1. Establecer prioridades competitivas en relación con la capacidad, los procesos, la flexibilidad, el costo, la calidad de vida en el trabajo, el contacto con el cliente y la imagen
2. Como se debe considerar la manera de lograr
2.1. Mayor utilización de espacio, equipo y personas. Mejor flujo de información, materiales y personas. Mejor ánimo de los empleados y condiciones de trabajo más seguras. Mejor interacción con el cliente. Flexibilidad (cualquiera que sea la distribución actual, deberá cambiar)
3. Tipos de distribuciones
3.1. Distribución de posición fija: Estudia los requerimientos de distribución para proyectos estacionales o de gran volumen como barcos o edificios
3.1.1. El espacio es limitado prácticamente en todas partes. Diferentes artículos se vuelven importantes a medida que el proyecto avanza. El volumen de los materiales es dinámico. Una estrategia alternativa para solucionar estos problemas es completar una parte sustancial del proyecto fuera de lugar.
3.2. Distribución física y servicio al cliente: Quizá la contribución más importante que la administración de la distribución física efectiva puede hacer al esfuerzo total de mercadotecnia, radica en su estrecha relación entre la empresa y el servicio al cliente.
3.2.1. La importancia relativa del servicio al cliente Los elementos que constituyen el servicio al cliente. las normas de servicios al cliente en una empresa. Responsabilidad de las personas de distribución física. Métodos alternos de manejo y distribución física de sus productos. Tratar de optimizar las relaciones de costo-utilidad. Analizar el costo total de la distribución física. Analizar los costos por separado de embarque, almacenamiento o manejo.
3.3. Distribución orientada al proceso: Esta tiene que ver con la producción de bajo volumen y alta variedad, donde las máquinas y equipos similares se agrupan.
3.3.1. VENTAJAS: Flexibilidad para la asignación de equipos y tareas. La distribución orientada al proceso. DESVENTAJAS: Los equipos de uso general puesto que hay que programar las maquinas. Los cambios de producción y el manejo de materiales.
3.3.1.1. ANÁLISIS DEL COSTO DE MANEJO DE MATERIALES
3.3.1.1.1. Cuando se diseña la distribución de un proceso, la táctica más común es arreglar los departamentos o centros de trabajo de tal forma que se minimice el costo por manejo de materiales.
3.3.1.1.2. Células de Trabajo: Arreglo temporal de maquinaria y personal orientado al producto dentro de una instalación en general orientada al proceso.
3.3.1.1.3. Distribución física de las oficinas: Agrupación de trabajadores, equipos y espacios/oficinas, para proporcionar comodidad, seguridad y movimiento de información.
3.3.1.1.4. Distribución física en tiendas Las distribuciones físicas en tiendas para la venta al menudeo tienen como base la idea de que las ventas y las utilidades varían directamente con la exposición del cliente al producto.
3.3.1.1.5. Distribución para almacenes y almacenamientos: Diseño que intenta minimizar el costo total mediante el trueque entre el espacio y el manejo de materiales, con el objetivo es encontrar el trueque óptimo entre los costos del manejo de materiales y los costos asociados con el espacio del almacén
3.3.1.1.6. Distribución repetitiva y orientada al producto Se organiza alrededor de productos o familias de productos similares de alto volumen y baja variedad.