Seguridad y Prevención de Riesgos en el Trabajo

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Seguridad y Prevención de Riesgos en el Trabajo por Mind Map: Seguridad y Prevención de Riesgos en el Trabajo

1. Riesgos Infectos Biológicos

1.1. Agentes Biológicos

1.1.1. Son todos aquellos organismos vivos y sustancias derivadas de los mismos, presentes en el puesto de trabajo, que pueden ser susceptibles de provocar efectos negativos en la salud de los trabajadores

1.2. Biológicos

1.2.1. Parásitos

1.2.2. Virus

1.2.3. Bacterias

1.2.4. Gusanos

2. Riesgo del manejo y sustancias radioactivas

2.1. Materiales Radioactivos

2.1.1. son sustancias que en forma espontanea y continua emiten ciertos tipos de radiación (radiaciones ionizantes), puede ser dañina para la salud y no puede ser detectada por ninguno de los sentidos humanos

2.2. Requisitos y manipulación para el transporte

2.2.1. fijar la carga al vehículo para evitar que se caiga

2.2.2. Realizar la segregación cuando transporte otras mercancías peligrosas

2.2.3. Evitar transportar con alimentos

2.2.4. No tocar los bultos dañados

2.3. Medios de protección

2.3.1. Interponiendo obstáculos entre ellas y nosotros como plomos, paredes, pantallas entre otros, que disminuyen o detienen las radiaciones.

3. Definición

3.1. Se denomina riesgo de trabajo a los peligros existentes en nuestra tarea laboral o en nuestro propio entorno o lugar de trabajo que puede provocar accidentes

4. Efectos de la electricidad sobre el cuerpo humano

4.1. Podemos clasificar los efectos de la electricidad sobre el cuerpo humano en:

4.1.1. Efectos fisiológicos directos

4.1.1.1. Son las consecuencias inmediatas del choque eléctrico

4.1.2. Efectos fisiológicos indirectos

4.1.2.1. Son los trastornos que sobrevienen al choque eléctrico y alteran el funcionamiento del corazón o de otros órganos vitales.

4.1.3. Efectos Secundarios

4.1.3.1. son los debidos actos involuntarios afectados por el choque eléctrico y/o al entorno y condiciones donde se realiza el trabajo.

5. Riesgos Mecánicos

5.1. Principales causas

5.1.1. Intervención manual en el punto de operación

5.1.1.1. Aproximación al punto de operación por necesidades de fabricación

5.1.2. Falla en la comunicación entre los operarios

5.1.2.1. El cambio automático de útiles

5.1.3. Bancadas móviles contra objetos fijos

5.1.3.1. Atrapamiento de ropa holgada, pelo

5.2. Medidas a tomar

5.2.1. Verificar el estado de funcionamiento de la maquina

5.2.1.1. una maquina fuera de servicio o en reparación debe ser señalada y bloqueada eléctrica y mecánica.

5.2.2. Cuando limpie la maquina asegurarse que siempre este apagada

5.2.2.1. No distraerse mientras se estén operando las maquinas

5.3. Físicos

5.3.1. Defectos de Iluminación

5.3.1.1. Frio excesivo

5.3.2. Calor excesivo

5.3.2.1. Ruido excesivo

5.3.3. Humedad

5.3.3.1. Aumento de la presión

5.3.4. Radiaciones

6. Riesgos Químicos

6.1. Es toda sustancia natural o sintética, que durante la fabricación manejo, transporte, almacenamiento, o uso, pueda contaminar el ambiente (en forma de polvo, humo, gas, etc), y producir efectos irritantes

6.1.1. Químicos

6.1.1.1. Polvos

6.1.1.2. Gases

6.1.1.3. Vapores

6.1.1.4. Humos

6.1.1.5. Nieblas

7. Equipo de Protección Personal

7.1. Protección a la cabeza

7.1.1. Cascos de Seguridad

7.2. Protección de ojos y cara

7.2.1. Los anteojos protectores

7.2.2. Caretas transparentes para proteger la cara contra impactos de partículas

7.3. Protección de oidos

7.3.1. Tapones para el exceso de ruido

7.4. Protección Respiratoria

7.4.1. Respiradores de filtro mecánico

7.5. Protección de manos y brazos

7.5.1. Guantes

7.6. Protección de pies y piernas

7.6.1. Botas Industriales

8. Riesgos Psicosociales

8.1. Agentes Psicosociales

8.1.1. Son las situaciones que ocasionan insatisfacción laboral o fatiga y que influyen negativamente en el estado anímico de las personas

8.2. Psicosociales

8.2.1. Estres

8.2.2. Neurosis

8.2.3. Depresion