Peligros o riesgos de Seguridad Industrial

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Peligros o riesgos de Seguridad Industrial por Mind Map: Peligros o riesgos de Seguridad Industrial

1. CAUSAS

1.1. CAUSAS BASICAS:Constituyen las causas raíces del accidente, compuestas por factores personales: insuficiencia de capacidad conocimiento y habilidad; o por factores administrativos del trabajo

1.1.1. Factores Personales

1.1.1.1. Capacidad Física-Mental inadecuada

1.1.1.2. Falta de conocimiento y/o entrenamiento

1.1.1.3. Falta de habilidad

1.1.2. Factores de Trabajo

1.1.2.1. Falta de conocimiento o entrenamiento

1.1.2.2. Inexistencia de procedimiento de trabajo

1.1.2.3. Falta de supervision

1.1.2.4. Diseño y mantenimiento inadecuados

1.2. CAUSAS INMEDIATAS:Se dan por inadecuadas acciones de los trabajadores o condiciones del sitio de trabajo.

1.2.1. Actos Inseguros

1.2.1.1. como

1.2.1.1.1. Trabajar sin autorizacion

1.2.1.1.2. Usar equipos de forma insegura

1.2.1.1.3. Usar equipos defectuosos

1.2.1.1.4. Adoptar posturas inseguras

1.2.1.1.5. Usar equipos inseguros

1.2.1.1.6. No usar las protecciones personales

1.2.2. Condiciones Inseguras

1.2.2.1. como

1.2.2.1.1. Guardas y dispositivos de seguridad inadecuados

1.2.2.1.2. Riesgos de incendio y explosion

1.2.2.1.3. Orden y limpieza defectuoso

1.2.2.1.4. Falta de espacio

1.2.2.1.5. Depósitos y Almacenamientos Inadecuados

1.2.2.1.6. Ruido e Iluminación inadecuados

2. Accidente de trabajo es un acontecimiento inesperado que le genera:

2.1. Lesiones

2.2. -Perturbaciones

2.2.1. al trabajador en:

2.2.1.1. -El cumplimiento de sus funciones

2.2.1.2. -Al trasladarse en el medio de trasporte de la empresa

2.2.1.3. -Cuando desarrolle actividades recreativas o deportivas organizadas por el empleador.

2.3. -Invalidez o muerte al trabajador

3. TIPOS DE RIESGOS

3.1. Riesgos Mecanicos

3.1.1. Medidas de Control

3.1.1.1. -Instalación de resguardos que impidan el paso a las zonas de peligro

3.1.1.2. -Uso de  dispositivos de proteccion

3.1.1.3. -Mantenimiento Preventivo

3.1.1.4. -Uso de elementos de protección Personal

3.1.1.5. -Calidad y diseño de las herramientas de mano

3.1.1.6. -Empuñaduras limpias,secas y en buen estado

3.1.1.7. -Cuando no están en uso deben permanecer bien almacenadas

3.2. Riesgos de Incendio y Explosion

3.2.1. Medidas de Control

3.2.1.1. -Uso de extintores

3.2.1.2. -Capacitación en métodos de extinción de Incendios

3.3. Riesgos Electricos

3.3.1. Medidas de Control

3.3.1.1. -Uso de elementos de protección personal

3.3.1.2. -Utilización de letreros que indican peligro de electrocucion

3.3.1.3. -Capacitar a los empleados en las tareas a realizar

3.3.1.4. -Guiarse por el código eléctrico

3.3.1.5. -Distancias minimas de seguridad

3.3.1.6. -Existencia de las tierras

3.4. Riesgos Locativos

3.4.1. Medidas de Control

3.4.1.1. -Asegurar la estabilidad de la estanterias y un correcto anclado al suelo

3.4.1.2. -Disponer de zonas de almacenamiento provisionales adecuadas

3.4.1.3. -La distancia entre maquinas,aparatos,equipos,etc, no sera menor en ningún caso a 0,8 m

3.4.1.4. -La anchura minima de los pasillos interiores de trabajo sera de 1,20 m

3.4.1.5. -Todo local o lugar de trabajo debe contar con buena iluminacion

3.4.1.6. -Debe existir una distancia mínima de 70 cm, entre los materiales almacenados y los muros de almacén