1. Accidente de trabajo
1.1. Se abordará el estudio de la seguridad del trabajo y la razón de los accientes de trabajo.
1.1.1. El accidente se define como un suceso repentino no deseado generando una materealización de un incidente el cual genera lesión, invalides o muerte de un empleado.
1.1.2. Los incidentes son sucesos repentinos no deseados que no desencadenan en un acciendente, tambíen conocido como un suceso anormal que no genera daño o lesión.
1.1.3. el artículo 474 de la Ley Federal del Trabajo define el acciden te de trabajo como toda lesión orgánica o perturbación funcional, inmediata o poste rior, o la muerte producida repentinamente en ejercicio o con motivo del trabajo
2. SEGURIDAD DEL TRABAJO
2.1. Se le conoce como la técnica de la prevención de los accidentes de trabajo y controlando el resultado de la misma
2.1.1. TIPOS DE SEGURIDAD
2.1.1.1. SEGURIDAD CIENTIFICA
2.1.1.1.1. Se basa su actuación sobre fenómenos naturales que pueden ser conocidos científica y experimentalmente, constituyendo en realidad una Ingeniería de Seguridad, como especialidad aplicada de la ingeniería.
2.1.1.2. SEGURIDAD INTEGRADA
2.1.1.2.1. implanta la inclusión del estudio de seguridad e higiene en el trabajo en los proyectos de edificación y obras públicas.
3. CAUSAS DE LOS ACCIDENTES
3.1. Definidas las causas de los accidentes como las diferentes condiciones o circunstancias materiales o humanas que aparecen en el análisis de las diferentes fases del mismo, es posible deducir una primera e importante clasificación dependiendo del origen de las mismas:
3.1.1. Condición insegura
3.1.1.1. comprende el conjunto de circunstancias o condiciones materialesque son origen posiblemente de un accidente
3.1.2. Acto inseguro
3.1.2.1. Conjunto de accioneshumanas que generan un accidente, conocido como actos peligrosos.
3.1.2.1.1. Pudiendo establecer a su vez, dentro de cada uno de estos dos tipos de causas, una nueva clasificación que no se comentará por su simplitud.
4. ANÁLISIS ESTADÍSTICOS DE ACCIDENTES
4.1. El tratamiento estadístico de los accidentes constituye una técnica general analítica de gran rendimiento en seguridad al permitir el control sobre el número de accidentes, sus causas, gravedad, localización de puestos de trabajo con riesgo, zonas del cuerpo más expuestas y cuantas circunstancias pueden incidir en los accidentes
4.1.1. Clasificación de los accidentes
4.1.1.1. Para poder actuar sobre los accidentes de trabajo, es preciso conocer: "cuándo", "dónde", "cómo" y "por qué" se producen, ya que sólo a partir de este conocimiento, fruto de una clasificación podemos establecer las técnicas adecuadas para su prevención de accidentes
4.1.1.1.1. Factores de clasificación
4.1.1.1.2. Sistemas de clasificación
4.1.2. ÍNDICES ESTADÍSTICOS
4.1.2.1. En seguridad e higiene del trabajo, con objeto de poder establecer comparaciones de accidentalidad. empresas y sus dependencias, períodos de tiempo, etc., o para valorar el nivel de seguridad, se emplean los denominados índices estadísticos.
4.1.2.1.1. Índice de Incidencia
4.1.2.1.2. Índice de frecuencia
4.1.2.1.3. Índice de gravedad
5. JUSTIFICACIÓN DE LA PREVENCIÓN
5.1. La prevención de accidentes es el objetivo inmediato que pretenden alcanzar los equipos de Seguridad y Salud en el Trabajo. Los accidentes con lesiones o sin ellas, son el indicador más preocupante para una organización y para los profesionales encargados del área.
5.1.1. MOTIVACIONES HUMANAS
5.1.1.1. La principal consecuencia que se deriva de los accidentes de trabajo y de las enfermedades profesionales la constituye la pérdida de salud del trabajador.
5.1.2. MOTIVACIONES LEGALES
5.1.2.1. Se basa en las consecuencias derivadas de la actuación legal que el Estado realiza a través de sus poderes legislativo, ejecutivo y judicial, para evitar y disminuir los daños derivados de los accidentes laborales.
5.1.3. MOTIVACIONES ECONÓMICAS
5.1.3.1. La buena marcha de una empresa se mide precisamente por el riguroso control que ésta ejerce sobre los productos que produce a partir del conocimiento de los gastos generales, costos de materias primas, costos de cada fase del proceso, etc.
