1. DISEÑO MECANICO
1.1. BÁSICO DE LA PROFESIÓN
1.1.1. DINAMICA
1.1.1.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
1.1.1.1.1. Formar personas con la capacidad de compresión y análisis de las leyes de la dinámica presentes en los sistemas mecánicos, de tal forma, que adquieran las habilidades y destrezas para determinar las variables cinemáticas y las causas de su movimiento, en el desarrollo de máquinas y equipos requeridos en los sectores de la industrial.
1.1.1.2. Competencias
1.1.1.2.1. Calcula la posición, velocidad y aceleración de una partícula en movimiento utilizando diferentes sistemas de coordenadas espaciales.
1.1.1.2.2. Calcula la posición, velocidad y aceleración de un cuerpo rígido en movimiento plano general por medio de la descomposición del movimiento en movimiento de traslación rotación y las fuerzas que las producen.
1.1.1.2.3. Determina las fuerzas en una partícula en movimiento en diferentes sistemas de coordenadas espaciales.
1.1.1.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
1.1.1.3.1. Identificar los tipos de movimiento presentes en sistemas mecánicos.
1.1.1.3.2. Determinar las variables cinemáticas; tales como: posición, velocidad y aceleración, asociadas a los diferentes tipos de movimiento en sistemas mecánicos.
1.1.1.3.3. Establecer las causas que generan el movimiento de los elementos mecánicos que conforman una máquina.
1.1.1.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
1.1.1.4.1. ¿Cómo se altera el estado de una partícula o cuerpo rígido a causa del tipo de movimiento experimentado por él?
1.1.1.4.2. ¿Qué relación existe entre las variables cinemáticas y el tipo de movimiento que puede presentar un elemento mecánico?
1.1.1.4.3. ¿Cuál es el efecto de las fuerzas y momentos sobre el tipo de movimiento experimentado por un sistema mecánico?
1.2. APLICADO A LA PROFESIÓN
1.2.1. AUTOMATIZACION
1.2.1.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
1.2.1.1.1. Capacitar al estudiante para el diseño y análisis de sistemas que permitan la automatización y control de procesos industriales que involucren accionamientos neumáticos, y electroneumáticos, mediante el uso de herramientas tecnológicas que soporten la implementación de lógicas combinatorias y secuenciales.
1.2.1.2. Competencias
1.2.1.2.1. Dimensiona y selecciona componentes comerciales requeridos para la correcta operación de un sistema de control neumático o electroneumático.
1.2.1.2.2. Diseña secuencias combinaciones y secuenciales que permiten la automatización de procesos industriales discretos utilizando elementos neumáticos o electroneumáticos.
1.2.1.2.3. Realiza la simulación e implementación de lógicas combinaciones o secuenciales a través de lógica cableada o programación de PLC.
1.2.1.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
1.2.1.3.1. Dimensionar y seleccionar los componentes requeridos en aplicaciones neumáticas incluyendo los requeridos en el tratamiento del aire.
1.2.1.3.2. Diseñar e implementar estrategias de control basadas en lógicas combinacionales y secuenciales que permitan la solución de tareas de automatización discreta en procesos industriales utilizando equipos neumáticos.
1.2.1.3.3. Diseñar e implementar estrategias de control basadas en lógicas combinacionales y secuenciales que permitan la solución de tareas de automatización discreta en procesos industriales utilizando sistemas electroneumáticos y controladores lógicos programables (PLC)
1.2.1.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
1.2.1.4.1. ¿Cuáles son los componentes requeridos en una red neumática destinada a la automatización de un proceso industrial, y cómo deben ser dimensionados?
1.2.1.4.2. ¿Cómo se puede imple-mentar una secuencia de control utilizando lógica cableada a partir de los métodos intuitivo, cascada y paso a paso?
1.2.1.4.3. ¿Cómo se puede imple-mentar una secuencia de control utilizando lógica cableada a partir de los métodos intuitivo, cascada y paso a paso? ¿Cómo se puede programar un PLC mediante los lenguajes KOP y FUP?
1.2.2. MECANISMOS
1.2.2.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
1.2.2.1.1. Formar personas con la capacidad de compresión y análisis de sistemas de transmisión presentes máquinas y mecanismos, de tal forma, que posean las habilidades y destrezas para determinar las variables cinéticas y cinemáticas, en el desarrollo de equipos requeridos en los sectores de la industrial.
1.2.2.2. Competencias
1.2.2.2.1. Define la ecuación diferencial de movimiento en sistemas mecánicos bajo la acción de vibraciones libres y amortiguadas.
1.2.2.2.2. Determina las variables cinemáticas (velocidad, aceleración y relación de transmisión) en mecanismos planos y sistemas de transmisión de potencia (trenes de engranajes, sistemas Epicicloidales).
1.2.2.2.3. Define la geometría de levas a partir de funciones de desplazamiento con la ayuda de sistemas CAD
1.2.2.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
1.2.2.3.1. Determinar las variables cinemáticas, (posición, velocidad y aceleración), causadas por perturbaciones o vibraciones en sistemas mecánicos.
1.2.2.3.2. Establecer los parámetros de desempeño requeridos en el diseño de sistemas de transmisión de potencia
1.2.2.3.3. Definir el perfil de levas a partir de las ecuaciones de movimiento por métodos gráficos computacionales
1.2.2.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
1.2.2.4.1. ¿Cómo se altera el estado de un sistema mecánico a causa de una perturbación, y el tipo de movimiento experimentado por él?.
1.2.2.4.2. ¿Qué relación existe entre las variables cinemáticas, el torque y potencia que puede presentar un elemento mecánico?
1.2.2.4.3. ¿Cuál es el efecto del avance del seguidor y el giro de la leva, sobre la geometría del perfil y el tipo de movimiento descrito por esta?
1.2.3. ELEMENTOS DE MAQUINAS I
1.2.3.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
1.2.3.1.1. Formar individuos para aplicar los conceptos de mecánica de los materiales en el diseño de elementos de máquinas, y de esta manera, dar solución a requerimientos presentes en la construcción, mantenimiento y reingeniería de máquinas y sistemas mecánicos.
