1. Deficion de Mantenimiento
1.1. El mantenimiento se refiere a todas las acciones llevadas a cabo para conservar en buen estado y funcionamiento óptimo de un equipo, sistema, máquina o instalación, con el fin de prevenir posibles fallas o averías, alargar su vida útil y garantizar su correcto funcionamiento. El mantenimiento puede ser de tipo preventivo, predictivo o correctivo, dependiendo de si se realiza de manera periódica para evitar desperfectos, si se basa en la monitorización y análisis para predecir posibles fallos, o si se realiza para corregir un problema ya existente.
2. Clasificación De mantenimiento
2.1. 1. Mantenimiento Correctivo: Se realiza para corregir una avería o problema que ya ha ocurrido en un equipo o instalación.
2.1.1. 2. Mantenimiento Preventivo: Consiste en realizar acciones planificadas de manera periódica para evitar posibles averías o fallos en el futuro.
2.1.1.1. 3. Mantenimiento Predictivo: Se basa en la monitorización y análisis continuo de parámetros para detectar posibles fallos o problemas antes de que ocurran.
2.1.1.1.1. 4. Mantenimiento Proactivo: Se anticipa a posibles problemas o fallos y se realizan acciones para prevenirlos.
3. Aspectos a tomar en cuenta para un programa de Mantenimiento
3.1. 1. Evaluación inicial: Realizar una evaluación inicial de los equipos e instalaciones para identificar su estado actual, necesidades de mantenimiento, y establecer las prioridades.
3.1.1. 2. Planificación: Definir un plan de mantenimiento detallado que incluya las actividades a realizar, frecuencia, responsables, recursos necesarios y tiempos de ejecución.
3.1.1.1. 3. Recursos: Contar con los recursos humanos, materiales y tecnológicos necesarios para llevar a cabo el mantenimiento de manera efectiva.
3.1.1.1.1. 4. Programación: Establecer un calendario de mantenimiento con fechas y horarios de intervención planificados para evitar interrupciones en la producción.
4. Tipos de programas de mantenimiento
4.1. 1. Mantenimiento preventivo: Consiste en la realización de actividades planificadas de inspección, limpieza, lubricación, ajustes y sustitución de piezas, con el objetivo de prevenir posibles fallos y mantener los equipos en óptimas condiciones de funcionamiento.
4.1.1. 2. Mantenimiento predictivo: Se basa en la monitorización y análisis continuo de parámetros como vibraciones, temperatura, consumo de energía, entre otros, para detectar posibles fallos o desviaciones en el rendimiento de los equipos y anticiparse a problemas potenciales.
4.1.1.1. 3. Mantenimiento correctivo: Consiste en la reparación o sustitución de piezas o componentes dañados, una vez se ha producido una avería o fallo en el equipo. Este tipo de mantenimiento suele ser reactivo y puede resultar costoso en términos de tiempo y recursos.
4.1.1.1.1. 4. Mantenimiento proactivo: Se basa en la identificación y corrección de las causas subyacentes de los problemas de mantenimiento, con el objetivo de prevenir la recurrencia de fallos y mejorar la fiabilidad de los equipos a largo plazo.