1. Preguntas de estudiantes
1.1. ¿ el material del molde o el espesor de la placa respaldo y la placa principal del molde?
1.1.1. Calculos de diseño mecanico
1.1.1.1. Fuerza de cierre
1.2. ¿Los moldes utilizados en el proceso de soplado son los mismos que se emplean en el proceso de inyección?
1.2.1. Se requiere un molde de soplado Los moldes de soplado no tienen macho o nucleo porque la presión del aire empuja el producto hacia las cavidades
1.2.1.1. Molde botellón
1.3. ¿Que determina el tamaño de los conductos de refrigerante?
1.3.1. Los canales de refrigeración se calculan como intercambiadores de calor
1.3.1.1. Racores 1/4 NPT , 1/8 NPT
1.3.1.1.1. El agua ingresa fria de un chiller Se caliente por conductividad con las placas del molde
1.4. la potencia del chiller importa?, por ejemplo si el molde se enfria mucho, puede afectar el formado de la pieza?
1.4.1. Siempre trate que el chiller abastece todas la inyectoras de agua refrigerada Tambien se complementa con una torre de enfriamiento
2. Inyección
2.1. JIGs de inspección
3. Moldes de inyección
3.1. Producto
3.1.1. Material Ejemplo: ABS.
3.1.1.1. PP es una resina que facilita la pigmentacion (1.8%)
3.1.1.2. ABS es una resina muy estable dimensional (Baja contracción 0.05%)
3.1.1.3. Policarbonato traslucida (Visores y piezas trasparentes)
3.2. Procesos
3.2.1. ¿Cual es el proceso mas efectivo para la fabricacion de los moldes, laminado, arranque de viruta?
3.2.1.1. La fabricación de un molde es un proceso de alta precisión por lo tanto el arranque de viruta es mas adecuado
3.2.1.1.1. Mecanizado CNC
3.2.1.1.2. Electroerosión
3.2.1.1.3. - Utilizando máquinas CNC (Control Numérico por Computadora), se fabrican las piezas del molde según el diseño CAD. - Se llevan a cabo operaciones de fresado, torneado, rectificado y electroerosión (EDM) para crear las cavidades y otras características precisas del molde.
3.3. ¿Cómo elegir el numero de cavidades del molde?
3.3.1. Capacidad de la inyectora
3.3.2. Numero de cavidades 1,2,4,8,16,32... Arreglos ortogonales
3.3.3. Molde de 4 cavidades
3.3.4. Anillo Centrador
3.3.4.1. ¿Para que sirve un anillo centrador?
3.3.4.1.1. sirve para mantener el molde centrado en la prensa y la boquilla de la extrusora
3.3.4.1.2. sirve para alinear la tolva de la inyectora de material con la boquilla del molde
3.3.4.1.3. Tiene una función crucial para asegurar la alineación correcta entre el molde y la máquina de inyección.
3.4. Partes de un molde
3.4.1. Boquilla
3.4.1.1. La boquilla permite el ingreso del material plastico en estado liquido al molde
3.4.2. Paralelas
3.4.2.1. ¿Qué hacen las pareleas?
3.4.2.1.1. Las paralelas se utilizan para ajustar la altura del molde en la máquina de inyección
3.4.2.1.2. Paralelas establecer el recorrido de la placa expulsora
3.4.3. Pin posicionador
3.4.3.1. ¿Por qué el pin posicionador es roscado?
3.4.3.1.1. son roscados con el fin de ser compatibles con otros componentes para agarrarlo o sujetarlo por encima
3.5. se debe tener en cuenta el tipo de libricante del molde?, para evitar errores en la pieza o manchas.
3.5.1. Se utilizan lubricantes secos o tambien grado alimentos para que el producto no se contamine o quede manchado El lubricante debe ser resistente a la temperatura Y no debe permitir goteo