el diseño, la organización y la gestión del trabajo, así como de un escaso contexto social del trabajo, y pueden producir resultados psicológicos, físicos y sociales negativos, como el estrés laboral, el agotamiento o la depresión.
2.3.1.5. ergonómicos
2.3.1.5.1. son situaciones laborales que causan desgaste en el cuerpo y pueden causar lesiones. Estos incluyen la repetición, posturas forzadas, movimientos con fuerza excesiva, posiciones estacionarias, la presión directa, vibraciones, temperaturas extremas, ruido y estrés laboral.
2.3.2. Corrupción del alcance
2.3.2.1. sucede cuando los objetivos iniciales del proyecto no están claramente definidos. Es importante comunicar la hoja de ruta del proyecto a todos los involucrados desde el inicio y adherirse a esos parámetros.
2.3.2.1.1. Cómo mitigar la corrupción del alcance: Define parámetros claros desde el primer momento, para reforzar el alcance de tu proyecto.
2.3.3. Bajo desempeño
2.3.3.1. El riesgo asociado al desempeño surge cuando el proyecto no logra el desempeño que se esperaba inicialmente. Si bien no siempre puedes identificar la causa del problema, en tu análisis de riesgos puedes identificar aquellos factores que pueden conducir a un bajo desempeño y buscar formas de prevenir esos riesgos.
2.3.3.1.1. Cómo mitigar el bajo desempeño: Anticipa los riesgos potenciales de desempeño al principio del proceso de planificación para poder prepararte para afrontarlos. Con un software de gestión de proyectos puedes seguir tus procesos en tiempo real, planificar un proyecto bien detallado y promover la comunicación abierta entre los miembros del equipo.
2.3.4. Costes elevados
2.3.4.1. El riesgo relativo al coste ocurre cuando el proyecto excede el presupuesto establecido inicialmente. El riesgo relacionado con el coste puede ocurrir debido a que el presupuesto propuesto durante la fase de planificación es poco realista o no es lo suficientemente detallado.
2.3.4.1.1. Cómo mitigar los costes elevados: Para reducir el riesgo asociado a los costes, debes calcular detalladamente cada elemento de tu proyecto y cumplir estrictamente con el presupuesto establecido. La mejor manera de ceñirte a tu presupuesto es mediante una plantilla para planes de proyectos para alinear los entregables, el alcance y el cronograma.
2.3.5. Factor tiempo
2.3.5.1. El riesgo asociado al tiempo, también conocido como riesgo que afecta al cronograma del proyecto, es el riesgo de que las tareas de tu proyecto requieran más de lo esperado. Los retrasos en el cronograma pueden afectar otros elementos, como el presupuesto, las fechas de entrega o el rendimiento general.
2.3.5.1.1. Cómo mitigar la escasez de tiempo: Una regla general para mitigar este riesgo, es sobrestimar el tiempo necesario para finalizar las tareas durante la fase de planificación y elaborar un plan de contingencia. De esta manera, tendrás espacio para reprogramar las tareas en caso de ser necesario.
2.3.6. Escasez de recursos
2.3.6.1. El riesgo que afecta a los recursos se da cuando no tienes los recursos suficientes para llevar a cabo el proyecto. Así, en un análisis de riesgos este factor Los recursos pueden incluir tiempo, habilidades, dinero o herramientas.
2.3.6.1.1. La mejor estrategia para mitigar el riesgo relacionado con los recursos es crear un plan de asignación de recursos
2.3.7. Cambios operativos
2.3.7.1. Los riesgos operativos implican cambios en los procesos de la empresa o del equipo, como un cambio inesperado en los roles del equipo, cambios en la gestión o procesos nuevos a los que tu equipo debe adaptarse.
2.3.7.1.1. Cómo mitigar los contratiempos operativos: No todos los riesgos operativos se pueden predecir o prevenir pero si sabes que se avecina un cambio de equipo o de proceso, podrás mitigar los efectos de la transición.
2.3.8. Falta de claridad
2.3.8.1. Se trata de un factor que puede manifestarse en forma de falta de comunicación por parte de los participantes, alcances de proyectos imprecisos o plazos poco precisos. Esto puede generar falta de visibilidad debido al trabajo aislado, sobrecostes, retrasos en los plazos del proyecto, cambios en los requisitos del proyecto, la necesidad de reorientar los proyectos o que el proyecto produzca resultados decepcionantes.
2.3.8.1.1. Cómo mitigar la falta de claridad: En el momento de planificar tu proyecto, verifica y vuelve a verificar los requisitos para asegurarte de que todo esté bien. ¿Todos los participantes están informados y en sintonía? ¿Los desarrolladores están preparados para la siguiente fase? ¿El alcance está claramente definido?
3. Gestión de la calidad
3.1. Herramientas utilizadas
3.1.1. Gráfico de control
3.1.1.1. Ayuda a descubrir si un proceso determinado tiene un comportamiento que podemos predecir, si es estable o no. Para ello, se estudian dos tipos de variables. Las aleatorias se repiten dentro de los límites predecibles.
3.1.2. Hoja de control
3.1.2.1. Se emplea para recoger y clasificar información sobre un proceso o producto.Otra de sus ventajas es que los datos que aporta no son complejos. Permiten valorar los síntomas de un problema, buscar sus causas o, incluso, recopilar datos una vez planteada alguna hipótesis.
3.1.3. Diagrama de parapeto
3.1.3.1. Es un gráfico basado en el principio de Pareto que, aplicado a la calidad, afirma que el 20% de las causas provocan el 80% de los problemas. Ordena cuestiones de mayor a menor frecuencia y nos sirve para revisar la frecuencia tanto de los problemas como de las causas.
3.1.4. Histograma
3.1.4.1. Analiza el patrón de comportamiento en un proceso de un determinado fenómeno, para calcular su frecuencia.
3.1.5. Diagrama de dispersión
3.1.5.1. se emplea para comprobar la relación que existe entre dos variables diferentes (X e Y), que pueden ser dos problemas o dos causas. X e Y pueden mantener una correlación positiva, es decir, aumentar o disminuir al mismo tiempo. También puede ser negativa, si su comportamiento es distinto, mientras una se ve incrementada, la otra se reduce.
3.1.6. Analisis de estratificacion
3.1.6.1. Es una técnica muy útil cuando manejamos muchos datos, ya que contribuye a clasificarlos o agruparlos en función de sus características comunes.
3.2. ¿Que es?
3.2.1. Es un conjunto de acciones y herramientas que tienen como objetivo evitar posibles errores o desviaciones en el proceso de producción y en los productos o servicios obtenidos mediante el mismo.
3.3. Tipos de calidad
3.3.1. Calidad en el diseño y en el producto
3.3.1.1. El diseño del producto cuida los tiempos y costos de elaboración y la evaluación de la calidad de este es posible conocerla bajo su conformidad y su funcionamiento, que es el resultado de múltiples etapas interrelacionadas.
3.3.2. Calidad en las compras
3.3.2.1. La calidad de los materiales que se adquieren para la cadena de producción es de gran importancia debido a que se relaciona estrechamente con el resultado final que tendrán los productos.
3.3.3. Calidad en la producción
3.3.3.1. Una adecuada gestión de calidad en esta etapa trae consigo resultados positivos que se traducen en una mayor capacidad de flexibilidad de fabricación, reducción de tiempos de elaboración y de entrega, etc.