Procesos de Manufactura

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Procesos de Manufactura por Mind Map: Procesos de Manufactura

1. Forjado

1.1. Involucra la aplicación de esfuerzos de compresión que exceden la resistencia de fluencia del metal.

1.1.1. LIMITACIONES DE DISEÑO DE PRODUCTOS FORJADOS

1.1.1.1. Necesidad de ÁNGULOS DE SALIDA en las paredes verticales

1.1.1.2. Necesidad de radios de acuerdo: NO ES POSIBLE FORJAR ARISTAS VIVAS

1.1.1.3. MUY DIFÍCIL FORJAR PAREDES MUY DELGADAS

1.2. Tipos de forjado

1.2.1. Forjados unidireccionales: Son aquellos que flectan principalmente en una dirección, por lo que deben apoyar sobre elementos lineales tales como vigas o muros de carga

1.2.2. Forjados bidireccionales: Flectan en dos direcciones, por lo que pueden apoyar sobre elementos lineales (vigas, muros) o sobre elementos puntuales, pilares, que no tienen por qué estar dispuestos de forma ordenada.

1.3. Materiales de contruccion

1.3.1. Forjados de hormigón armado: forjados de hormigón armado generalmente están conformados por vigas y viguetas de hormigón (armadas in situ o prefabricadas pretensadas), bovedillas (o piezas aligerantes de cerámica, hormigón

1.3.2. Forjados unidireccionales: Los forjados unidireccionales se conforman con viguetas (de hormigón armado o metálicas), bovedillas (que se montan entre las viguetas), y una capa de compresión de hormigón.

1.3.3. Forjados bidireccionales o reticulares: Los forjados bidireccionales se conforman con casetones (u otro elemento aligerante) dispuestos en retícula; entre y sobre ellos se monta una armadura, de barras de acero llamadas nervios, en ambas direcciones.

2. Extrusion

2.1. Es un proceso por compresión en el cual el metal de trabajo es forzado a fluir a través de la abertura de un dado para darle forma a su sección transversal.

2.1.1. Tipos

2.1.1.1. Directa

2.1.1.2. Indirecta

3. Embutido

3.1. Consiste en colocar la lámina de metal sobre un dado y luego presionándolo hacia la cavidad con ayuda de un punzón que tiene la forma en la cual quedará formada la lámina.

3.1.1. Elaboración del embutido

3.1.1.1. Picado y Embuchado. Para la elaboración artesanal o casera de estos productos se utiliza una máquina específica

3.1.1.2. Curado. Esta fase es muy importante a la hora de tener una adecuada capacidad de conservación del producto final

4. Troquelado

4.1. Es una operación en la cual se cortan láminas sometiéndolas a esfuerzos cortantes

5. Doblado

5.1. Es la deformación de láminas alrededor de un determinado ángulo

6. CIzallado

6.1. Es una operación de corte de láminas que consiste en disminuir la lámina a un menor tamaño

6.2. Este proceso de corte de lámina o placas, produce cortes limpios

6.3. El cizallado es él termino empleado cuando se trata de cortes en línea recta

6.4. El cizallado suele ser en frío en especial con material delgado

6.5. El cizallado llamado también guillotinado en ciertas actividades se hacen en frío en la mayoría de los materiales

7. Conformado

7.1. Los procesos de conformado de metales comprenden un amplio grupo de procesos de manufactura,

8. Fresado

8.1. Proceso de maquinado en el que se remueve material de manera intermitente.

8.1.1. Producción de gran variedad de formas

8.2. Buena calidad de acabados superficiales

8.3. Altas tasas de remoción de viruta.

8.4. Tipos de fresadora

8.4.1. Fresadora horizontal

8.4.1.1. Realiza trabajos de desbaste o acabado en línea recta

8.4.1.2. Generando listones o escalones

8.4.2. Fresadora vertical

8.4.2.1. La limitación de esta máquina es la fuerza perpendicular a la que se puede someter la fresa por la mesa de trabajo, para lograr el avance.

8.4.3. Fresadora Universal

8.4.3.1. Su limitación es el costo y el tamaño de las piezas que se pueden trabajar.

8.5. Medidas de seguridad

8.5.1. Protegerse la vista con gafas adecuadas y ponerse mascarilla.

8.5.2. Utilizar la máquina siempre con las dos manos.

8.5.3. Hacer avanzar la fresadora con ritmo uniforme y poca presión.

8.5.4. Desenchufar la máquina y esperar a que pare la fresa antes de cualquier manipulación