Gestión de Operaciones y productividad.

Gestión de Operaciones.

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Gestión de Operaciones y productividad. por Mind Map: Gestión de Operaciones y productividad.

1. Productividad: Relación entre productos y recursos utilizados.

1.1. Objetivo: Medir y mejorar la eficiencia en el uso de recursos.

2. Sistemas de Producción: Elementos organizados que transforman información y materiales en productos o servicios.

2.1. Tipos:

2.1.1. Por lotes: Producción discontinua.

2.1.2. En serie: Producción de grandes cantidades estandarizadas.

2.1.3. Proceso continuo: Flujo constante y sin pausas.

2.1.4. Por trabajo o bajo pedido: Producción basada en pedidos específicos.

3. Transporte: Costo asociado al movimiento de bienes.

3.1. Factores:

3.1.1. Distancia.

3.1.2. Cantidad de carga.

4. Diseño del Trabajo: Especificación de actividades laborales.

4.1. Objetivo: Satisfacer necesidades de la empresa y requerimientos personales de los trabajadores.

5. Distribución en Planta: Ordenación física de elementos en una instalación.

5.1. Principios:

5.1.1. Satisfacción y seguridad.

5.1.2. Integración en conjunto.

5.1.3. Mínima distancia recorrida.

5.1.4. Flujo de materiales.

5.1.5. Espacio cúbico.

5.1.6. Flexibilidad.

5.2. Tipos:

5.2.1. Por posición fija: Producto grande, elementos giran alrededor.

5.2.2. Por proceso: Espacios por tipo de proceso.

5.2.3. Por producto: Elaboración del producto de principio a fin.

6. Cadena de Suministros: Cadena de procesos desde la obtención de materia prima hasta el producto terminado.

6.1. Tipos:

6.1.1. Industriales: Alta logística.

6.1.2. Comercializadoras: Menos elaboradas.

6.1.3. Servicios: Orientadas a servicios.

7. Localización: Ubicación de fábricas, oficinas, puntos de venta.

7.1. Objetivo: Maximizar el aprovechamiento de la ubicación.

8. Capacidad: Definición: Cantidad de recursos necesarios para la producción.

8.1. Dimensiones:

8.1.1. Capacidad de diseño: Máxima producción en condiciones ideales.

8.1.2. Capacidad efectiva: Producción económicamente sostenible.

8.1.3. Capacidad real: Producción considerando tiempos de mantenimiento y administrativos.

9. Producción: Creación de bienes o servicios para satisfacer necesidades del cliente.

9.1. Operaciones: Actividades realizadas para generar bienes o servicios.

9.1.1. Gestión de Operaciones Definición: Administración y control de actividades de producción y operaciones.

10. Componentes Básicos

10.1. Bienes: Bien o servicio que ofrece calidad al cliente

10.2. Características: Tangible, almacenable, inventariable.

10.3. Servicio: Es intangible, consumido en el momento de producción, puede ser de buena interacción con el productor y el cliente.

10.4. Calidad: Satisface la necesidades del cliente.

10.5. Cliente: Consumidor objetivo del producto o servicio

11. Decisiones en la Gestión de Operaciones.

11.1. Costos de Operación: Gastos necesarios para procesar y distribuir el servicio.

11.2. Componentes:

11.2.1. Costos de Distribución: Incluye gastos desde la entrega hasta el pago del cliente-

11.2.1.1. Etapas: 1. Generación de demanda. 2. Obtención de orden de compra. 3. Entrega del producto (empaquetado, almacenamiento, transporte). 4. Seguimiento y control de la venta.

11.2.2. Costos de Administración

11.2.2.1. Activiidades administrativa y de gestión.

11.2.3. Costos financieros:

11.2.3.1. Intereses y gastos de créditos

12. Programación de Operaciones

12.1. Proceso de actividades en un programa o proyecto.

12.1.1. Tipos:

12.1.1.1. Programación hacia adelante: Basada en necesidades del cliente, con posibilidad de terminar antes de la fecha.

12.1.1.2. Programación hacia atrás: Inicia desde la fecha de entrega, con riesgo de retrasos.

12.2. Mantenimiento: Metodología para reducir fallas no previstas.

12.2.1. Tipos:

12.2.1.1. Correctivo: Reparaciones inmediatas o diferidas.

12.2.1.2. Preventivo: Mantenimiento programado, predictivo, de oportunidad.

12.3. Actualización: Adaptación a nuevas exigencias del mercado.

12.4. Diseño del Producto: Respuesta a problemas, necesidades, o innovaciones.

12.4.1. Tipos:

12.4.1.1. 1. Desarrollo del producto.

12.4.1.2. 2. Diseño del producto.

12.4.1.3. 3. Diseño del proceso.

12.4.1.4. 4. Prueba piloto.

13. Inventario: Bienes almacenados para realizar operaciones.

13.1. Razones para mantener stock (Cantidad de productos y materiales):

13.1.1. Equilibrio entre materia prima y producción.

13.1.2. Fluctuaciones en la demanda.

13.1.3. Inestabilidad de suministro.

13.1.4. Protección de precios.

13.1.5. Descuentos por cantidad.

14. Modelos de Decisión : Definición: Análisis lógico y cuantitativo de factores para tomar decisiones.

14.1. Pasos:

14.1.1. 1. Definir el problema.

14.1.2. 2. Listar alternativas.

14.1.3. 3. Identificar resultados.

14.1.4. 4. Determinar rendimientos.

14.1.5. 5. Seleccionar el modelo.

14.1.6. 6. Aplicar el modelo.