1.2.3.2. Competencias
1.2.3.2.1. Identifica los diferentes tipos de esfuerzos que son ocasionados por cargas estáticas o cíclicas en un determinado elemento de máquina, entendiendo que por medio de las diferentes teorías de falla (carga estática o fatiga), dependiendo de la naturaleza del material del elemento se calcula un correspondiente factor de seguridad que es consecuencia de las cargas aplicadas y/o la geometría propia del elemento.
1.2.3.2.2. Realiza los diferentes cálculos aplicados en el análisis de elementos de máquinas, siguiendo los lineamientos característicos de los diferentes tipos de esfuerzos axiales y cortantes producidos por cargas estáticas, analizando las fibras criticas de un determinado elemento sometido a cargas donde se calcularan posteriormente los esfuerzos y direcciones principales.
1.2.3.2.3. Analiza las diferentes teorías de falla estática, dependiendo de la naturaleza del material del elemento se calcula un correspondiente factor de seguridad, que determinará si el diseño realizado es óptimo o si debe ser revisado nuevamente ya sea por consecuencia de las cargas aplicadas y/o la geometría propia del elemento.
1.2.3.2.4. Aplica los conocimientos adquiridos en cálculos de deflexiones en vigas y columnas, siguiendo la teoría planteada, para realizar una debida aplicación al proyecto sugerido durante el transcurso de la materia.
1.2.3.2.5. Entiende y aplica los criterios apropiados en el análisis de cargas cíclicas que está involucrado un elemento de maquina e interpreta los diagrama de diseño a fatiga.
1.2.3.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
1.2.3.3.1. Analizar el estado de esfuerzos en un determinado elemento de máquina bajo diversas condiciones de carga, aplicando herramientas como el circulo de Mohr
1.2.3.3.2. Aplicar las teorías de falla estática en elementos de máquinas de acuerdo al tipo de comportamiento del material, que permiten el cálculo el factor de seguridad y llevarlo a casos particulares en vigas, columnas y ejes.
1.2.3.3.3. Aplicar los criterios de diseño para los casos donde se presentan cargas variables en elementos de máquinas y extender la aplicación de los conceptos de falla estática y por fatiga en la aplicación de soldadura a elementos de máquinas.
1.2.3.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
1.2.3.4.1. ¿Cuál es el efecto de la aplicación de diferentes tipos y combinaciones de carga sobre un elemento de máquina, en términos de esfuerzos y deformaciones?
1.2.3.4.2. ¿Qué implicaciones tiene la aplicación del criterio de falla apropiado sobre el diseño de un elemento de máquina?
1.2.3.4.3. ¿Cuáles el efecto de las cargas de tipo variable en el desempeño de un elemento de máquina, en términos de factores de seguridad y vida de servicio?
1.2.4. ELEMENTOS DE MAQUINAS II
1.2.4.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
1.2.4.1.1. Formar Ingenieros mecánicos en los conceptos generales de diseño de elementos mecánicos tales como transmisión; y como resultado final en el semestre sea tangible con el diseño de una máquina funcional.
1.2.4.2. Competencias
1.2.4.2.1. Diseña ejes y cuñas, estos elementos deben cumplir con todas las especificaciones técnicas y vida útil.
1.2.4.2.2. Selecciona el material adecuado para la fabricación de engranes de dientes rectos y helicoidales, según los cálculos de esfuerzos a tensión y contacto superficial.
1.2.4.2.3. Calcula y selecciona correas transmisoras de potencia, utilizando los catálogos técnicos de los diferentes fabricantes.
1.2.4.2.4. Diseña los resortes helicoidales de compresión, extensión y torsión, cuando estos están sometidos a cargas variables.
1.2.4.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
1.2.4.3.1. Diseñar ejes fijos, móviles, las cuñas, tornillos transmisores de potencia
1.2.4.3.2. Diseñar, calcular y seleccionar elementos de transmisión de potencia rígidos y flexibles
1.2.4.3.3. Calcular y seleccionar resortes helicoidales
1.2.4.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
1.2.4.4.1. ¿Cómo se garantiza que un sistema transmisor de potencia, con todos sus elementos mecánicos, cumpla con las condiciones iniciales de funcionamiento?
1.2.4.4.2. ¿Cómo seleccionar adecuadamente el sistema transmisor de potencia para una maquina determinada?
1.2.4.4.3. ¿ Cómo se calcula y selecciona un tipo de resorte que cumpla con las condiciones de trabajo requeridas en una máquina?
1.2.5. DISEÑO MECÁNICO
1.2.5.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
1.2.5.1.1. Capacitar al estudiante en los fundamentos del método de los elementos finitos, y en su aplicación mediante una herramienta computacional, para que pueda hacer uso de este conocimiento en la etapa de validación de procesos de diseño de máquinas y componentes que se encuentran en un entorno sujeto a cargas mecánicas.
1.2.5.2. Competencias
1.2.5.2.1. Abstrae, de un problema real, la información que es de utilidad para la formulación de un modelo computacional.
1.2.5.2.2. Aprende a construir y formular un modelo de elementos finitos, considerando aspectos como la geometría, el mallado, las condiciones de contorno, las cargas externas al modelo, las configuraciones básicas del análisis, etc.
1.2.5.2.3. Demuestra habilidades básicas en la interpretación y validación de los resultados obtenidos en un análisis estructural mediante elementos finitos.
1.2.5.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
1.2.5.3.1. Adquirir la capacidad de abstracción para representar problemas reales mediante modelos computacionales.
1.2.5.3.2. Desarrollar habilidades en el uso de herramientas computacionales que emplean el método de los elementos finitos, para resolver problemas de ingeniería enfocados a la mecánica de los sólidos.
1.2.5.3.3. Interpretar y validar los resultados obtenidos mediante modelos computacionales para emplear esta información en el proceso de diseño.
1.2.5.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
1.2.5.4.1. ¿Cómo se puede simplificar y representar un fenómeno real mediante un modelo computacional?
1.2.5.4.2. ¿Cómo se pueden aplicar herramientas computacionales que hacen uso del método de los elementos finitos para dar solución a problemas relacionados con la mecánica de los sólidos?
1.2.5.4.3. ¿Cómo deben interpretarse los resultados arrojados por las herramientas computacionales y cómo se puede validar que dichos resultados aproximen de forma adecuada la realidad que se está simulando?