5.1.3.1.1. COSTOS DE LA PREVENCIÓN
6. La seguridad e higiene del trabajo Son persividas como elementos separados que se puede coincibir con tecnicas y conocimiento básico.
6.1. En realidad la higiene y la seguridad son un compuesto de: Normas y procedimientos que tienen como finalidad proteger la integridad física y mental de los trabajadores.
7. Seguridad e higiene en empresas El encargado de SST debe poseer cierto conocimiento necesario para generar analisis.
7.1. SITUACIÓN ACTUAL DE LA SEGURIDAD E HIGIENE DEL TRABAJO
7.1.1. En la actualidad la seguridad e higiene se conoce como "Seguridad integral", de esta manera las medidas de prevención adoptadas en dichas fases, a parte de ser menos costosas, resultan ser más eficaces que las efectuadas en los procesos de producción ya en funcionamiento.
7.1.1.1. os proyectos de construcción un Estudio de Seguridad e Higiene en el Trabajo. El cual debe constar de los siguientes documentos
7.1.1.1.1. Memoria Descriptiva
7.1.1.1.2. Pliego de Condiciones
7.1.1.1.3. Planos
7.1.1.1.4. Mediciones
7.1.1.1.5. Presupuesto
8. Seguridad e higiene en empresas El encargado de SST debe poseer cierto conocimiento necesario para generar análisis y mejoras de operaciones con el fin de aportar mayor seguridad en el entorno laboral.
8.1. * Dirección y ejecución de la política en materia de seguridad. * Hacer registros de accidentes y estadísticas. * Promover la educación de la seguridad. * Introducir equipos nuevos de seguridad.
9. Análisis antes al accidente
9.1. Análisis de Trabajo
9.1.1. Es el conjunto de técnicas para estudiar métodos y medir el trabajo, que garantizan el mejor uso de los recursos humanos y materiales en la realización de una tarea específica
9.1.1.1. Debe existir un equilibrio entre calidad, productividad y seguridad.
9.2. Análisis Estadísticos
9.2.1. Son los datos de estudios de riesgos previos , presentados en tablas, gráficos o índices estadísticos
9.3. Inspecciones de Seguridad
9.3.1. Es el análisis minucioso de las condiciones de seguridad (máquinas, instalaciones, herramientas, etc.) para identificar riesgos (condiciones peligrosas o prácticas inseguras) y tomar medidas adecuadas que eviten accidentes o minimicen daños materiales y personales
9.3.1.1. Los objetivos con esta inspección son:
9.3.1.1.1. Identificar las causas
9.3.1.1.2. Estimación del riesgo
9.3.1.1.3. Valoración del riesgo
9.3.1.1.4. Control del riesgo
9.3.2. Estas insppecciones se pueden clasificar en función de su origen, finalidad y metodología
10. Análisis posterior al accidente
10.1. Notificación
10.1.1. Es la comunicación escrita y detallada de un accidente presentada en un documento denominado reporte de
10.2. Registro
10.2.1. Después de la notificación, se debe registrar, recopilando los datos necesarios para su posterior análisis y tratamiento
10.3. Investigación
10.3.1. Ya por último se realiza la investigación con el fin de resolver y recolectar la mayor cantidad de información y posteriormente análizarla
11. Función de la seguridad en las organizaciones aplicación de medidas y el desarrollo de las actividades necesarias para la prevención de riesgos derivados del trabajo.
11.1. Encargados: *Ingeniero o director: Deben procurar la integridad de los empleados, generando un trabjo intenso de seguridad y prevención
11.2. La promoción de la seguridad y de la prevención de riesgos: *Consiste en organizar, dirigir y hacerse cargo de conferencias, juntas, mesas redondas y campañas sobre distintos campos teóricos y prácticos
11.3. Ciclos de actividades: *Semana de seguridad *Jornadas de seguridad
11.4. Conocimiento Específicos: *Conocimiento de los riesgos, tecnicas y de los prinipios de seguridad. *Conocimientos de ingeniería. *Conocimiento de administración de empresas.
