1. De modificación
1.1. Cambios en los procedimientos u operaciones, reubicación física de personal, equipo, instalaciones, etc.
1.1.1. Ejemplo en el Departamento de Compras de una Empresa de Construcción Vial
1.1.1.1. Problema Detectado
1.1.1.1.1. Retrasos en la entrega de materiales por falta de un proceso claro de selección de proveedores.
1.1.1.2. Recomendación
1.1.1.2.1. Implementar un proceso estandarizado para seleccionar proveedores.
1.1.1.3. Pasos
1.1.1.3.1. 1. Crear criterios de selección (calidad, precio, tiempos de entrega) 2. Capacitar al personal en estos criterios. 3. Usar una herramienta digital para evaluar y comparar proveedores.
2. De simplificación
2.1. Reducción de pasos de un procedimiento, introducción de mejoras en los métodos de trabajo.
2.1.1. Ejemplo en el Departamento de Gestión de Talento Humano de una Empresa de Construcción Vial
2.1.1.1. Problema Detectado
2.1.1.1.1. El proceso de integración de nuevos empleados es tedioso y toma mucho tiempo, lo que afecta la eficiencia y la experiencia del nuevo personal.
2.1.1.2. Recomendación
2.1.1.2.1. Implementar un proceso de integración digital y simplificado.
2.1.1.3. Pasos
2.1.1.3.1. 1. Crear una guía digital con todos los formularios y documentos necesarios. 2. Incluir videos de capacitación básica en la guía digital. 3. Automatizar el proceso de registro y seguimiento de la integración mediante una plataforma en línea.
3. De intercambio
3.1. Cambio, variación de las funciones, procedimientos, recursos, personal, flujo de trabajo entre áreas u organizaciones del mismo grupo o sector.
3.1.1. Ejemplo en el área de producciónn:
3.1.1.1. Problema Detectado
3.1.1.1.1. La empresa "limpieza x" a través de una auditoría de calidad encontró una variación en la calidad de los recursos utilizados en la fabricación de sus productos.
3.1.1.2. Recomendación
3.1.1.2.1. Pedir un informe que detalle la calidad de los productos. Evaluar la posibilidad de un cambio de proveedores.
3.1.1.3. Pasos
3.1.1.3.1. 1. Definir criterios de calidad 2. Implementar procedimientos 3. Monitoreo continuo
4. De mantenimiento
4.1. Conservar de manera general la misma estructura orgánica, funcional, sistemas, métodos, procedimiento y recursos humanos.
4.1.1. Ejemplo: En el departamento de Porducción
4.1.1.1. Problema detectado
4.1.1.1.1. Mantenimiento preventivo de maquinaria de producción
4.1.1.2. Recomendación
4.1.1.2.1. Realizar inspecciones regulares para detectar y corregir problemas potenciales antes de que causen fallas.
4.1.1.3. Pasos
4.1.1.3.1. 1.Definir objetivos de inspección: Identificar durante las inspecciones las fallas potenciales. 2.Establecer frecuencia de inspección que sea realista y alcanzable. 3.Desarrollar listas de verificación detalladas 4. Asignar personal calificado y con experiencia para realizar las inspecciones
5. De eliminación
5.1. Suprimir total o parcialmente sistemas, registros, informes, procedimientos, personal, áreas o unidades administrativas, operativas y técnicas.
5.1.1. Ejemplo en el Área de Equipos y Herramientas
5.1.1.1. Problema Detectado
5.1.1.1.1. La empresa posee varios equipos y herramientas similares que no se utilizan eficazmente, generando costos de mantenimiento innecesarios.
5.1.1.2. Recomendación
5.1.1.2.1. La empresa posee varios equipos y herramientas similares que no se utilizan eficazmente, generando costos de mantenimiento innecesarios.
5.1.1.3. Pasos
5.1.1.3.1. 1. Realizar un inventario completo de todos los equipos y herramientas. 2. Determinar cuáles equipos y herramientas son redundantes o poco utilizados. 3. Vender, alquilar o desechar los equipos y herramientas que no son necesarios.
6. De adición
6.1. Introducción de un nuevo sistema, incremento del número de operaciones, de un procedimiento o de todo un proceso.
6.1.1. Ejemplo de una planta de ensamblaje de dispositivos electrónicos
6.1.1.1. Problema Detectado
6.1.1.1.1. La empresa tiene dificultades para rastrear y gestionar todos los documentos de calidad, lo que resulta en retrasos y errores en la producción
6.1.1.2. Recomendación
6.1.1.2.1. Implementar un software de gestión de calidad (QMS) como SAP Quality Management.
6.1.1.3. Pasos
6.1.1.3.1. 1. Identificar las necesidades específicas del sistema de gestión de calidad actual y seleccionar el software más adecuado. 2. Desarollar un plan de implementación (cronograma, presupuesto) 3. Capacitar a los empleados clave 4. Instalar y configurar el software 5. Supervisar el rendimiento del nuevo sistema
7. De combinación
7.1. Intercalar el orden de aplicación de programas de trabajo, combinar la utilización de formas de uso generalizado con nuevas formas
7.1.1. Ejemplo en los métodos de control de calidad:
7.1.1.1. Problema Detectado
7.1.1.1.1. Los métodos tradicionales de control de calidad no son suficientemente precisos, resultando en productos defectuosos que llegan a los clientes.
7.1.1.2. Recomendación
7.1.1.2.1. Combinar métodos tradicionales de control de calidad con tecnologías avanzadas, como la inspección automatizada por visión artificial, en la fabricación de circuitos impresos.
7.1.1.3. Pasos
7.1.1.3.1. 1. Revisar los métodos tradicionales de inspección utilizados actualmente. 2. Investigar los métodos con tecnologías avanzadas 3. Inversión e implementación de nuevas método con tecnologías avanzadas 3. Capacitar al personal sobre su aplicación
8. De fusión
8.1. Agrupación de áreas, unidades administrativas, operativas, técnicas, personas bajo un mismo mando y unificación de formas, registros e informes.
8.1.1. Ejemplo en el árera comerical:
8.1.1.1. Problema Detectado
8.1.1.1.1. Actualmente el AREA COMERCIAL en sus departamentos de Compras Tecnología, Compras Papelería y Compras Cafetería de Papelu S.A. manejan diferentes procesos de selección de proveedores, lo que genera ineficiencias, inconsistencias y dificultades para la gestión centralizada de compras.
8.1.1.2. Recomendación
8.1.1.2.1. Se propone la implementación de un proceso unificado de selección de proveedores para los tres departamentos, con el objetivo de mejorar la eficiencia, la transparencia y la calidad de las compras.
8.1.1.3. Pasos
8.1.1.3.1. 1. Establecer el equipo y definir el alcance. 2. Diseñar el proceso unificado. 3. Desarrollar herramientas y documentación 4. Comunicar, capacitar e implementar 5. Monitorear el desempeño del proceso unificado.