2. MATERIALES Y PROCESOS DE MANUFACTURA
2.1. BÁSICO DE LA PROFESIÓN
2.1.1. MECANICA DE MATERIALES
2.1.1.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
2.1.1.1.1. Formar individuos para el entendimiento y análisis de los esfuerzos y deformaciones que se presentan en los elementos de máquinas sometidos a cargas, de manera tal que se encuentren en capacidad de seleccionar materiales de dichos elementos y dimensionarlos, para que sean utilizados en la industria manufacturera y automotriz.
2.1.1.2. Competencias
2.1.1.2.1. Asocia los tipos de esfuerzos y deformaciones, de acuerdo a las condiciones de carga.
2.1.1.2.2. Determina los esfuerzos y deformaciones de elementos de máquinas del sector industrial y automotriz, de acuerdo a las condiciones de carga.
2.1.1.2.3. Dimensiona los elementos de máquinas utilizados en el sector industrial y automotriz, de acuerdo a las condiciones de carga, los esfuerzos y deformaciones permisibles.
2.1.1.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
2.1.1.3.1. Identificar los tipos de cargas externas que actúan en elementos de máquinas.
2.1.1.3.2. Asociar los tipos de esfuerzos y deformaciones a los diferentes tipos de cargas a los que pueden estar sometidos los elementos que componen una máquina.
2.1.1.3.3. Identificar y determinar cuantitativamente los diferentes efectos que se generan en los componentes dependiendo del material y sus dimensiones
2.1.1.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
2.1.1.4.1. ¿Cómo se altera la condición de un cuerpo por los efectos de las cargas que actúan sobre él?
2.1.1.4.2. ¿Qué relación existe entre las cargas actuantes y las variaciones que puede presentar un elemento mecánico?
2.1.1.4.3. ¿Cómo se interpretan los valores calculados de los efectos que se generan en un elemento mecánico cuando son conocidos el material y sus dimensiones?
2.2. APLICADO A LA PROFESIÓN
2.2.1. MANUFACTURA DE MATERIALES METALICOS
2.2.1.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
2.2.1.1.1. Capacitar al estudiante en los fundamentos teórico-prácticos que gobiernan la fabricación de componentes y subensambles metálicos para que pueda seleccionar el proceso de manufactura que cumpla criterios de eficacia, eficiencia y a la vez respete el medio ambiente.
2.2.1.2. Competencias
2.2.1.2.1. Comprende y analiza los diferentes procesos de elaboración de productos metálicos a través de deformación plástica
2.2.1.2.2. Identifica, clasifica y aplica los diferentes tipos de uniones para el ensamble de piezas considerando si éste será permanente o temporal.
2.2.1.2.3. Comprende los distintos tipos de procesos de maquinado que se ejecutan en la actualidad, para aplicarlos en los contextos adecuados.
2.2.1.2.4. Selecciona los insumos apropiados (herramientas, fluidos) para llevar a cabo las operaciones de corte dentro del proceso de maquinado, con base en fundamentos técnico
2.2.1.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
2.2.1.3.1. Conocer los fundamentos teóricos de los procesos de conformado en frio y caliente de los metales.
2.2.1.3.2. Identificar la maquinaria y equipo involucrado en los procesos de conformado de materiales y relacionar sus parámetros de operación con los resultados sobre el producto
2.2.1.3.3. Entender tipos de mecanizado con tecnologías de punta para mecanizado muy especializado
2.2.1.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
2.2.1.4.1. ¿Cómo cambian las propiedades mecánicas y físicas de un material metálico cuando es sometido a deformación plástica?
2.2.1.4.2. ¿Es posible modelar matemáticamente el proceso de corte de un material metálico? Modelación numérica y simulación del proceso de
2.2.1.4.3. ¿Se puede ensamblar dos a más componentes de tal manera que la unión resultante sea mecánicamente resistente y a la vez no comprometa la integridad de los materiales?
2.2.2. MANUFACTURA DE MATERIALES NO METALICOS
2.2.2.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
2.2.2.1.1. Capacitar al estudiante de ingeniería mecánica en los fundamentos teóricos y prácticos de los procesos de manufactura de materiales plásticos y cerámicos para que en la fabricación de piezas exista un criterio claro respecto a procesos disponibles, y las formas de alcanzar especificaciones de ingeniería.
2.2.2.2. Competencias
2.2.2.2.1. Competencia General: Capacidad para la selección de materiales plásticos, naturales y/o cerámicos que mejor cumplan con los requisitos de ingeniería con criterios de calidad y economía.
2.2.2.2.2. Competencia Básica: Capacidad para la selección, diseño y puesta a punto de los procesos de manufactura de piezas de materiales plásticos, naturales y/o cerámicos que mejor cumpla con los requisitos de ingeniería con criterios de calidad y economía.
2.2.2.2.3. Competencia Especifica: Capacidad para identificar, plantear y resolver problemas de ingeniería en el procesamiento de piezas de materiales plásticos, naturales y/o cerámicos.
2.2.2.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
2.2.2.3.1. Conocer los fundamentos teóricos de los procesos de conformado y procesos relacionados con el procesamiento de materiales cerámicos y vidrio.
2.2.2.3.2. Entender diferentes procesos de manufactura para materiales poliméricos, hule y materiales compuestos, equipos y maquinaria involucrada.
2.2.2.3.3. Identificar los conceptos generales sobre las tecnologías de prototipado rápido, e ingeniería de superficies.
2.2.2.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
2.2.2.4.1. El estudiante estará en la capacidad de responder a situaciones como la siguiente: Se quieren elaborar piezas cerámicas grandes, de forma compleja y con un bajo costo inicial, ¿Cual proceso de manufactura de piezas cerámicas es la adecuada a implementar?
2.2.2.4.2. Una pieza plástica manufacturada por inyección presenta el defecto conocida como rebaba, ¿Cuáles son los efectos de la rebaba en la pieza final, cuáles fueron las causas que generaron este defecto, y qué medidas se deben tomar para evitar y prevenir la ocurrencia de este defecto en la pieza manufacturada?
2.2.2.4.3. La resistencia a la fractura de un material compuesto está por debajo de la resistencia a la fractura de su matriz y de su reforzante, ¿Por qué está ocurriendo esto y qué medidas se deben tomar para evitar y prevenir la ocurrencia de este defecto en el material compuesto?
