1. específicamente en la etapa de la planeación, etapa considerada como crítica
2. el objetivo de toda gerencia del mantenimiento es siempre el de mantener sus equipos o activos en la máxima disponibilidad y confiabilidad
3. se ha empleado con objeto de identificar los modos de falla que representan un mayor riesgo, para posteriormente seleccionar la mejor tarea de mantenimiento
4. está basado en encontrar respuesta a tres interrogantes: 1) ¿Qué puede salir mal? 2) ¿Qué tan frecuente es? y 3) ¿Cuáles son su efectos?
5. Entendiendo la Falla
5.1. entendiendo la forma en que los equipos fallan
5.1.1. podremos diseñar mejores acciones correctivas o preventivas
5.2. un modo de falla, como “la forma” en que un equipo o activo falla
5.2.1. Establish Project Objective
5.2.2. Establish Project Scope
5.2.3. Map Requirements
5.2.4. Map Solution
5.2.5. Map Training Requirement
5.2.6. Review Project Scope
5.3. estados de falla que se pueden presentar
5.3.1. fault
5.3.2. failure
6. Metodologia
6.1. Existen diferentes versiones o variantes el cual nombra las sgtes actividades
6.1.1. Definición de la intención de diseño
6.1.1.1. consiste en conocer y entender la operación de la planta o proceso
6.1.1.2. nos permite saber la forma en que se operan los activos
6.1.1.3. deberá de contener parámetros de operación, los equipos involucrados, rutas de proceso, parámetros de control, entre otros atributos.
6.1.2. Análisis funcional
6.1.2.1. se requiere conocer e identificar cuáles son aquellas funciones que el usuario espera o desea que su activo desempeñe
6.1.2.1.1. identificar tanto la función principal y como las secundarias.
6.1.3. Identificación de modos de falla
6.1.3.1. la forma en que un activo falla
6.1.3.1.1. el objetivo del FMECA es diseñar un plan de mantenimiento
6.1.4. Efectos y consecuencias de la falla
6.1.4.1. como se ve perturbado el sistema ante la falla del equipo o activo
6.1.4.2. Se consideran las consecuencias a la seguridad de las personas, medio ambiente y producción
6.1.4.3. debe existir una congruencia entre la evaluación de las consecuencias en esta etapa del análisis de modos de falla y la aplicación del diagrama de decisión para la selección de tareas
6.1.5. Jerarquización del riesgo
6.1.5.1. resultante de la combinación de la frecuencia de ocurrencia por sus consecuencias
6.1.5.1.1. identifica las mejores áreas de oportunidad para las acciones de recomendación, tanto en
6.1.5.2. Para aplicar el proceso de selección de tareas de mantenimiento en un mayor detalle, se requiere:
6.1.5.2.1. los modos de falla resultantes
6.1.5.3. se empleo una matriz para cada categoría de consecuencia evaluada
6.1.5.3.1. con los mismos criterios para las regiones de alto riesgo, riesgo medio-alto, riesgo medio y riesgo bajo.
6.2. El proceso de análisis de criticidad y las actividades correspondientes a la definición de tareas de mantenimiento
7. Discusión final
7.1. la selección de la estrategia de mantenimiento y/o control de riesgo, puede incluir desde aplicar un mantenimiento correctivo hasta tareas de mantenimiento preventivo, considerando los patrones de falla que se pueden presentar
7.2. nos permiten no solo diseñar y definir las acciones a implementar para administrar el riesgo
7.2.1. con un plan de mantenimiento
7.2.2. con alguna otra acción