SEGURIDAD INDUSTRIAL

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SEGURIDAD INDUSTRIAL por Mind Map: SEGURIDAD INDUSTRIAL

1. ACCIDENTES LABORALES

1.1. CAUSAS

1.1.1. ACTOS INSEGUROS

1.1.1.1. TRABAJAR SIN AUTORIZACIÓN

1.1.1.2. NO USAR PROTECCIONES PERSONALES

1.1.1.3. USAR EQUIPOS PELIGROSOS

1.1.2. CONDICIONES INSEGURAS

1.1.2.1. DEFECTUOSOS

1.1.2.1.1. ORDEN

1.1.2.1.2. LIMPIEZA

1.1.2.2. FALTA DE ESPACIO

1.1.2.3. RIESGOS

1.1.2.3.1. INCENDIOS

1.1.2.3.2. EXPLOSIONES

1.1.3. FACTORES DE TRABAJO

1.1.3.1. FALTA DE SUPERVICIÓN

1.1.3.2. INEXISTENCIA DEL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

1.1.4. FACTORES PERSONALES

1.1.4.1. FALTA DE HABILIDAD

1.1.4.2. FALTA DE CONOCIMIENTO

1.2. ANALISIS

1.2.1. SE DICE SIEMPRE SON

1.2.1.1. FACTORES PERSONALES

1.2.1.2. INSUFICIENCIA

1.2.1.2.1. CAPACIDAD

1.2.1.2.2. CONOCIMIENTO

1.2.1.2.3. HABILIDAD

1.2.1.3. FACTORES ADMINISTRATIVOS

1.3. INVESTIGACIÓN

1.3.1. ESTE ES UN PROCESO PARA DETECTAR DE DONDE SURGIERON LAS CAUSAS

1.3.1.1. MEDIANTE

1.3.1.1.1. CONTROL DE RIESGOS

1.3.1.1.2. PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL

2. RIESGOS

2.1. MECANICOS

2.1.1. PUEDEN SER EN

2.1.1.1. MAQUINAS

2.1.1.2. EQUIPOS

2.1.1.3. HERRAMIENTAS

2.1.2. MEDIDAS DE CONTROL

2.1.2.1. MANTENIMIENTO PREVENTIVO

2.1.2.2. CAPACITACIONES

2.1.2.3. USO DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

2.2. INCENDIOS Y EXPLOSIÓN

2.2.1. MÉTODOS DE EXTINCIÓN

2.2.1.1. SEPARACIÓN OXIGENO

2.2.1.2. SEPARACIÓN COMBUSTIBLE

2.2.1.3. SEPARACIÓN DEL CALOR

2.2.2. CLASES DE FUEGOS

2.2.2.1. CLASE A

2.2.2.2. CLASE B

2.2.2.3. CLASE C

2.2.2.4. CLASE D

2.2.2.5. CLASE K

2.3. ELECTRICOS

2.3.1. SISTEMAS EN

2.3.1.1. MAQUINAS

2.3.1.2. EQUIPOS

2.3.2. SE PROVOCAN POR

2.3.2.1. PERSONAS

2.3.2.2. MATERIALES

2.3.2.3. INSTALACIONES

2.3.3. PREVENCIONES

2.3.3.1. CAPACITACIONES

2.3.3.2. SEGURIDAD

2.3.3.2.1. PERSONAL

2.3.3.2.2. ELECTRICA

2.3.3.3. BLOQUEAR CON CANDADO LOS ELEMENTOS DE ACCIONAMIENTO

2.3.3.4. DELIMITAR ZONAS DE TRABAJO

2.3.3.5. PONER A TIERRA Y CORTO CIRCUITO

2.4. LOCATIVOS

2.4.1. INSTALACIONES

2.4.1.1. PISOS

2.4.1.2. PAREDES

2.4.1.3. TECHOS

2.4.1.4. ESCALERAS

2.4.1.5. RAMPAS

2.4.1.6. ILUMINACIÓN

2.4.1.7. VENTILACIÓN

2.4.2. CONTROL DE RIESGOS

2.4.2.1. UNA BUENA ILUMINACIÓN

2.4.2.2. DISTANCIA ENTRE

2.4.2.2.1. MAQUINAS

2.4.2.2.2. APARATOS

2.4.2.2.3. EQUIPOS

2.4.2.3. UNA ADECUADA SEÑALIZACIÓN

2.4.2.4. ZONAS DE ALMACENAMIENTO PROVISIONAL

3. NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

3.1. BENEFICIOS PARA LA EMPRESA

3.1.1. PRODUCCIÓN

3.1.2. CONSUMIDOR

3.1.3. CALIDAD

3.1.4. PREVENCIÓN ACCIDENTES

3.2. EN EL TRABAJO

3.2.1. SALUD

3.2.1.1. LIMPIEZA

3.2.2. SEGURIDAD

3.2.2.1. PROTECCIÓN PERSONAL

3.2.2.2. PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

3.2.2.3. CARGA Y DESCARGA

3.2.2.4. INSTALACIONES ELECTRICAS

3.2.2.5. AIRE ACONDICINADO

4. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL Y COLECTIVA

4.1. OBJETIVOS

4.1.1. PREVENIR RIESGOS

4.1.2. CUIDAR AL MÁXIMO LA SALUD DEL TRABAJADOR

4.2. UNA BUENA PROTECCIÓN

4.2.1. ANALISIS

4.2.1.1. RIEGOS

4.2.1.2. NORMAL

4.2.1.3. EXIGENCIAS

4.2.1.4. CASOS Y SITUACIONES DE LA EMPRESA

4.3. SISTEMAS DE CONTROL DE CAIDAS

4.3.1. CONTRA ALTURAS

4.3.2. BARANDAS

4.3.3. REDES DE SEGURIDAD