2.2.3. INGENIERIA DE MANUFACTURA
2.2.3.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
2.2.3.1.1. Brindar el fundamento teórico sobre los procesos de manufactura, planeación de la producción, capacidades de producción, costos y proyectos, al estudiante de Ingeniería Mecánica.
2.2.3.2. Competencias
2.2.3.2.1. Conoce las diferentes filosofías aplicadas en producción a nivel mundial para aumentar la productividad
2.2.3.2.2. Conoce y aplica los indicadores de control de la producción
2.2.3.2.3. Conoce y realizar análisis de las diferentes actividades de un proceso industria, los pasos para ejecutar la planeación de la producción
2.2.3.2.4. Identifica las generalidades del gerenciamiento de proyectos
2.2.3.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
2.2.3.3.1. Conocer los aspectos principales de la ingeniería de manufactura, teorías modernas de organización, planificación, ejecución de la producción, distribución en planta y su impacto en el sistema de producción.
2.2.3.3.2. Ofrecer asesorías a la industria que permitan mejorar la calidad de sus productos y servicios para contribuir al mejoramiento de la competitividad empresarial
2.2.3.3.3. Formular y gestionar proyectos interdisciplinarios que permitan generar soluciones a los problemas industriales desde la Ingeniería Mecánica
2.2.3.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
2.2.3.4.1. ¿El estudiante estará en capacidad de resolver problemas de ingeniería de manufactura, organización de los procesos y planificación de la producción con los conocimientos suministrados en el curso?
2.2.3.4.2. ¿El estudiante podrá aplicar los conocimientos de planificación de la producción operatividad de la manufactura de manera economía y uso eficiente de los recursos de la empresa?
2.2.3.4.3. ¿El estudiante podrá aplicar los conocimientos de gestión y administración de proyectos suministrados en el curso?
2.2.4. MODELAMIENTO DE SISTEMAS ELECTRO-TERMO-MECANICOS
2.2.4.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
2.2.4.1.1. Capacitar al estudiante de Ingeniería Mecánica en la modelación, resolución y entendimiento de los fenómenos que ocurren en los sistemas dinámicos térmicos, eléctricos y mecánicos
2.2.4.2. Competencias
2.2.4.2.1. Capacidad de abstracción, análisis y síntesis de sistemas mecánicos, rotacionales y traslacionales, eléctricos y térmicos.
2.2.4.2.2. Plantea las ecuaciones, sus incógnitas y sus parámetros que determinan el comportamiento de un sistema dinámico mecánico, eléctrico y térmico, además de sus posibles acoplamientos.
2.2.4.2.3. Utiliza herramientas computacionales para resolver las ecuaciones gobernantes de los sistemas electro-termo-mecánicos.
2.2.4.2.4. Aplica los principios de análisis y diseño en sistemas automotrices, mecanismos y máquinas mecánicas en general usando las herramientas computacionales de solución de las ecuaciones gobernantes.
2.2.4.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
2.2.4.3.1. Plantear las ecuaciones matemáticas que gobiernan un sistema dinámico electro-termo-mecánico
2.2.4.3.2. Plantear la metodología numérica/computacional para solucionar las ecuaciones gobernantes del sistema, así como su implementación en un lenguaje de programación
2.2.4.3.3. Aplicar las herramientas computacionales en el diseño y análisis de sistemas electro-termo-mecánico propios de la ingeniería mecánica.
2.2.4.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
2.2.4.4.1. ¿Cómo es la versión matemática de los fenómenos físicos que ocurren en el proyecto de curso?
2.2.4.4.2. ¿Cómo puedo solucionar el sistema de ecuaciones que gobierna el proyecto de curso?
2.2.4.4.3. ¿Cómo puedo aplicar el trabajo realizado en el análisis del funcionamiento o en el rediseño del proyecto de curso?
3. ENERGIA Y TRANSPORTE
3.1. BÁSICO DE LA PROFESIÓN
3.1.1. MECANICA DE FLUIDOS
3.1.1.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
3.1.1.1.1. Identificar los fundamentos de la mecánica de fluidos y sus principales aplicaciones a la ingeniería a diferentes sistemas que involucran fluidos en condición de reposo y su influencia sobre sistemas estructurales, igualmente el estudio de fluidos en condición de movimiento en aplicaciones para la industria, con el fin de formular y gestionar proyectos interdisciplinarios que permitan generar soluciones a los problemas de aplicación de la Ingeniería Mecánica.
3.1.1.2. Competencias
3.1.1.2.1. Comprende las propiedades y los fundamentos físicos relacionados con la caracterización de fluidos y sus respectivas aplicaciones en la Ingeniería Mecánica.
3.1.1.2.2. Interpreta, analiza y aplica las propiedades de un sistema geométrico a cuerpos en condición que se encuentre en contacto o sumergidos en fluidos de diferentes naturalezas.
3.1.1.2.3. Conoce e interpreta de forma acertada las leyes de la conservación del transporte de fluidos aplicadas a sistemas físicos ideales y reales.
3.1.1.2.4. Analiza, calcula, diseña y construye sistemas de transporte de flujo con criterios físicos e ingenieriles aplicados a casos prácticos de la Ingeniería mecánica en sector industrial.
3.1.1.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
3.1.1.3.1. Interpretar las principales propiedades que caracterizan la naturaleza de los fluidos, su clasificación e influencia sobre los diferentes sistemas hidráulicos y sus aplicaciones industriales, para poder medir y controlar los sistemas mecánicos mejorando los procesos productivos a nivel automotriz e industrial.
3.1.1.3.2. Articular los conocimientos de la mecánica teórica a sistemas en reposo, identificando las propiedades físicas y geométricas de diferentes cuerpos sumergidos y su condición de estabilidad, analizando las tecnologías actuales y emergentes que se pueden aplicar a estructuras de almacenamiento de fluidos en reposo a nivel automotriz e industrial.
3.1.1.3.3. Estudiar los principios de conservación propios a sistemas de flujo, con el fin de poder realizar el análisis y diseño de diferentes aplicaciones de transporte hidráulico utilizados a la Ingeniería. Controlar los sistemas mecánicos para mejorar los procesos productivos a nivel automotriz e industrial, desarrollando prototipos que apoyen los procesos productivos a través de las actividades académicas e investigativas.
3.1.1.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
3.1.1.4.1. ¿Se pueden utilizar las propiedades de los fluidos con el fin de transportar eficientemente los fluidos con un mínimo consumo de energía?
