1. Materiales
1.1. 2 Cilindros de doble efecto
1.2. PLC
1.3. Banda transportadora neumatica
1.4. 2 Sensores inductivos
1.4.1. Trabajan como finales de carrera
1.5. 2 Electrovalvulas 5/2
1.6. 1 Pulsador
1.7. 1 Lampara indicadora
1.8. Reles
1.9. 1 Alarma sonora
1.10. Fuente de alimentacion de 24 v
1.11. Compresor
1.12. Unidad de mantenimiento
1.13. Tuberias de conduccion del aire comprimido
2. Tecnologias requeridas
2.1. Automatismos Secuenciales
2.1.1. Leer y recordar la forma como funcionan estos
2.1.2. Estudiar y desarrollar problemas acerca de este tema
2.1.3. Despues de esto tener en cuenta los conceptos que forman los automatismos
2.1.4. Tener en cuenta las formas de resolver situaciones de este tipo
2.1.4.1. Tablas de verdad
2.1.4.2. Maquinas de estado
2.1.4.3. Logica binodal
2.1.4.4. Diseño razonado
2.2. Logica programada
2.2.1. PLC
2.2.1.1. Clasificacion de estos
2.2.1.2. Partes que lo conforman
2.2.1.3. Funcionamiento de cada uno de ellos
2.2.1.4. Conocer el numero de entradas y salidas
2.2.1.5. Marcas
2.2.1.5.1. Telemecanique
2.2.1.5.2. SIEMENS
2.2.1.5.3. Ompon
2.2.1.5.4. FESTO
2.2.1.6. Tipos de entradas y salidas
2.2.2. Leer acerca de la logica programada
2.2.2.1. Adquirir conocimiento del tema
2.2.2.2. Diferenciar las estrategias para programar
2.3. Electroneumatica
2.3.1. Electricidad y neumatica en conjunto
2.4. Electricidad
2.4.1. Forma de energia que produce diferentes efectos ya sea luminicos a mecanicos
2.5. Electronica
2.5.1. Conduccion y control de flujo de electrones cargados electricamente
2.6. Automatismos industriales
3. Metodologia
3.1. Desarrollar la situacion
3.1.1. Material de referencia
3.1.1.1. Libros que contengan informacion del tema
3.1.1.2. Internet
3.1.1.3. Buscar ejercicios con problemas similares al que se plantea
3.1.2. Metodos de construccion de automatismos secuenciales
3.1.2.1. Maquinas de estado
3.1.2.2. Logica Binodal
3.1.2.3. Tablas de verdad
3.1.2.4. Diseño razonado
3.2. procesos para desarrollar el trabajo
3.2.1. Definicion de la situacion
3.2.2. Buscar las alternativas de solucion
3.2.3. Seleccionar la tecnología, equipos y materiales
3.2.4. Diseñar los planos de trabajo con sus partes
3.2.5. Dibujar la secuencia
3.2.5.1. Tener en cuenta las entradas , salidas, pulsadores, finales de carrera, actuadores, entre otros
3.2.6. Hacer la simulacion
3.2.6.1. Usando programas de simulacion como Proteus Isis para comenzar y luego usar Zelio Soff
3.2.6.2. Trabajar por partes
3.2.6.2.1. Poco a poco para llegar a la solucion
3.2.7. Programar el PLC
3.2.8. Implementar el problema desarrollado
3.2.8.1. Paso a paso hasta llegar al funcionamiento
3.2.9. Validacion y pruebas de funcionamiento
3.2.10. Entrega y puesta a punto