Método Justo A tiempo JIT La filosofía JIT se traduce en un sistema que tiende a produc...

1. Desventajas

1.1. Desventajas • Peligro de problemas, retrasos y de suspensiones por falta de suministros, que pueden causar retrasos y suspensiones de la línea productiva e impactar los gastos negativamente. • Limita la posibilidad de reducción de precios de compra si las compras son de bajas cantidades aunque, dependiendo de la relación con el suministrador, esta desventaja se puede mitigar. • Aumenta el switching cost, el coste de cambiar de suministrador.Desventajas • Peligro de problemas, retrasos y de suspensiones por falta de suministros, que pueden causar retrasos y suspensiones de la línea productiva e impactar los gastos negativamente. • Limita la posibilidad de reducción de precios de compra si las compras son de bajas cantidades aunque, dependiendo de la relación con el suministrador, esta desventaja se puede mitigar.

2. Ejemplo de aplicación del sistema

2.1. El sistema de producción Toyota, es un revolucionario sistema adoptado por las compañías Japonesas después de la crisis petrolera de 1973, la compañía Toyota lo empezó a utilizar a principios de los años 50´s y el propósito principal de este sistema es eliminar todos los elementos innecesarios en el área de producción (que incluye desde el departamento de compras de materias primas, hasta el de servicio al cliente, pasando por recursos humanos, finanzas, etc.) y es utilizado para alcanzar reducciones de costos nunca imaginados y cumpliendo con las necesidades de los clientes a los costos más bajos posibles.

3. Ventajas

3.1. Ventajas • Disminuyen las in versiones para mantener el inventar • Aumenta la rotación del inventario. • Reduce las pérdidas de material. • Mejora la productividad global. • Bajan los costos financieros. • Ahorro en los costos de producción. • Menor espacio de almacenamiento. • Se evitan problemas de calidad, problemas de coordinación, proveedores no confiables • Racionalización en los costos de producción • Obtención de pocos desperdicios. • Conocimiento eficaz de desviaciones. • Toma de decisiones en el momento justo. • Cada operación produce solo lo necesario para satisfacer la demanda. • No existen procesos aleatorios ni desordenados. • Los componentes que intervienen en la producción llegan en el momento de ser utilizados.

4. Características

4.1. Poner en evidencia los problemas fundamentales. Reducir el nivel de las existencias, descubre los problemas, cuando los problemas surgen en algunas empresas, la respuesta era aumentar las existencias para tapar el problema.

4.2. Eliminar despilfarros. Implica eliminar todas las actividades que no añaden valor al producto con lo que se reduce costes, mejora la calidad, reduce los plazos de fabricación y aumenta el nivel de servicio al cliente.

4.3. Buscar la simplicidad. La búsqueda de la simplicidad, “es muy probable que los enfoques simples conlleven una gestión más eficaz”.

4.4. Diseñar sistemas para identificar problemas. “Cualquier sistema que identifique los problemas se considera beneficioso y cualquier sistema que los enmascare, perjudicial”. Estos principios forman una estructura alrededor de la cual podemos formular la aplicación del sistema JIT.

5. Objetivos Producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan

5.1. Cero tiempos al mercado

5.2. Cero defectos en los productos

5.3. Cero pérdidas de tiempo

5.4. Cero papeles de trabajo

5.5. Cero stocks

5.6. Cero accidentes