3.1.1.4.2. ¿Se puede realizar el diseño estructural de un tanque de almacenamiento de sustancias químicas como parte de un proceso industria?
3.1.1.4.3. ¿Es posible calcular la potencia hidráulica que se debe transferir a un fluido con el fin de seleccionar finalmente la bomba o sistemas de bombas con una finalidad especifica?
3.1.2. TERMODINAMICA
3.1.2.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
3.1.2.1.1. Formar individuos críticos con conocimientos fundamentales sobre los conceptos y leyes de la termodinámica, así como su aplicación en la resolución de problemas propios de la ingeniería mecánica, aplicada al campo de mecánica automotriz, al sector industrial y a la investigación en energía y transporte
3.1.2.2. Competencias
3.1.2.2.1. Aplica los principios de la termodinámica para el cálculo de eficiencias en sistemas cerrados y abiertos
3.1.2.2.2. Determina las propiedades termodinámicas de los fluidos empleados en los sistemas térmicos, con ayuda del adecuado manejo de tablas, diagramas y programas informáticos
3.1.2.2.3. Describe los diferentes sistemas térmicos, indicando su función y aplicación en ciclos térmicos
3.1.2.2.4. Analiza el funcionamiento de sistemas de generación de potencia y refrigeración.
3.1.2.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
3.1.2.3.1. Comprender los principios de la termodinámica partiendo del balance de energía para sistemas cerrados y abiertos
3.1.2.3.2. Determinar las propiedades termodinámicas de los fluidos empleados en los sistemas térmicos, con ayuda del adecuado manejo de tablas, diagramas y programas informáticos
3.1.2.3.3. Describir los diferentes sistemas térmicos, indicando su función y aplicación en ciclos térmicos
3.1.2.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
3.1.2.4.1. ¿Cuáles son los principios de la Termodinámica aplicados en el análisis de sistemas que involucran transformaciones físicas con sustancias puras en estados sólido, líquido o vapor?
3.1.2.4.2. ¿Cuáles son las diferentes formas de energía y cómo calcula las eficiencias térmicas en ciclos termodinámicos?
3.1.2.4.3. ¿Por qué considera que es importante estudiar los procesos reversibles para el análisis y diseño de máquinas térmicas?
3.2. APLICADO A LA PROFESIÓN
3.2.1. MAQUINAS ELECTRICAS
3.2.1.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
3.2.1.1.1. Capacitar al estudiante del ciclo profesional de ingeniería mecánica, en los conceptos teórico prácticos básicos de las maquinas eléctricas (generadores, motores, elementos electromecánicos, transformadores, etc.) que le permitan utilizarlos, en la industria y conocer su funcionamiento y conexiones en su labor como ingeniero.
3.2.1.2. Competencias
3.2.1.2.1. Conoce el funcionamiento de las máquinas eléctricas de corriente alterna, estáticas y rotativas, síncronas y asíncronas.
3.2.1.2.2. Capaz de realizar conexiones de elementos electromecánicos para circuitos de potencia y control.
3.2.1.2.3. Conoce el principio de funcionamiento de los motores, sus características y operación.
3.2.1.2.4. Realiza los cálculos de los parámetros de los circuitos trifásicos.
3.2.1.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
3.2.1.3.1. El estudiante estará en capacidad de comprender las leyes y definiciones de los circuitos eléctricos y magnéticos que permiten el funcionamiento de las máquinas eléctricas.
3.2.1.3.2. El estudiante estará en capacidad de comprender el funcionamiento de las máquinas eléctricas y los elementos electromecánicos, así como también, calcular las diferentes clases de potencias y conocer la normatividad que se maneja.
3.2.1.3.3. El estudiante estará en capacidad de realizar diseños, simulaciones, conexiones y mediciones para el correcto funcionamiento en los montajes de circuitos eléctricos de control y potencia.
3.2.1.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
3.2.1.4.1. ¿Tendrá el estudiante las herramientas y los elementos para comprender las leyes y los conceptos que se involucran con los circuitos eléctricos y magnéticos?
3.2.1.4.2. ¿Podrá aplicar el estudiante las normas y los conocimientos adquiridos en el primer corte, para calcular los diferentes tipos de variables eléctricas que conlleva el funcionamiento de las máquinas eléctricas?
3.2.1.4.3. ¿Podrá el estudiante diseñar, simular, realizar conexiones y mediciones en la parte de control y de potencia para circuitos eléctricos trifásicos?
3.2.2. MAQUINAS HIDRAULICAS
3.2.2.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
3.2.2.1.1. Capacitar al estudiante de ingeniería mecánica en los conceptos fundamentales del funcionamiento de bombas centrifugas y turbinas, así como sus métodos de diseño y selección.
3.2.2.2. Competencias
3.2.2.2.1. Analiza opciones de solución, considerando sus aspectos positivos y negativos.
3.2.2.2.2. Analiza y resuelve situaciones problema, a partir de la identificación de los datos, la representación de los mismos y el establecimiento de relaciones, integrando los saberes de la ciencia, las matemáticas y las ciencias básicas de la ingeniería.
3.2.2.2.3. Aplica los conceptos aprendidos en clase dentro de la apropiación del conocimiento y el estado del arte sobre sistemas multiagente.
3.2.2.2.4. Conoce los principios básicos de la mecánica de fluidos y su aplicación a problemas de máquinas hidráulicas.
3.2.2.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
3.2.2.3.1. Capacidad para analizar, resolver y redactar soluciones sobre trabajos y problemas en instalaciones hidráulicas
3.2.2.3.2. Capacidad para analizar, resolver y redactar soluciones sobre trabajos y problemas en instalaciones hidráulicas
3.2.2.3.3. Capacidad para calcular y evaluar instalaciones hidráulicas.
3.2.2.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
3.2.2.4.1. ¿Cuáles son las variables, fenómenos y fundamentos físicos principales para entender el funcionamiento de las maquinas hidráulicas?
3.2.2.4.2. ¿Qué relación existe entre las curvas características de una bomba hidráulica y sus parámetros de diseño?
3.2.2.4.3. ¿Cómo se calculan las características principales de un ventilador y una turbina hidráulica?