12. Se deben evaluar los riesgos, de esta manera se logra:
12.1. -Identificar peligros existentes
12.2. Seleccionar adecuadamente los equipos de trabajo y las sustancias químicas utilizadas
12.3. Verificar la efectividad de las medidas de seguridad
12.3.1. Esta evaluacion del riesgo se puede dividir en
12.3.1.1. Análisis del riesgo
12.3.1.1.1. Identificación de peligros
12.3.1.1.2. Estimación de los riesgos
12.3.1.2. Valoración del riesgo
12.3.1.2.1. Permitirá evaluar si los riesgos identificados son aceptables
12.4. Implementar nuevas medidas si la evaluación lo requiere.
12.5. Verificar que todos los riesgos y las medidas preventivas están documentados.
13. Técnicas de seguridad
13.1. Las técnicas de seguridad abarcan un conjunto de métodos analíticos, preventivos y de protección, con el objetivo de eliminar el peligro, reducir el riesgo y proteger a la persona para prevenir accidentes y sus consecuencias
13.1.1. También existe una clasificacion de técnicas de seguridad
13.1.1.1. Por su alcance
13.1.1.1.1. Técnicas generales. Son de aplicación universal, es decir son válidas para ser aplicadas ante cualquier tipo de riesgo.
13.1.1.1.2. Técnicas específicas: Son de aplicación específica y limitadas a riesgos concretos (incendios, explosiones, caídas de altura, etc.).
13.1.1.2. Por su forma de actuación
13.1.1.2.1. Técnicas de prevención: su objetivo es evitar el accidente.
13.1.1.2.2. Técnicas de protección: su objetivo es evitar la lesión.
13.1.1.3. Por su lugar de aplicación
13.1.1.3.1. Técnicas de concepción: de aplicación en la fase de proyecto, diseño de equipos y métodos de trabajo.
13.1.1.3.2. Técnicas de corrección: de aplicación en condiciones de trabajo peligrosas.
13.1.1.4. Por su objetivo
13.1.1.4.1. Técnicas operativas: evitan los accidentes mediante la aplicación de técnicas preventivas o de protección
13.1.1.4.2. Técnicas operativas: evitan los accidentes mediante la aplicación de técnicas preventivas o de protección
13.1.1.5. Por sus causas
13.1.1.5.1. Técnicas que actúan sobre el Factor Técnico
13.1.1.5.2. Técnicas que actúan sobre el Factor Humano
13.1.2. Las técnicas de seguridad pueden intervenir en las distintas etapas de la formación del accidente, fundamentando su acción en :
13.1.2.1. Identificación de peligros y estimación de riesgos
13.1.2.1.1. Para prevenir accidentes laborales, se inicia con el análisis de riesgos, identificando peligros y evaluando riesgos. Las técnicas de análisis son esenciales para entender y controlar estos riesgos.
13.1.2.2. Control de riesgos
13.1.2.2.1. Una vez identificados los peligros y evaluados los riesgos, se controlan mediante técnicas que eliminan causas y consecuencias de accidentes. Se priorizan las condiciones inseguras con diseño y mejora y luego se aplican técnicas de corrección, como sistemas de seguridad y mantenimiento preventivo.
14. Para prevenir accidentes siempre laborales es importante
14.1. Orden y limpieza
14.1.1. El orden y la limpieza en los lugares de trabajo son fundamentales para prevenir accidentes, ya que eliminan condiciones inseguras y generan un efecto psicológico positivo en los trabajadores. La falta de estas normas es una de las principales causas de accidentes. Por eso es importante
14.1.1.1. - Retirar los objetos que obstruyan el paso. - Marcar los pasillos. - No apilar materiales en lugares de tránsito. - Eliminar rápidamente los desechos.
14.2. Señalización de seguridad
14.2.1. Se refiere a cualquier señal relacionada con un objeto, actividad o situación que indique una obligación o recomendación de seguridad y salud en el trabajo, a través de paneles, colores, señales luminosas o acústicas, comunicación verbal o gestos
14.2.1.1. Debe: - Captar la atención y provocar una respuesta inmediata - Comunicar el peligro de manera clara y sin ambigüedades - Indicar cómo actuar en cada situación específica - Asegurar que se pueda cumplir
14.2.1.1.1. Existen también diferentes tipos de señalización
14.3. Utilizar elementos de protección personal
14.3.1. La protección personal o individual es la técnica que protege al trabajador de agresiones externas (físicas, químicas o biológicas) en el trabajo. Es el último recurso en la cadena preventiva y debe complementar, no sustituir, las medidas colectivas.
14.3.1.1. Para la correcta elección del EPP
14.3.1.1.1. - Análisis y valoración de los riesgos existentes - Conocimiento de las normas generales de utilización de los EPPs - Características y exigencias esenciales que deben cumplir los EPPs - Estudio de la parte del cuerpo que pueda resultar afectada - Estudio de las exigencias ergonómicas y de salud del trabajador - Evaluación de las características de los EPPs disponibles.