HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL.

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HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL. por Mind Map: HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL.

1. NOMBRE: JOHN EDISON DUARTE CASTRO CODIGO:7720                                            TECNOLOGIA EN DESARROLLO AMBIENTAL.

2. BIBLIOGRAFIA Y REFERENCIAS:  *GT 4 DE 2012.  *HIGIENE Y SEGURIDAD (CONTENIDO DEL CURSO)CARLOS HUMBERTO POSADA.*CODIGOS CIUU(CAMARA DE COMERCIO DE BOGOTA)*OHSAS 18001 DE 2007"*RESOLUCION 1407 DE 2007*LEY 1256 DE 2012.*

3. LAS CAUSAS INMEDIATAS:Estas causas  de accidente son acciones y condiciones y/o acciones que pueden ser de facil observacion y que captan la atencion del observador. Estas causas se presentan por no controlar de manera correcta las causas basicas.

3.1. ACCION SUBESTANDAR: Es todo acto  u omision que  comete el trabajador, que lo desvía de la manera aceptada cómo correctay segura  para desarrollar una actidad o trabajo.

3.2. CONDICIONES SUBESTÁNDAR : Es una situascion o condicion de riesgo  que se genera en el mismo lugar de tabajo.

3.2.1. EL METODO MAS USADO  PARA LA EVALUACION E INVESTIGACION ES  DE ACCIDENTES E INCIDENTES ES LA EVALUACION DE CAUSA Y EFECTO CONOCIDA COMO ESPINA DE PESCADO.(KAORU  ISHIKAWUA-1953-JAPON)

3.2.1.1. DENTRO DE ESTE METODO SE EVALUAN SEIS ITEMS IMPORTANTES ESTOS SON:

3.2.1.1.1. 1)MANO DE OBRA,                                             2) MATERIALES                                   3)MAQUINA                                        4)METODO                                                     5)MEDIDA                                                             6)MEDIO AMBIENTE.

4. INCIDENTE: Es un acontecimiento que puede tener el potencial de convertirse en un accidente "OHSAS 18001 DE 2007"

5. ACCIDENTE:Es un acontecimiento no deseado que interrumpe un proceso normal de trabajo y que significa daño a las personas y/o pérdidas a la propiedad .( En ambos casos se generan perdidas) "LEY 1562 DE 2012"

6. GTC 45 DE 2012: MATRIZ DE PELIGROSIDAD Tipos de riesgos                                          BIOLOGICOS  (Virus, Bacterias, Contacto con personal externo, etc)                                       FISICO   (Temperatura, Ruido, Iluminacion ,Locativos, etc)                                         QUIMICO  (Manipulacion de sustancias quimicas)                                                    PSICOSOCIAL  (Carga de trabajo, intensidad de horarios, Estres, etc)                                             BIOMECANICOS  (Movimientos repetitivos, cargas posturales dinamicas o estaticas, etc)      CONDICIONES DE SEGURIDAD  (Manipulacion de herramientas manuales o equipos, condiciones de cableado por fuera de canaletas, etc)                                                               FENOMENOS  NATURALES  (Sismos, terremotos, vendavales, inundaciones, etc)

7. La implementacion de estos planes de desarrollo dentro de la empresa buscan disminuir o evitar causales de accidentalidad en los puestos de trabajo, en las instalaciones,en los trabajadores .

7.1. Pueden generar se por falta de conocimiento, mala manipulacion o malas posturas en el desarrollo de la actividad.

7.1.1. El no tener presentes todas las medidas de seguridad en el desarrollo de un trabajo o labor  puede causar lesiones o hasta la muerte.

8. CAUSAS BASICAS :Estas  constituyen las causas raíces del accidente, estan compuestas por factores personales: Estas pueden ser : insuficiencia de capacidad conocimiento y habilidad tambien puede ser por  por factores administrativos del trabajo.

8.1. LAS CAUSAS DE LOS ACCIDENTES PERSONALES PUEDEN GENERARSE PORQUE LOS TRABAJADORES NO ACTUAN DE MANERA CORRECTA EN EL DESARROLLO DE SUS LABORES .

8.1.1. ESTAS PUEDEN SER:PORQUE EL TRABAJADOR NO QUIERE,NOS SABE O NO PUEDE.

8.1.1.1. *EL NO QUIERE: PUEDE SER POR FACTORES DE DESMOTIVACION, EL NO SABE: PUEDE SER FALTA DE CONOCIMIENTO , Y EL NO PODER : PUEDE SER POR ALGUN TIPO DE DISCAPACIDAD FISICA O MENTAL.

8.1.2. CAUSAS TECNICAS PARA CAUSALES DE ACCIDENTES EN EL TRABAJO:PUEDEN SER

8.1.2.1. *NORMAS INCORRECTAS O INEXISTENTES

8.1.2.2. *DESGASTE POR USO, MONTAJE OAJUSTE

8.1.2.3. *DISEÑO O MANTENIMIENTO INCORRECTO

8.1.2.4. METODOS O PROCEDIMIENTOS INCORRECTOS

9. LAS CAUSAS BASICAS PERMITEN UN CONTROLDIRECTO Y CORRECTIVO EVITANDO ASI POSIBLES NUEVOS ACCIDENTES O INCIDENTES EN EL TRABAJO.

10. PUEDEN OCACIONAR DOS ACCIONES EN EL TRABAJADOR.

11. DEBE PREVEERSE CON LOS SIGUIENTES  ITEMS:

11.1. ELEMENTOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

11.2. NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

11.3. ACCIDENTES LABORALES SUS CAUSAS, SU INVESTIGACION Y SU ANALISIS ESTADISTICO.

11.4. Evaluacion, clasificacion, determinacion, y cuantificacion por nivel de riesgo segun GTC 45 DE 2012.

12. Investigacion y reporte de Accidente e Incidentes basado en la RESOLUCION 1407 DE 2007

13. Clasificacion, evaluacion y determicacion de ocurrencia y/o antecedentes para generalidades de acuerdo al sector economico en el  que se ubique la empresa                    "SEGUN CODIGOS CIIU - CAMARA DE COMERCIO DE BOGOTA"