3.2.3. TRANSFERENCIA DE CALOR
3.2.3.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
3.2.3.1.1. Formar Individuos críticos con conocimientos fundamentales de los principales mecanismos de transferencia de calor, así como sus importantes aplicaciones en el desarrollo de la ingeniería mecánica aplicada al campo de mecánica automotriz, al sector industrial y a la investigación en energía y transporte.
3.2.3.2. Competencias
3.2.3.2.1. Reconoce la diferencia entre sistemas en estado estable y sistemas en estado transitorio donde ocurre transferencia de calor.
3.2.3.2.2. Identifica adecuadamente el sistema de coordenadas y la dirección de flujo de calor en problemas que involucran conducción pura, utilizando la ley de Fourier y el concepto de resistencia térmica.
3.2.3.2.3. Aplica procedimientos analíticos, correlaciones y herramientas numéricas a problemas reales en transferencia de calor.
3.2.3.2.4. Utiliza correlaciones del número de Nusselt , así como métodos de resolución de balances de energía (NTU, Cmin) , para la resolución de problemas aplicados.
3.2.3.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
3.2.3.3.1. Identificar los conceptos de conducción, convección y radiación térmica, así como los modelos fundamentales a microescala (Ley de Fourier, Ley de enfriamiento de Newton y ley de Stefan-Boltzmann
3.2.3.3.2. Identificar formas de transferencia de calor con más de una variable independiente y aplicar diferentes correlaciones y procedimientos para su resolución
3.2.3.3.3. Utilizar los conceptos fundamentales de transferencia de calor, para resolver problemas aplicables a nivel industrial, incluyendo dimensionamiento de Intercambiadores de calor, evaporadores y condensadores.
3.2.3.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
3.2.3.4.1. ¿Cómo y por que ocurren formas de transferencia de calor asociadas a conducción, convección y radiación simultáneamente?
3.2.3.4.2. ¿Cómo se puede a dimensionar una ecuación de calor y que números adimensionales son importantes en este proceso para la reparametrización de las variables, las condiciones de contorno y las condiciones iniciales del sistema?
3.2.3.4.3. ¿Qué propiedades fisicoquímicas y de transporte de los fluidos de operación , son requeridas para el calculo de los coeficientes convectivos asociados a las turbulencias del sistema que me permitan determinar coeficientes de convección locales para el lado frio y caliente del intercambiador de calor y cual método resulta mas práctico, con el objetivo de resolver el problema de forma secuencial o iterativo y dimensionar el intercambiador de calor?
3.2.4. MAQUINAS TERMICAS
3.2.4.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
3.2.4.1.1. Brindar al futuro ingeniero, una introducción a los fundamentos de las Máquinas Térmicas, mediante el uso de la termodinámica y la trasferencia de calor como aplicación a los sistemas de conversión de energía térmica en usos propios de la ingeniería mecánica, reconociendo cómo interactúan los diferentes ciclos termodinámicos que constituyen los fundamentos de operación de una planta de generación de potencia térmica, mediante el uso de aire o vapor de agua como fluidos de potencia. Así mismo, conocer tanto los diferentes tipos de combustibles utilizados en las maquinas térmicas, como los fundamentos de la reacción de combustión como proceso de producción de calor
3.2.4.2. Competencias
3.2.4.2.1. Identifica las diferentes formas de energía presentes en un sistema termodinámico y realiza su respectivo análisis energético para cuantificar las diferentes transformaciones y transferencias de masa y energía sobre el sistema.
3.2.4.2.2. Aplica propiedades de la sustancia con el fin de evaluar los cambios de estado generados en un sistema de conversión de energía térmica.
3.2.4.2.3. Calcula la eficiencia térmica de ciclos termodinámicos tanto de forma ideal como real, empleando aire o vapor de agua como sustancia de potencia.
3.2.4.2.4. Realiza balances de masa aplicados a procesos de combustión con el fin de establecer fracciones molares, fracciones másicas y relaciona aire combustible.
3.2.4.2.5. Reconoce las principales propiedades de caracterización de combustibles empleados en las maquinas térmicas.
3.2.4.2.6. Conoce el principio de funcionamiento de plantas generadoras con gas y con vapor y sus respectivos subsistemas para producción de electricidad.
3.2.4.2.7. Conoce los fundamentos termodinámicos del funcionamiento de los motores de combustión interna y los sistemas de refrigeración.
3.2.4.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
3.2.4.3.1. Asimilar los conceptos básicos que permitan la diferenciación y clasificación de los diferentes tipos de máquinas térmicas existentes en el ámbito de la Ingeniería Mecánica
3.2.4.3.2. Adquirir competencias en el cálculo, dimensionamiento y selección en máquinas térmicas aplicados al sector industria y automotriz.
3.2.4.3.3. Aplicar los conocimientos adquiridos con enfoque de generación de potencia orientado al uso de energías renovables en el sector industria y sector automotriz
3.2.4.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
3.2.4.4.1. ¿Puede relacionarse la transformación de la energía con el diseño, mantenimiento, administración y gestión de sistemas mecánicos de empresas industriales cuya cadena productiva esté relacionada con sectores industrial, minero y energético y automotriz?
3.2.4.4.2. ¿Es posible que el Ingeniero Mecánico aplique los conocimientos de las maquinas térmicas y los termo fluidos con el fin de seleccionar y especificar diferentes tipos de equipos térmicos relacionados con la generación de potencia para los sectores de eléctrico y del transporte?
3.2.4.4.3. Es posible emplear el conocimiento de los ciclos de potencia empleando energías renovables?
3.2.5. MOTORES DE COMBUSTION INTERNA
3.2.5.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
3.2.5.1.1. Reunir los fundamentos para el estudio y análisis de los motores de combustión interna, los principios que rigen el estudio termodinámico y sus ciclos térmicos asociados bajo los cuales operan, de modo que se describa su comportamiento en cuanto a la operación, reacción de combustión para que el ingeniero pueda planear, investigar, diseñar, controlar, evaluar y gestionar el desarrollo de tecnologías y conocimiento; liderando procesos innovadores que satisfagan las necesidades industriales con criterio de sostenibilidad ambiental
3.2.5.2. Competencias
3.2.5.2.1. Reconoce los fundamentos de estudio de los motores de combustión interna de tecnología tanto rotodinámica, como alternativa.
3.2.5.2.2. Comprende la correlación que existe entre los conceptos teóricos de la termodinámica y las tecnologías de combustión de los motores de combustión interna.
