RESORTES HELIOIDALES

Comienza Ya. Es Gratis
ó regístrate con tu dirección de correo electrónico
RESORTES HELIOIDALES por Mind Map: RESORTES HELIOIDALES

1. RESORTES

1.1. Son componentes mecánicos que se caracterizan por absorber deformaciones considerables bajo la acción de una fuerza exterior, volviendo a recuperar su forma inicial cuando cesa la acción de la misma, es decir, presentan una gran elasticidad

1.2. .

2. MATERIALES PARA LOS RESORTES.

2.1. Para estos resortes se usan alambres metálicos: • De acero al alto carbón (lo más común). • Acero aleado. • Acero inoxidable. • Latón. • Bronce. • Cobre al berilio. • Aleaciones a base de níquel.

3. IMPORTANCIA DE LOS RESORTES

3.1. Los resortes helicoidales son los que garantizan la altura de un vehículo y los que absorben los impactos producidos por los pozos e irregularidades del terreno. Si los resortes no están en buen estado todo el peso es soportado por los amortiguadores y por el resto de las piezas de la suspensión.

4. INTEGRANTES:

4.1. Sanchez, Nicolas Zacarias, Miguel.

5. TIPOS DE RESORTES HELICOIDALES

5.1. RESORTE HELICOIDAL DE COMPRESION

5.1.1. Son de bobina o espira abierta, destinados a soportar esfuerzos de compresión y choque, propiedad esta que les permite disminuir su volumen cuando se aumenta la presión ejercida sobre ellos, convirtiéndose en los dispositivos de almacenamiento de energía disponibles más eficientes.

5.1.1.1. .

5.2. RESORTE HELICOIDAL DE EXTENSION

5.2.1. Se caracterizan por ser de bobina o espira cerrada, destinados a soportar esfuerzos de tracción cuando son sometidos a la acción de fuerzas opuestas que lo atraen, pueden usarse multitud de configuraciones y longitud del gancho, donde las vueltas unidas suministran la tensión inicial en el resorte para ayudar a manipular la carga y la velocidad.

5.2.1.1. .

5.3. RESORTE HELICOIDAL DE TORSION

5.3.1. Sus espiras son por lo general cerradas, están destinados a soportar esfuerzos laterales o deformación helicoidal cuando se le aplica un par de fuerzas paralelas de igual magnitud y sentido contrario, ofrecen resistencia a la aplicación de torque externo.

5.3.1.1. .

6. DEFINICIÓN

6.1. Consiste en un arrollamiento de espiras de alambre normalmente redondo y de sección cuadrada o rectangular; el material del alambre debe poseer alto límite de elasticidad para que cumpla con las solicitaciones indicadas.

7. FABRICACIÓN DE RESORTES.

7.1. Además de las máquinas para fabricar resortes, existen: - Sistemas para manejar los grandes rollos del alambre en bruto, y desarrollarlos conforme se necesite. - Enderezadores que eliminan la forma curva del alambre enrollado, antes de dar forma al resorte. - Entre otros.