3.2.5.2.3. Identifica los diferentes mecanismos de transferencia de calor y ciclos de generación de potencia presentes en las tecnologías de los motores
3.2.5.2.4. Evalúa mediante análisis de masa y estequiometria el impacto que ejercen los productos de la combustión en el medio ambiente.
3.2.5.2.5. Conoce los diferentes aspectos tecnológicos de las tecnologías de motores aplicados al transporte, aviación y generación de energía eléctrica en la actualidad.
3.2.5.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
3.2.5.3.1. Integrar los diferentes parámetros técnicos y ciclos termodinámicos bajo los cuales operan los Motores de Combustión Interna actuales, para conocer los fundamentos de sus procesos térmicos en cuanto a energía y transporte, diseño mecánico con el fin de establecer soluciones a las necesidades de los sectores automotriz y minero-energético
3.2.5.3.2. Articular los principios y reacciones fundamentales de la combustión en los Motores de Combustión Interna, con el fin de analizar las tecnologías actuales y emergentes que se pueden aplicar a los procesos térmicos a nivel automotriz e industrial.
3.2.5.3.3. Categorizar las emisiones que se presentan en los Motores de Combustión Interna y su impacto ambiental teniendo en cuenta la normatividad actual, evaluando los sistemas termomecánicos a nivel automotriz e industrial con el propósito de implementar tecnologías que contribuyan a la mejora de su eficiencia.
3.2.5.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
3.2.5.4.1. ¿De qué manera sabrá elegir el estudiante la tecnología de motor de combustión interna apropiada para establecer soluciones eficientes energéticamente en los sectores automotrices y mineros energéticos del país?
3.2.5.4.2. ¿Es posible conocer e implementar las diferentes tecnologías actuales de combustibles alternativos, aplicadas a motores de combustión interna a través de balances de masa y energía para la descripción de procesos químicos asociados a la combustión?
3.2.5.4.3. ¿Podrá el futuro ingeniero mecánico, analizar los diferentes aspectos relacionados con el impacto ambiental de los motores de combustión interna, a partir del análisis de emisiones teniendo en cuenta la normatividad actual?
4. EMPRENDIMIENTO Y GESTION
4.1. BÁSICO DE LA PROFESIÓN
4.2. APLICADO A LA PROFESIÓN
4.2.1. INTRODUCCION A LA INGENIERIA MECANICA
4.2.1.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
4.2.1.1.1. Reconocer las características principales del ejercicio de la Ingeniería Mecánica y su relación con los avances científicos y tecnológicos a nivel mundial, por medio de la investigación y propuestas de emprendimiento que se generan del ejercicio profesional.
4.2.1.2. Competencias
4.2.1.2.1. Conoce la relación de los cursos de su plan de estudios con los procesos de desarrollo que pueden aplicarse en su perfil como Ingeniero Mecánico de la Universidad ECCI.
4.2.1.2.2. Reconoce las líneas de Investigación asociadas a su formación como ingeniero mecánico de la Universidad ECCI y los semilleros y grupos de investigación que las conforman.
4.2.1.2.3. Utiliza el proceso de diseño en la construcción de un proyecto teórico enfocado hacia las áreas de profundización de Ingeniería Mecánica de la Universidad ECCI.
4.2.1.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
4.2.1.3.1. Interpretar desde los diversos contextos de su plan de estudio algunos de los procesos de desarrollo que podría aplicar en su carrera de Ingeniería.
4.2.1.3.2. Conocer la diferentes líneas de investigación asociadas a la formación como ingenieros Mecánicos de la Universidad ECCI y su importancia dentro del ejercicio profesional
4.2.1.3.3. Aplicar el proceso de diseño en la realización de un proyecto relacionado con las áreas de profundización de la Ingeniería Mecánica de la Universidad ECCI de acuerdo a los conocimientos adquiridos durante su formación como profesional.
4.2.1.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
4.2.1.4.1. ¿Cuál es el aporte y característica principal del Ingeniero Mecánico de la Universidad ECCI, en los avances tecnológicos y científicos de la sociedad?
4.2.1.4.2. ¿Cuáles son los semilleros y grupos de investigación a los que puede pertenecer un estudiante de Ingeniería Mecánica?
4.2.1.4.3. ¿Qué es el proceso de diseño y como permite plantear proyectos en Ingeniería?
5. TECNOLOGÍA EN MECÁNICA INDUSTRIAL
5.1. MATERIALES
5.1.1. BÁSICO DE LA PROFESIÓN
5.1.1.1. MATERIALES DE INGENIERIA
5.1.1.1.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
5.1.1.1.2. Competencias
5.1.1.1.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
5.1.1.1.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
5.1.2. APLICADO A LA PROFESIÓN
5.1.2.1. PROCESOS DE MANUFACTURA
5.1.2.1.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
5.1.2.1.2. Competencias
5.1.2.1.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
5.1.2.1.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
5.2. MANTENIMIENTO Y CALIDAD
5.2.1. BÁSICO DE LA PROFESIÓN
5.2.1.1. REPRESENTACION GRAFICA Y DE PLANOS MECANICOS
5.2.1.1.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
5.2.1.1.2. Competencias
5.2.1.1.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
5.2.1.1.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
5.2.1.2. ELECTRICIDAD Y ELECTRONICA INDUSTRIAL
5.2.1.2.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
5.2.1.2.2. Competencias
5.2.1.2.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
5.2.1.2.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
5.2.1.3. FUNDAMENTOS DE CALIDAD Y MANTENIMIENTO
5.2.1.3.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
5.2.1.3.2. Competencias
5.2.1.3.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
5.2.1.3.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
5.2.2. APLICADO A LA PROFESIÓN
5.2.2.1. INTRODUCCION A LA TECNOLOGIA EN MECANICA GENERAL
5.2.2.1.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
5.2.2.1.2. Competencias
5.2.2.1.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
5.2.2.1.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
5.3. PROCESOS DE MECANIZADO EN MAQUINAS HERRAMIENTAS CNC
5.3.1. BÁSICO DE LA PROFESIÓN
5.3.1.1. METROLOGIA
5.3.1.1.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
5.3.1.1.2. Competencias
5.3.1.1.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
5.3.1.1.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
5.3.2. APLICADO A LA PROFESIÓN
5.3.2.1. DIBUJO DE MAQUINAS ASISTIDO POR COMPUTADOR
5.3.2.1.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
5.3.2.1.2. Competencias
5.3.2.1.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
5.3.2.1.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
5.3.2.2. PROGRAMACION CAD-CAM
5.3.2.2.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
5.3.2.2.2. Competencias
5.3.2.2.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
5.3.2.2.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
5.3.2.3. PROGRAMACION CNC AVANZADA
5.3.2.3.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
5.3.2.3.2. Competencias
5.3.2.3.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
5.3.2.3.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
5.4. MECANIZADO EN MAQUINAS HERRAMIENTAS CONVENCIONALES
5.4.1. BÁSICO DE LA PROFESIÓN
5.4.1.1. ESTATICA
5.4.1.1.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
5.4.1.1.2. Competencias
5.4.1.1.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
5.4.1.1.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
5.4.2. APLICADO A LA PROFESIÓN
5.4.2.1. PROCESOS DE MECANIZADO EN TORNO CONVENCIONAL
5.4.2.1.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
5.4.2.1.2. Competencias
5.4.2.1.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
5.4.2.1.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
5.4.2.2. PROCESOS DE MECANIZADO EN FRESADORA CONVENCIONAL
5.4.2.2.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
5.4.2.2.2. Competencias
5.4.2.2.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
5.4.2.2.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
5.5. FUNDAMENTOS EN ENERGIA Y TRANSPORTE
5.5.1. BÁSICO DE LA PROFESIÓN
5.5.2. APLICADO A LA PROFESIÓN
5.6. CULTURA DEL EMPRENDIMIENTO Y GESTIÓN
5.6.1. BÁSICO DE LA PROFESIÓN
5.6.1.1. SEGURIDAD INDUSTRIAL
5.6.1.1.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
5.6.1.1.2. Competencias
5.6.1.1.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
5.6.1.1.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
5.6.2. APLICADO A LA PROFESIÓN
6. TECNOLOGÍA EN MECÁNICA AUTOMOTRIZ
6.1. FUNDAMENTOS DE MATERIALES
6.1.1. BÁSICO DE LA PROFESIÓN
6.1.1.1. MATERIALES DE INGENIERÍA
6.1.1.1.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
6.1.1.1.2. Competencias
6.1.1.1.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
6.1.1.1.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
6.1.2. APLICADO A LA PROFESIÓN
6.2. MANTENIMIENTO Y CALIDAD
6.2.1. BÁSICO DE LA PROFESIÓN
6.2.1.1. FUNDAMENTOS DE CALIDAD Y MANTENIMIENTO
6.2.1.1.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
6.2.1.1.2. Competencias
6.2.1.1.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
6.2.1.1.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
6.2.2. APLICADO A LA PROFESIÓN
6.2.2.1. INTRODUCCIÓN A LA TECNOLOGÍA EN MECÁNICA GENERAL
6.2.2.1.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
6.2.2.1.2. Competencias
6.2.2.1.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
6.2.2.1.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
6.2.2.2. ARQUITECTURA MECÁNICA DEL MOTOR DE COMBUSTION INTERNA
6.2.2.2.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
6.2.2.2.2. Competencias
6.2.2.2.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
6.2.2.2.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
6.3. PROPULSION Y CONTROL
6.3.1. BÁSICO DE LA PROFESIÓN
6.3.1.1. METROLOGIA
6.3.1.1.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
6.3.1.1.2. Competencias
6.3.1.1.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
6.3.1.1.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
6.3.1.2. ESTÁTICA
6.3.1.2.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
6.3.1.2.2. Competencias
6.3.1.2.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
6.3.1.2.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
6.3.2. APLICADO A LA PROFESIÓN
6.3.2.1. DIBUJO DE MAQUINAS ASISTIDO POR COMPUTADOR
6.3.2.1.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
6.3.2.1.2. Competencias
6.3.2.1.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
6.3.2.1.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
6.3.2.2. SISTEMAS DE TRANSMISION DE POTENCIA DEL AUTOMOVIL
6.3.2.2.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
6.3.2.2.2. Competencias
6.3.2.2.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
6.3.2.2.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
6.3.2.3. SISTEMAS DE CONTROL Y SEGURIDAD DEL AUTOMÓVIL
6.3.2.3.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
6.3.2.3.2. Competencias
6.3.2.3.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
6.3.2.3.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
6.4. AUTOTRONICA
6.4.1. BÁSICO DE LA PROFESIÓN
6.4.2. APLICADO A LA PROFESIÓN
6.4.2.1. ELECTRICIDAD Y ELECTRONICA AUTOMOTRIZ
6.4.2.1.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
6.4.2.1.2. Competencias
6.4.2.1.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
6.4.2.1.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
6.5. COMBUSTIÓN Y EMISIONES
6.5.1. BÁSICO DE LA PROFESIÓN
6.5.1.1. REPRESENTACIÓN GRÁFICA Y DE PLANOS MECÁNICOS
6.5.1.1.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
6.5.1.1.2. Competencias
6.5.1.1.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
6.5.1.1.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
6.5.2. APLICADO A LA PROFESIÓN
6.5.2.1. CALIBRACION DE SISTEMAS DE INYECCION DIESEL
6.5.2.1.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
6.5.2.1.2. Competencias
6.5.2.1.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
6.5.2.1.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
6.5.2.2. INYECCIÓN ELECTRÓNICA Y SINCRONIZACIÓN
6.5.2.2.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
6.5.2.2.2. Competencias
6.5.2.2.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
6.5.2.2.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
6.6. CULTURA DEL EMPRENDIMIENTO Y GESTIÓN
6.6.1. BÁSICO DE LA PROFESIÓN
6.6.1.1. SEGURIDAD INDUSTRIAL
6.6.1.1.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
6.6.1.1.2. Competencias
6.6.1.1.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
6.6.1.1.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
6.6.1.2. FUNDAMENTOS DE CALIDAD Y MANTENIMIENTO
6.6.1.2.1. Resultado del Aprendizaje Esencial
6.6.1.2.2. Competencias
6.6.1.2.3. Resultado de Aprendizaje Derivado
6.6.1.2.4. Pregunta Problemica Asociada al resultado de Aprendizaje
6.6.2. APLICADO A LA PROFESIÓN